CN213209427U - 一种金属制桶强度检测试验装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种金属制桶强度检测试验装置,涉及金属桶检测设备的技术领域,包括机架,机架设置在地面上,所述机架上远离地面的一端上设置有用于夹持金属桶的夹持机构,夹持机构包括安装板、若干轴座和若干夹爪,轴座设置在安装板表面上,夹爪包括转动部和卡接部,卡接部设置在转动部上远离安装板的一侧,转动部转动连接在轴座上,当转动部上远离卡接部的一端向远离安装板中心的方向转动时,卡接部能够向靠近安装板中心线的方向转动,安装板上设置有用于控制夹爪转动的松紧机构,机架上设置有用于提升夹持机构的抬升机构,抬升机构与夹持机构连接。本申请具有能够稳定固定金属桶并在高空放下金属桶的功能。
Description
技术领域
本申请涉及金属桶检测设备的技术领域,尤其是涉及一种金属制桶强度检测试验装置。
背景技术
金属桶由于其良好的结构强度和稳定的化学性质,常用于盛放汽油、油漆等产品。金属桶在运输过程中能够抵御较大冲击,而由于金属桶内盛放的油液一般具有较高污染性,所以在金属桶出厂前需要进行质量检测。
目前在金属桶生产厂家中普遍使用电葫芦作为吊起金属桶,进行金属桶抗摔试验的设备,使用人员需要将金属桶吊装在电葫芦的挂钩上,再控制电葫芦升起金属桶,最后将金属桶在高空中放下,从而能够观测金属桶的变形情况,达到检测金属桶强度的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:金属桶难以直接挂在挂钩上,因此需要在金属桶上开口以供挂钩穿过,使用不便。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种金属制桶强度检测试验装置,其具有能够稳定固定金属桶并在高空放下金属桶的功能。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种金属制桶强度检测试验装置,包括机架,机架设置在地面上,所述机架上远离地面的一端上设置有用于夹持金属桶的夹持机构,夹持机构包括安装板、若干轴座和若干夹爪,轴座设置在安装板表面上,夹爪包括转动部和卡接部,卡接部设置在转动部上远离安装板的一侧,转动部转动连接在轴座上,当转动部上远离卡接部的一端向远离安装板中心的方向转动时,卡接部能够向靠近安装板中心线的方向转动,安装板上设置有用于控制夹爪转动的松紧机构,机架上设置有用于提升夹持机构的抬升机构,抬升机构与夹持机构连接。
通过采用上述技术方案,通过在机架上设置抬升机构,使抬升机构能够带动夹持机构竖直移动,从而使金属桶能够随夹持机构竖直移动,通过在安装板上设置夹爪,使用人员能够通过松紧机构顶动夹爪,从而使卡接部向靠近安装板中心线的方向转动并顶在金属桶的侧壁上,起到固定金属桶的效果,当抬升机构将夹持机构和金属桶移动至高空后,使用人员能够通过松紧机构使夹爪转动并松开金属桶,起到使金属桶自然下落的效果,具有能够稳定固定金属桶并在高空放下金属桶的功能。
本申请进一步设置为:所述抬升机构包括电葫芦,电葫芦设置在机架上远离地面的一端上,电葫芦上设置有动滑轮,动滑轮设置在电葫芦的收卷绳上,安装板通过动滑轮吊设在电葫芦的收卷绳上。
通过采用上述技术方案,通过在机架上设置电葫芦,在电葫芦上设置动滑轮,使安装板连接在滑轮上,使用人员通过控制电葫芦收起收卷绳,能够使收卷绳带动安装板上升,起到拉起夹持机构的效率,通过在电葫芦上设置动滑轮,使夹持机构能够在电葫芦上滑动,从而使夹持机构和金属桶能够始终自然下垂,减少安装板在电葫芦上滑动时对收卷绳的磨损。
本申请进一步设置为:所述抬升机构还包括挂钩,挂钩设置在动滑轮上,安装板中心位置上设置有挂耳,挂耳能够挂设在挂钩上。
通过采用上述技术方案,通过在动滑轮上设置挂钩,在安装板上设置挂耳,使安装板能够通过挂耳连接在动滑轮上,从而使夹持机构与抬升机构可拆卸连接,使用人员能够通过更换夹持机构夹持不同尺寸的金属桶。
本申请进一步设置为:所述机架包括滑轨和竖直杆,竖直杆竖直设置在地面上,滑轨水平设置在竖直杆上远离地面上的一端上,电葫芦上设置有滑移机构,电葫芦通过滑移机构滑动连接在滑轨上。
通过采用上述技术方案,通过在竖直杆上设置滑轨,使电葫芦滑动连接在滑轨上,使用人员能够通过滑移机构使电葫芦移动,从而起到控制金属桶在试验过程中下落落点的效果。
本申请进一步设置为:所述滑移机构包括若干滑轮和电机,滑轮嵌入滑轨并转动连接在电葫芦上,电机固定在电葫芦上,电机的输出轴同轴连接在一个滑轮上。
通过采用上述技术方案,通过在电葫芦上设置滑轮,使电机输出轴同轴连接在滑轮上,使用人员通过控制电机正反转,能够起到控制电葫芦在滑轨上移动的效果。
