CN213943355U - 一种进料角度可调的反击式破碎机 - Google Patents

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邱伟
李佳乐
李海林
熊涛
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Abstract

本实用新型公开了一种进料角度可调的反击式破碎机,属于矿山机械技术领域,具体涉及反击式破碎机技术领域,以解决现有的反击式破碎机进料口导料角大小固定,无法满足不同进料要求的缺陷,包括壳体,位于所述壳体内的转轮,所述壳体包括下箱体、上箱体和前箱体,所述前箱体上设置有进料口,所述进料口向上倾斜设置,所述进料口内设置有导料板,所述导料板的上部设置有可拆卸的且朝上倾斜的三角楔形调节板,所述调节板的上表面与所述转轮水平中心线之间形成导料角,通过可拆卸的调节板的设置,可根据细粉或粗粉安装合理的调节板,来调节导料角的大小,以满足不同的进料需求。

Description

一种进料角度可调的反击式破碎机
技术领域
一种进料角度可调的反击式破碎机,本实用新型属于矿山机械技术领域,具体涉及反击式破碎机技术领域。
背景技术
反击式破碎机是石料和矿物加工领域常用设备。反击式破碎机,简称反击破,是一种具有国际先进水平的破碎机。其性能在各种矿石粗碎、中碎、细碎设备中起着不可代替的作用,是目前实用可靠的碎石机械。
反击式破碎机由于在砂石破碎生产线中所处的位置不同,可能处于粗碎阶段,也可处于中碎、细碎阶段。在生产线中的不同位置,决定了反击破的进料粒度和出料粒度。
申请号:CN201620988913.3公开了一种反击式破碎机,包括壳体、转轮总成、反击架总成组、驱动部件、反击架调节装置和液压启盖装置,所述壳体、转轮总成和反击架总成组构成破碎腔,所述反击架总成组位于壳体内部,所述驱动部件与转轮总成相连,所述反击架调节装置穿过壳体,所述液压启盖装置设置在壳体外部,所述壳体的上部连接有板锤起吊装置。当后箱体开启后,板锤起吊装置可将需要板锤吊出、吊入破碎机内部,板锤起吊装置通过电动机驱动,大大降低劳动强度,减少换件时间,提高换件效率。
上述专利存在的缺陷是进料口导料角大小固定,无法满足不同进料要求的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种进料角度可调的反击式破碎机,以解决上述现有的反击式破碎机进料口导料角大小固定,无法满足不同进料要求的缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种进料角度可调的反击式破碎机,包括壳体,位于所述壳体内的转轮,所述壳体包括下箱体、上箱体和前箱体,所述前箱体上设置有进料口,所述进料口向上倾斜设置,所述进料口内设置有导料板,所述导料板的上部设置有可拆卸的且朝上倾斜的三角楔形调节板,所述调节板的上表面与所述转轮水平中心线之间形成导料角。
本申请的技术方案中:当进料的物料颗粒较小时,需要使导料角稍大一些,以获得比较大的能量,增强破碎效果,此时增加倾斜度大一些的调节板以增加导料角的角度,当进料的物料颗粒较大时,需要导料角小一些,以减少大石料对转轮的冲击,此时需要减小导料角的角度,此时可安装倾斜度小的调节板或直接将调节板去掉。通过可拆卸的调节板的设置,可根据细粉或粗粉安装合理的调节板,来调节导料角的大小,以满足不同的进料需求。
本申请中,转轮的动力是通过电机和三角带传递到转轮上,转轮逆时针转动。
进一步的,所述导料角的角度为30-80°。导料角的角度可调,以便满足不同的进料需求。
进一步的,所述调节板与所述导料板之间通过第一螺栓连接。方便拆卸与安装。
进一步的,所述下箱体与所述上箱体之间通过第二螺栓连接,所述上箱体与所述前箱体之间通过第三螺栓连接。方便安装,同时本申请不同改变箱体结构,只是增加了一个调节板,便能满足不同的进料要求,有利于模块化的生产装配。
