CN214863388U - 一种反应釜的上料装置 - Google Patents

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项中伟
王准志
吴尖平
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Abstract

本实用新型提供一种反应釜的上料装置,涉及反应釜技术领域。所述承载板的内部设置有稳固机构,所述稳固机构包括阻板,所述阻板与承载板滑动连接,所述承载板的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,所述阻板的表面固定安装有减震垫,所述承载板靠近阻板的一端开设有连通槽,所述滑动槽靠近连通槽一端的内壁滑动连接有方块,所述方块的下表面对称固定安装有连接板,两组所述连接板铰接,所述连接板远离方块的一端转动连接有滑杆。本实用新型,通过设置稳固机构,可以有效的避免装置内部所承载的材料出现滑落、损坏等现象的发生,减少了材料的浪费,同时也保障了地面工作人员的安全。

Description

一种反应釜的上料装置
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,尤其涉及一种反应釜的上料装置。
背景技术
反应釜是一种综合反应容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。在进行工艺制作过程中,需要将反应料送入到反应釜内,这就涉及到反应釜的上料装置。
传统的反应釜在工作时,使用人员通常需要使用吊车或者升降机构将其原料抬起,在运动的过程中,整个原料输送装置难免会前后来回的不停摆动,由于缺少辅助的稳固机构,导致装置内部所承载的原料出现滑落、损坏等情况,不仅会造成原料的浪费,而且还会对地面的操作人员造成安全威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种反应釜的上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种反应釜的上料装置,包括承载板,所述承载板的上表面固定安装有连接柱,所述连接柱的数量为四组,四组所述连接柱之间转动连接有护板,所述连接柱的上表面固定安装有连接件,所述连接件的表面缠绕有连接绳,所述连接绳远离连接件的一端固定安装有连接块,所述连接块远离连接绳的一端固定安装有吊环,所述承载板的内部设置有稳固机构,所述稳固机构包括阻板,所述阻板与承载板滑动连接,所述承载板的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,所述阻板的表面固定安装有减震垫,所述承载板靠近阻板的一端开设有连通槽,所述滑动槽靠近连通槽一端的内壁滑动连接有方块,所述方块的下表面对称固定安装有连接板,两组所述连接板铰接,所述连接板远离方块的一端转动连接有滑杆。
优选的,所述连通槽的内壁对称开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有卡扣,所述卡扣靠近卡槽的一端与卡槽的内壁之间固定安装有第一弹簧,所述阻板靠近连通槽的一端与连通槽的内壁之间固定安装有第二弹簧。
优选的,所述稳固机构的数量为两组,两组所述稳固机构呈“十”字型叠加排列,所述阻板的内部开设有矩形槽,所述滑杆与矩形槽的内壁滑动连接。
优选的,所述连接绳的数量为四组,所述护板的外表面固定安装有把手。
优选的,四组所述连接柱之间转动连接有转轴,所述护板通过转轴与连接柱转动连接。
优选的,所述承载板和护板之间设置有橡胶圈,所述橡胶圈的表面固定安装有打气口。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置稳固机构,可以有效的避免装置内部所承载的材料出现滑落、损坏等现象的发生,减少了材料的浪费,同时也保障了地面工作人员的安全。
2、本实用新型中,通过设置橡胶圈结构,可以有效的防止在运送的过程中,小零件从护板和承载板的缝隙中滑落的现象发生,避免了材料的浪费,又保障了地面工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出一种反应釜的上料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种反应釜的上料装置的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出一种反应釜的上料装置的稳固机构部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种反应釜的上料装置的第二弹簧结构示意图。
图例说明:
1、承载板;2、连接柱;3、护板;4、连接件;5、连接绳;6、连接块;7、吊环;8、稳固机构;801、阻板;802、滑动槽;803、滑动块;804、减震垫;805、连通槽;806、方块;807、连接板;808、滑杆;809、卡槽;810、卡扣;811、第一弹簧;812、第二弹簧;9、橡胶圈;901、打气口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种反应釜的上料装置,承载板1的上表面固定安装有连接柱2,连接柱2的数量为四组,四组连接柱2之间转动连接有护板3,四组连接柱2之间转动连接有转轴,护板3通过转轴与连接柱2转动连接,连接柱2的上表面固定安装有连接件4,连接件4的表面缠绕有连接绳5,连接绳5的数量为四组,连接绳5远离连接件4的一端固定安装有连接块6,连接块6远离连接绳5的一端固定安装有吊环7。
下面具体说一下稳固机构8和橡胶圈9的具体设置和作用。
如图3所示,承载板1的内部设置有稳固机构8,稳固机构8的数量为两组,两组稳固机构8呈“十”字型叠加排列,稳固机构8包括阻板801,阻板801与承载板1滑动连接,承载板1的内部开设有滑动槽802,滑动槽802的内壁滑动连接有滑动块803,阻板801的表面固定安装有减震垫804,承载板1靠近阻板801的一端开设有连通槽805,滑动槽802靠近连通槽805一端的内壁滑动连接有方块806,方块806的下表面对称固定安装有连接板807,两组连接板807铰接,连接板807远离方块806的一端转动连接有滑杆808,阻板801的内部开设有矩形槽,滑杆808与矩形槽的内壁滑动连接,连通槽805的内壁对称开设有卡槽809,卡槽809的内壁滑动连接有卡扣810,卡扣810靠近卡槽809的一端与卡槽809的内壁之间固定安装有第一弹簧811,阻板801靠近连通槽805的一端与连通槽805的内壁之间固定安装有第二弹簧812,通过设置该结构,可以有效的避免装置内部所承载的材料出现滑落、损坏等现象的发生,减少了材料的浪费,同时也保障了地面工作人员的安全。
其整个稳固机构8达到的效果为,在使用人员需要使用该吊装装置时,可以使用吊车钩住吊环7,吊车在通过吊环7经过连接块6和四组连接绳5的作用下将整个装置抬起,此时第二弹簧812处于压缩状态,在上升的过程中,若装置出现前后或者左右晃动,会引起整个装置倾斜,当装置出现倾斜时,滑动槽802内部的滑动块803会在自身重力的作用下沿着滑动槽802的内壁滑动,紧接着滑动块803会碰撞方块806,方块806会带动着两块连接板807向阻板801内部运动,然后连接板807会带动着滑杆808沿着矩形槽的内壁滑动,紧接着滑杆808会挤压卡扣810,卡扣810会沿着卡槽809内壁向卡槽809内部运动并挤压第一弹簧811,当卡扣810完全进入卡槽809时,压缩的第二弹簧812会产生回弹力将阻板801从连通槽805中弹出,挡住材料防止材料滑落,同时阻板801表面的减震垫804可以减缓材料对阻板801的撞击力,防止阻板801直接被撞断,待整个装置被送到最终位置时,使用人员握住把手将护板3打开,用手按压阻板801,将阻板801重新收回连通槽805内,通过设置该结构,可以有效的避免装置内部所承载的材料出现滑落、损坏等现象的发生,减少了材料的浪费,同时也保障了地面工作人员的安全。
如图1所示,承载板1和护板3之间设置有橡胶圈9,橡胶圈9的表面固定安装有打气口901,通过设置该结构,可以有效的防止在运送的过程中,小零件从护板3和承载板1的缝隙中滑落的现象发生,避免了材料的浪费,又保障了地面工作人员的安全。
其整个橡胶圈9达到的效果为,在整个吊装装置运送检修材料和工具时,难免会存在一些小零件,若不加以防护,这些小零件很容易从护板3和承载板1之间的缝隙中漏出,从高空坠落,对地面操作人员产生安全威胁,因此,在整个装置起吊之前,使用人员可以通过打气口901对橡胶圈9进行打气,紧接着橡胶圈9会鼓起,挡住护板3与承载板1之间的缝隙,通过设置该结构,可以有效的防止在运送的过程中,小零件从护板3和承载板1的缝隙中滑落的现象发生,避免了材料的浪费,又保障了地面工作人员的安全。