本申请进一步设置为:所述松紧机构包括顶板和电动推杆,电动推杆一端固定在安装板上靠近轴座的一端上,另一端固定在顶板上,顶板能够顶在转动部上远离卡接部的一端上并使转动部转动。
通过采用上述技术方案,通过在安装板上设置顶板和电动推杆,使用人员通过控制电动推杆伸缩,能够使顶板移动并顶在转动部上,从而使夹爪转动并夹持金属桶的效果,使用人员能够在金属桶升至高空后控制电动推杆带动顶板移动,使夹爪能够松开金属桶,方便使用。
本申请进一步设置为:所述安装板设置为圆板形结构,所述轴座沿安装板圆周依次间隔设置在安装板上。
通过采用上述技术方案,通过使轴座沿安装板圆周设置,从而使若干夹爪围成圆形并夹持金属桶,进一步加强夹爪夹持金属桶的稳定性。
本申请进一步设置为:所述卡接部上设置有防滑橡胶层。
通过采用上述技术方案,通过在卡接部上设置防滑橡胶层,使卡接部与金属桶外桶壁之间的摩擦力增大,减少金属桶在夹持机构上滑动并脱离连接的几率。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1.通过在机架上设置抬升机构,使抬升机构能够带动夹持机构竖直移动,从而使金属桶能够随夹持机构竖直移动,通过在安装板上设置夹爪,使用人员能够通过松紧机构顶动夹爪,从而使卡接部向靠近安装板中心线的方向转动并顶在金属桶的侧壁上,起到固定金属桶的效果,当抬升机构将夹持机构和金属桶移动至高空后,使用人员能够通过松紧机构使夹爪转动并松开金属桶,起到使金属桶自然下落的效果,具有能够稳定固定金属桶并在高空放下金属桶的功能;
2.通过在动滑轮上设置挂钩,在安装板上设置挂耳,使安装板能够通过挂耳连接在动滑轮上,从而使夹持机构与抬升机构可拆卸连接,使用人员能够通过更换夹持机构夹持不同尺寸的金属桶;
3.通过在安装板上设置顶板和电动推杆,使用人员通过控制电动推杆伸缩,能够使顶板移动并顶在转动部上,从而使夹爪转动并夹持金属桶的效果,使用人员能够在金属桶升至高空后控制电动推杆带动顶板移动,使夹爪能够松开金属桶,方便使用。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、机架;11、滑轨;12、竖直杆;2、抬升机构;21、电葫芦;22、挂钩;221、动滑轮;3、夹持机构;31、安装板;311、挂耳;32、轴座;33、夹爪;331、转动部;332、卡接部;34、顶板;35、电动推杆;4、滑移机构;41、滑轮;42、电机;5、金属桶。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本申请公开的一种金属制桶强度检测试验装置,包括机架1,机架1包括滑轨11和竖直设置在地面上的竖直杆12,滑轨11水平设置在竖直杆12上远离地面的一端上。滑轨11上设置有用于夹持金属桶5的夹持机构3,夹持机构3上设置有用于控制夹持机构3竖直移动的抬升机构2,抬升机构2设置在滑轨11上。抬升机构2上设置有滑移机构4,滑移机构4能够带动抬升机构2在滑轨11上沿滑轨11长度方向移动,从而起到控制夹持机构3移动的效果。
参照图1和图2,抬升机构2包括电葫芦21和挂钩22,电葫芦21上端滑动连接在滑轨11上。电葫芦21的收卷绳上设置有动滑轮221,挂钩22设置在动滑轮221上。夹持机构3能够挂设在挂钩22上,从而使夹持机构3可拆卸连接在抬升机构2上,使用人员能够更换夹持机构3以夹持不同尺寸的金属桶5。
参照图2,夹持机构3包括安装板31、若干轴座32和若干夹爪33。安装板31为圆板形结构,安装板31的圆心处设置有挂耳311,挂耳311能够挂设在挂钩22上。轴座32沿安装板31圆周方向依次间隔设置在安装板31上远离挂耳311的一侧。每个轴座32上转动连接有一个夹爪33。夹爪33包括转动部331和卡接部332,转动部331转动连接在轴座32上,卡接部332设置在转动部331上远离安装板31的一侧。卡接部332设置在转动部331上远离安装板31的一端上。当转动部331上靠近安装板31的一端向远离安装板31圆心的方向转动时,卡接部332上远离转动部331的一端向靠近安装板31圆心的方向转动。安装板31上设置有用于控制夹爪33转动的松紧机构,松紧机构包括顶板34和电动推杆35。顶板34设置在安装板31上靠近轴座32的一侧。电动推杆35设置在顶板34和安装板31之间,电动推杆35的长度方向为竖直方向。电动推杆35能够带动顶板34移动并顶在转动部331上远离卡接部332的一端上。卡接部332上设置有防滑橡胶层,从而使卡接部332能够稳定夹持在金属桶5侧壁上,提升夹爪33与金属桶5固定连接的稳定性。当卡接部332夹持金属桶5的外壁时,转动部331上远离卡接部332的一端位于顶板34上方,顶板34卡住转动部331,使夹爪33无法向外转动并松开金属桶5,起到夹持金属桶5的效果,从而使抬升机构2能够带动金属桶5上升。使用人员通过控制电动推杆35伸缩,能够控制夹爪33松开并放开金属桶5,当金属桶5升至高空时,使用人员能够控制金属桶5落下,使用人员通过查看金属桶5的变形情况,从而能够检测金属桶5的生产质量。夹持机构3的重心线穿过安装板31圆心,从而使夹持机构3夹持金属桶5后安装板31能够水平升降,从而使金属桶5能够竖直吊起,减少夹爪33上由于金属桶5歪斜而造成的应力集中现象,提升夹持机构3的使用寿命。
