CN214864046U - 一种多板组合的箱式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多板组合的箱式破碎机,包括上箱体和下箱体,上箱体和下箱体之间设有弧形筛板,上箱体和下箱体设有多个拼接的门板,上箱体和下箱体上设有多个检修口,弧形筛板的弧形空间设有转动部件,转动部件上设有多个破碎锤头;弧形筛板设置在转动部件下方。该箱式破碎机结构,设计新颖独特、简单实用。该机器运转平稳,具有整形功能,且产品呈立方状、堆积密度大,生产过程中,物料能形成保护底层,筛板磨损少,经久耐用。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻,便于维护保养。破碎锤头、内衬板等易损配件更换方便快捷;钢板焊接机身牢固可靠、无磨损。适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备领域,具体涉及一种多板组合的箱式破碎机。
背景技术
箱式破碎机作为当前一种先进的新型破碎设备,它的工作原理是:物料由机器上部直落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,产生高速度的撞击与高密度的粉碎,并在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,直至破碎成所要求的粒度。其所处理的物料更加高效,且破碎过程节能环保,对于物料可以进行不间断的中细碎作业,在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣等物料的破碎中得到普遍使用。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等,但是目前这些破碎机都具有重量大、制造复杂和成本高等特点,且墙板上没有或极少有检修口,组合形成的破碎腔不够方正合理,造成设备装配、安装使用、拆除和维护保养困难,以及破碎锤头、内衬板、破碎刀片等易损件更换不方便的缺点。
中国专利号CN110756280A记载了一种反击破碎机的破碎组件和具有其的反击破碎机,反击破碎机的破碎组件,能够安装在反击破碎机的转轴上以对反击破碎机内的物料进行破碎,破碎组件包括:转子,转子套设在转轴上且由转轴带动以绕转轴的轴线转动,转子上设有多个沿其周向间隔开分布的安装槽;多个板锤,多个板锤分别沿转子的周向间隔开设在对应的安装槽内,每个板锤的内端与安装槽相连,每个板锤的外端沿转子的径向向外延伸,在转子的周向上,每个板锤的外端的厚度大于内端的厚度。但是该结构的内衬板、破碎刀片等重要的易损件更换太过困难,没有检修窗口,维护和保养困难,不便长时间破碎工作。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多板组合的箱式破碎机,解决了箱式破碎机的箱体及其内衬板结构设计不合理,门板上没有或极少有检修门孔,组合形成的破碎腔型不够方正、组合形式不合理等。设备装配、安装使用和维护保养困难,以及重锤头、内衬板、破碎刀片等易损件更换不方便等技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括上箱体和下箱体,上箱体和下箱体之间设有弧形筛板,上箱体和下箱体设有多个拼接的门板,上箱体和下箱体上设有多个检修口,弧形筛板的弧形空间设有转动部件,转动部件上设有多个破碎锤头;
弧形筛板设置在转动部件下方。
优选方案中,上箱体包括互相螺栓连接的上前板、上侧板、上后板和顶板。
优选方案中,上前板上设有入料口,上侧板上设有检修窗口,检修窗口上设有检修窗门,检修窗口与检修窗门铰接,上后板上设有后检修窗口,后检修窗口上设有后检修窗门,顶板上部固设有吊耳。
优选方案中,检修窗门一侧设有铰接座,另一侧设有把手和卡扣,上侧板设有铰接座和固定座,上侧板通过铰接座与检修窗门铰接,还设有锁定插销,锁定插销插在固定座上用于锁定检修窗门。
优选方案中,上箱体内设有多个内衬板,内衬板与多个拼接的门板相对应,内衬板通过螺栓与对应的门板固定连接,顶板所对应的内衬板朝向转动部件的方向设有多个凸起。
优选方案中,下箱体由下前板,两个下侧板,下后板通过螺栓拼接而成,下箱体设有下检修窗口和下检修窗门,下检修窗口通过插销与下检修窗门连接;
下前板设有出料口。
优选方案中,转动部件包括转动轴、固定座、随动轴和破碎锤头,转动轴两端支承在轴承座上,转动轴上固设有多个沿转动轴轴向布置的固定座,多个随动轴穿过固定座,多个破碎锤头的一端与随动轴可转动的连接。
优选方案中,筛板上设有多个筛孔,筛孔与出料口连通。
优选方案中,下侧板上均设有垫座,轴承座固设在垫座上,转动轴两端与轴承座转动连接。