更进一步的,所述下箱体、所述上箱体和所述前箱体内均设置有高铬耐磨衬板。高铬耐磨衬板是现有技术的材料,其目的是保护箱体,增加破碎机的使用寿命。
进一步的,所述壳体内设置有前反击架和后反击架,所述前反击架和所述后反击架分别通过弹簧拉杆吊装在壳体上,所述前反击架和所述后反击架的内侧均设置有弧形反击板。
更进一步的,所述前反击架的底端与所述转轮之间形成第一排料口,所述后反击架的底端与所述转轮之间形成第二排料口。
进一步的,所述转轮上还设置有多个板锤。弧形反击板和板锤是主要的破碎部位,也是磨碎最为严重的位置,采用耐磨耐冲击材料,如高铬材料。
工作过程:石料通过进料口进入壳体内转轮和前反击架组成的第一破碎腔内,在转轮的冲击下被破碎,并被转轮抛到前反击架上,破碎的物料通过前反击架的第一排料口排出,并进入后反击架与转轮组成的第二破碎腔内,在转轮和后反击架的冲击下被破碎到合适的大小,并通过第二排料口排出。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过可拆卸的调节板的设置,可根据细粉或粗粉安装合理的调节板,来调节导料角的大小,以满足不同的进料需求;
2、本申请不同改变箱体结构,只是增加了一个调节板,便能满足不同的进料要求,有利于模块化的生产装配;
3、本实用新型中,高铬耐磨衬板是现有技术的材料,其目的是保护箱体,增加破碎机的使用寿命;
4、本实用新型中,弧形反击板和板锤是主要的破碎部位,也是磨碎最为严重的位置,采用耐磨耐冲击材料,如高铬材料;
5、本实用新型中,反击破主要是靠转轮的冲击,将物料破碎,冲击破碎这种破碎方式较挤压、摩擦破碎方式能得到更好更多的多面体;
6、本实用新型中,可以根据使用情况用于粗碎和细碎,粗碎时,我们需要进料口的倒料角小一些,减少大石料对转轮的冲击;细碎时,需要进料导料角小一些,以获得较大的能量,增大破碎效果。
附图说明
图1是本实用新型一种进料角度可调的反击式破碎机的结构示意图。
图中标记:1-前箱体,2-第一螺栓,3-进料口,4-耐磨衬板,5-前反击架,6-上箱体,7-弧形反击板,8-弹簧拉杆,9-后反击架,10-壳体,11-第一排料口,12-下箱体,13-第二排料口,14-板锤,15-转轮,16-导料角,17-调节板,18-导料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种进料角度可调的反击式破碎机,包括壳体10,位于所述壳体10内的转轮15,所述壳体10包括下箱体12、上箱体6和前箱体1,所述前箱体1上设置有进料口3,所述进料口3向上倾斜设置,所述进料口3内设置有导料板18,所述导料板18的上部设置有可拆卸的且朝上倾斜的三角楔形调节板17,所述调节板17的上表面与所述转轮15水平中心线之间形成导料角16。
本申请的技术方案中:当进料的物料颗粒较小时,需要使导料角16稍大一些,以获得比较大的能量,增强破碎效果,此时增加倾斜度大一些的调节板17以增加导料角16的角度,当进料的物料颗粒较大时,需要导料角16小一些,以减少大石料对转轮15的冲击,此时需要减小导料角16的角度,此时可安装倾斜度小的调节板17或直接将调节板17去掉。通过可拆卸的调节板17的设置,可根据细粉或粗粉安装合理的调节板17,来调节导料角16的大小,以满足不同的进料需求。
本申请中,转轮15的动力是通过电机和三角带传递到转轮15上,转轮15逆时针转动。
实施例2
如图1所示,在实施例1的基础上,所述导料角16的角度为30-80°。导料角16的角度可调,以便满足不同的进料需求。
实施例3
如图1所示,在实施例1的基础上,所述调节板17与所述导料板18之间通过第一螺栓2连接。方便拆卸与安装。
实施例4