Claims (6)

1.一种反应釜的上料装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的内部设置有稳固机构(8),所述稳固机构(8)包括阻板(801),所述阻板(801)与承载板(1)滑动连接,所述承载板(1)的内部开设有滑动槽(802),所述滑动槽(802)的内壁滑动连接有(803)滑动块,所述阻板(801)的表面固定安装有减震垫(804),所述承载板(1)靠近阻板(801)的一端开设有连通槽(805),所述滑动槽(802)靠近连通槽(805)一端的内壁滑动连接有方块(806),所述方块(806)的下表面对称固定安装有连接板(807),两组所述连接板(807)铰接,所述连接板(807)远离方块(806)的一端转动连接有滑杆(808),所述连通槽(805)的内壁对称开设有卡槽(809),所述卡槽(809)的内壁滑动连接有卡扣(810),所述卡扣(810)靠近卡槽(809)的一端与卡槽(809)的内壁之间固定安装有第一弹簧(811),所述阻板(801)靠近连通槽(805)的一端与连通槽(805)的内壁之间固定安装有第二弹簧(812)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的上料装置,其特征在于:所述稳固机构(8)的数量为两组,两组所述稳固机构(8)呈“十”字型叠加排列。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜的上料装置,其特征在于:所述阻板(801)的内部开设有矩形槽,所述滑杆(808)与矩形槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜的上料装置,其特征在于:所述承载板(1)的上表面固定安装有连接柱(2),所述连接柱(2)的数量为四组,四组所述连接柱(2)之间转动连接有护板(3),所述连接柱(2)的上表面固定安装有连接件(4),四组所述连接柱(2)之间转动连接有转轴,所述护板(3)通过转轴与连接柱(2)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜的上料装置,其特征在于:所述连接件(4)的表面缠绕有连接绳(5),所述连接绳(5)远离连接件(4)的一端固定安装有连接块(6),所述连接块(6)远离连接绳(5)的一端固定安装有吊环(7),所述连接绳(5)的数量为四组,所述护板(3)的外表面固定安装有把手。
6.根据权利要求4所述的一种反应釜的上料装置,其特征在于:所述承载板(1)和护板(3)之间设置有橡胶圈(9),所述橡胶圈(9)的表面固定安装有打气口(901)。
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