优选方案中,转动轴一端连接电机,电机的输出轴通过减速机与转动轴固定连接,转动轴另一端设有飞轮,电机驱动转动轴转动用于驱动破碎锤头破碎物料。
本实用新型提供了一种多板组合的箱式破碎机,采用多门组合的上箱体与下箱体结构及其内衬板结构,上下箱体间用螺栓联接。上箱体和下箱体上设有多个检修口,筛板内有多个凹槽,凹槽内设有破碎刀片的结构,该箱式破碎机结构,设计新颖独特、简单实用。该机器运转平稳,具有整形功能,且产品呈立方状、堆积密度大,生产过程中,物料能形成保护底层,筛板磨损少,经久耐用。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻,便于维护保养。破碎锤头、内衬板等易损配件更换方便快捷。钢板焊接机身牢固可靠、无磨损,适合推广使用。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型整体结构轴侧前视图;
图2是本实用新型整体结构轴测侧视图;
图3是本实用新型整体结构侧剖视图;
图4是本实用新型整结构俯视剖视图;
图5是本实用新型整体结构爆炸视图;
图6是本实用新型局部结构立体图;
图7是本实用新型局部结构轴侧后视图;
图中:上箱体1;上前板101;上侧板102;检修窗口103;检修窗门104;上后板105;后检修窗口106;后检修窗门107;顶板108;下箱体2;下前板201;下侧板202;下后板203;下检修窗口204;下检修窗门205;吊耳3;内衬板4;垫座5;轴承座6;入料口7;出料口8;转动部件9;转动轴901;固定座902;随动轴903;破碎锤头904;弧形筛板10;筛孔1001;飞轮11;电机12。
具体实施方式
实施案例1
如图1~7,一种多板组合的箱式破碎机,包括上箱体1和下箱体2,上箱体1和下箱体2之间设有弧形筛板10,上箱体1和下箱体2设有多个拼接的门板,上箱体1和下箱体2上设有多个检修口,弧形筛板12的弧形空间设有转动部件9,转动部件9上设有多个破碎锤头904;
弧形筛板10设置在转动部件9下方。
优选方案中,上箱体1包括互相螺栓连接的上前板101、上侧板102、上后板105和顶板108。由此结构,各个拼接的门板均使用钢板焊接机身,每个门板都设有多个筋板,使箱体牢固可靠、无磨损。门板之间均使用螺栓连接,使箱体在运输、安装使用、拆卸和更换损坏的门板极为方便。
优选方案中,上前板101上设有入料口7,上侧板102上设有检修窗口103,检修窗口103上设有检修窗门104,检修窗口103与检修窗门104铰接,上后板105上设有后检修窗口106,后检修窗口106上设有后检修窗门107,顶板108上部固设有吊耳3。由此结构,上箱体上设有多个检修窗口,通过后检修窗口106能够及时观察工作状态下物料在破碎机内工作是否正常运行,是否出现堵塞现象。检修窗口103可用来更换重要的内衬板4、破碎锤头904等重要的易损坏部件。从而有效的维护保养破碎机正常工作,更换易损件,节约了大量的人力物力。
优选方案中,检修窗门104一侧设有铰接座,另一侧设有把手和卡扣,上侧板102设有铰接座和固定座,上侧板102通过铰接座与检修窗门104铰接,还设有锁定插销,锁定插销插在固定座上用于锁定检修窗门104。由此结构,检修窗口103与检修窗门104铰接,连接方式简单,实用不费力。控制卡扣从而可控制检修窗门能否开合,操作时能有效隔绝人员与高速度的物料,避免人员伤害。
优选方案中,上箱体1内设有多个内衬板4,内衬板4与多个拼接的门板相对应,内衬板4通过螺栓与对应的门板固定连接,顶板108所对应的内衬板4朝向转动部件的方向设有多个凸起。由此结构,每块与门板对应的的内衬板均可分为多块,内衬板4与门板螺栓连接,多块小的内衬板方便安装和更换,顶板内衬板设有多个凸起,内衬板表面设置成波浪形,使物料与上机体组件的内壁撞击时撞击点比较集中,使得物料更容易被击碎。
优选方案中,下箱体2由下前板201,两个下侧板202,下后板203通过螺栓拼接而成,下箱体2设有下检修窗口204和下检修窗门205,下检修窗口204通过插销与下检修窗门205连接;
下前板201设有出料口8。由此结构,使下箱体组合形成的破碎腔型更加方正、组合形式合理,利用效率更高,检修窗门能够及时观察到筛板10内是否出现堵塞现象,是否运行正常。下前板201下方出料口8方便连接传送带,不易出现堵塞现象,使出料效率更高。
优选方案中,转动部件9包括转动轴901、固定座902、随动轴903和破碎锤头904,转动轴901两端支承在轴承座6上,转动轴901上固设有多个沿转动轴901轴向布置的固定座902,多个随动轴903穿过固定座902,多个破碎锤头904的一端与随动轴903可转动的连接。由此结构,筛板10内设有的转动部件9,使物料在高速离心力的作用下,产生高速度的撞击与高密度的粉碎,使转盘和机壳之间运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,物料更加高效,且破碎过程节能。