如图1所示,在实施例1的基础上,所述下箱体12与所述上箱体6之间通过第二螺栓连接,所述上箱体6与所述前箱体1之间通过第三螺栓连接。方便安装,同时本申请不同改变箱体结构,只是增加了一个调节板17,便能满足不同的进料要求,有利于模块化的生产装配。
实施例5
如图1所示,在实施例4的基础上,所述下箱体12、所述上箱体6和所述前箱体1内均设置有高铬耐磨衬板4。高铬耐磨衬板4是现有技术的材料,其目的是保护箱体,增加破碎机的使用寿命。
实施例6
如图1所示,在实施例1的基础上,所述壳体10内设置有前反击架5和后反击架9,所述前反击架5和所述后反击架9分别通过弹簧拉杆8吊装在壳体10上,所述前反击架5和所述后反击架9的内侧均设置有弧形反击板7。
实施例7
如图1所示,在实施例6的基础上,所述前反击架5的底端与所述转轮15之间形成第一排料口11,所述后反击架9的底端与所述转轮15之间形成第二排料口13。
实施例8
如图1所示,在实施例1的基础上,所述转轮15上还设置有多个板锤14。弧形反击板7和板锤14是主要的破碎部位,也是磨碎最为严重的位置,采用耐磨耐冲击材料,如高铬材料。
工作过程:石料通过进料口3进入壳体10内转轮15和前反击架5组成的第一破碎腔内,在转轮15的冲击下被破碎,并被转轮15抛到前反击架5上,破碎的物料通过前反击架5的第一排料口11排出,并进入后反击架9与转轮15组成的第二破碎腔内,在转轮15和后反击架9的冲击下被破碎到合适的大小,并通过第二排料口13排出。
以上实施例及附图说明中,导料角16指调节板与转轮水平线的夹角。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种进料角度可调的反击式破碎机,包括壳体(10),位于所述壳体(10)内的转轮(15),所述壳体(10)包括下箱体(12)、上箱体(6)和前箱体(1),所述前箱体(1)上设置有进料口(3),其特征在于:所述进料口(3)向上倾斜设置,所述进料口(3)内设置有导料板(18),所述导料板(18)的上部设置有可拆卸的且朝上倾斜的三角楔形调节板(17),所述调节板(17)的上表面与所述转轮(15)水平中心线之间形成导料角(16)。
2.根据权利要求1所述的一种进料角度可调的反击式破碎机,其特征在于:所述导料角(16)的角度为30-80°。
3.根据权利要求1所述的一种进料角度可调的反击式破碎机,其特征在于:所述调节板(17)与所述导料板(18)之间通过第一螺栓(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种进料角度可调的反击式破碎机,其特征在于:所述下箱体(12)与所述上箱体(6)之间通过第二螺栓连接,所述上箱体(6)与所述前箱体(1)之间通过第三螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种进料角度可调的反击式破碎机,其特征在于:所述下箱体(12)、所述上箱体(6)和所述前箱体(1)内均设置有高铬耐磨衬板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种进料角度可调的反击式破碎机,其特征在于:所述壳体(10)内设置有前反击架(5)和后反击架(9),所述前反击架(5)和所述后反击架(9)分别通过弹簧拉杆(8)吊装在壳体(10)上,所述前反击架(5)和所述后反击架(9)的内侧均设置有弧形反击板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种进料角度可调的反击式破碎机,其特征在于:所述前反击架(5)的底端与转轮(15)之间形成第一排料口(11),所述后反击架(9)的底端与转轮(15)之间形成第二排料口(13)。
8.根据权利要求1所述的一种进料角度可调的反击式破碎机,其特征在于:所述转轮(15)上还设置有多个板锤(14)。
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