参照图1,滑移机构4设置在电葫芦21上。滑移机构4包括若干滑轮41和电机42,滑轮41嵌入滑轨11并转动连接在电葫芦21上。电葫芦21能够通过滑轮41沿滑轨11长度方向移动。电机42固定在电葫芦21上,电机42的输出轴同轴连接在一个滑轮41上。使用人员能够通过电机42驱动滑轮41正反转,从而使电葫芦21和夹持机构3在滑轨11上移动,起到控制金属桶5落点的效果,能够减少金属桶5下落试验过程中砸伤人员和砸坏物品的几率。
本实施例的实施原理为:使用人员通过夹持机构3固定金属桶5并通过抬升机构2将金属桶5和夹持机构3升起,当金属桶5吊装在空中时,使用人员能够通过控制电动推杆35伸缩,从而使夹爪33放开金属桶5,使金属桶5自然下落,起到检测金属桶5强度和生产质量的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属制桶强度检测试验装置,包括机架(1),机架(1)设置在地面上,其特征在于:所述机架(1)上远离地面的一端上设置有用于夹持金属桶(5)的夹持机构(3),夹持机构(3)包括安装板(31)、若干轴座(32)和若干夹爪(33),轴座(32)设置在安装板(31)表面上,夹爪(33)包括转动部(331)和卡接部(332),卡接部(332)设置在转动部(331)上远离安装板(31)的一侧,转动部(331)转动连接在轴座(32)上,当转动部(331)上远离卡接部(332)的一端向远离安装板(31)中心的方向转动时,卡接部(332)能够向靠近安装板(31)中心线的方向转动,安装板(31)上设置有用于控制夹爪(33)转动的松紧机构,机架(1)上设置有用于提升夹持机构(3)的抬升机构(2),抬升机构(2)与夹持机构(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制桶强度检测试验装置,其特征在于:所述抬升机构(2)包括电葫芦(21),电葫芦(21)设置在机架(1)上远离地面的一端上,电葫芦(21)上设置有动滑轮(221),动滑轮(221)设置在电葫芦(21)的收卷绳上,安装板(31)通过动滑轮(221)吊设在电葫芦(21)的收卷绳上。
3.根据权利要求2所述的一种金属制桶强度检测试验装置,其特征在于:所述抬升机构(2)还包括挂钩(22),挂钩(22)设置在动滑轮(221)上,安装板(31)中心位置上设置有挂耳(311),挂耳(311)能够挂设在挂钩(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属制桶强度检测试验装置,其特征在于:所述机架(1)包括滑轨(11)和竖直杆(12),竖直杆(12)竖直设置在地面上,滑轨(11)水平设置在竖直杆(12)上远离地面上的一端上,电葫芦(21)上设置有滑移机构(4),电葫芦(21)通过滑移机构(4)滑动连接在滑轨(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属制桶强度检测试验装置,其特征在于:所述滑移机构(4)包括若干滑轮(41)和电机(42),滑轮(41)嵌入滑轨(11)并转动连接在电葫芦(21)上,电机(42)固定在电葫芦(21)上,电机(42)的输出轴同轴连接在一个滑轮(41)上。
6.根据权利要求1所述的一种金属制桶强度检测试验装置,其特征在于:所述松紧机构包括顶板(34)和电动推杆(35),电动推杆(35)一端固定在安装板(31)上靠近轴座(32)的一端上,另一端固定在顶板(34)上,顶板(34)能够顶在转动部(331)上远离卡接部(332)的一端上并使转动部(331)转动。
7.根据权利要求1所述的一种金属制桶强度检测试验装置,其特征在于:所述安装板(31)设置为圆板形结构,所述轴座(32)沿安装板(31)圆周依次间隔设置在安装板(31)上。
8.根据权利要求1所述的一种金属制桶强度检测试验装置,其特征在于:所述卡接部(332)上设置有防滑橡胶层。
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