优选方案中,筛板10上设有多个筛孔1001,筛孔1001与出料口8连通。由此结构,多个腔体出料口方便控制物料出料时的大小,控制破碎成所要求的粒度,减少堵塞现象。
优选方案中,下侧板202上均设有垫座5,轴承座6固设在垫座5上,转动轴901两端与轴承座6转动连接。由此结构,使破碎锤头与下箱体转动连接,安装和拆卸破碎锤头十分方便。
优选方案中,转动轴901一端连接电机12,电机的输出轴通过减速机与转动轴901固定连接,转动轴901另一端设有飞轮11,电机驱动转动轴901转动用于驱动破碎锤头904破碎物料。由此结构,使破碎锤头产生高的转速,物料在高速离心力的作用下,产生高速度的撞击,与之造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,提高工作效率。
上述的实施案例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:包括上箱体(1)和下箱体(2),上箱体(1)和下箱体(2)之间设有弧形筛板(10),上箱体(1)和下箱体(2)设有多个拼接的门板,上箱体(1)和下箱体(2)上设有多个检修口,弧形筛板(10)的弧形空间设有转动部件(9),转动部件(9)上设有多个破碎锤头(904);
弧形筛板(10)设置在转动部件(9)下方。
2.根据权利要求1所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:上箱体(1)包括互相螺栓连接的上前板(101)、上侧板(102)、上后板(105)和顶板(108)。
3.根据权利要求2所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:上前板(101)上设有入料口(7),上侧板(102)上设有检修窗口(103),检修窗口(103)上设有检修窗门(104),检修窗口(103)与检修窗门(104)铰接,上后板(105)上设有后检修窗口(106),后检修窗口(106)上设有后检修窗门(107),顶板(108)上部固设有吊耳(3)。
4.根据权利要求1所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:检修窗门(104)一侧设有铰接座,另一侧设有把手和卡扣,上侧板(102)设有铰接座和固定座,上侧板(102)通过铰接座与检修窗门(104)铰接,还设有锁定插销,锁定插销插在固定座上用于锁定检修窗门(104)。
5.根据权利要求1所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:上箱体(1)内设有多个内衬板(4),内衬板(4)与多个拼接的门板相对应,内衬板(4)通过螺栓与对应的门板固定连接,顶板(108)所对应的内衬板(4)朝向转动部件的方向设有多个凸起。
6.根据权利要求1所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:下箱体(2)由下前板(201),两个下侧板(202),下后板(203)通过螺栓拼接而成,下箱体(2)设有下检修窗口(204)和下检修窗门(205),下检修窗口(204)通过插销与下检修窗门(205)连接;
下前板(201)设有出料口(8)。
7.根据权利要求1所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:转动部件(9)包括转动轴(901)、固定座(902)、随动轴(903)和破碎锤头(904),转动轴(901)两端支承在轴承座(6)上,转动轴(901)上固设有多个沿转动轴(901)轴向布置的固定座(902),多个随动轴(903)穿过固定座(902),多个破碎锤头(904)的一端与随动轴(903)可转动的连接。
8.根据权利要求1所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:弧形筛板(10)上设有多个筛孔(1001),筛孔(1001)与出料口(8)连通。
9.根据权利要求1所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:下侧板(202)上均设有垫座(5),轴承座(6)固设在垫座(5)上,转动轴(901)两端与轴承座(6)转动连接。
10.根据权利要求1所述一种多板组合的箱式破碎机,其特征是:转动轴(901)一端连接电机(12),电机的输出轴通过减速机与转动轴(901)固定连接,转动轴(901)另一端设有飞轮(11),电机驱动转动轴(901)转动用于驱动破碎锤头(904)破碎物料。
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