CN207030757U - 一种自卸式圆盘吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自卸式圆盘吊运装置，包括吊杆、支撑架、挂脚、连扳和锁杆，支撑架包括数个支撑脚，数个支撑脚的上端通过导向环相连，数个支撑脚的下端均开设有移动槽，吊杆设于支撑架内，吊杆的上端穿设过导向环，吊杆的下端设有数个连块，挂脚和连扳均设有数个，且挂脚、连扳、支撑脚和连块的数量相适配，连扳的一端连于相应的连块上，另一端与相应挂脚的后端活动连接，挂脚的前端穿设过相应支撑脚的移动槽，且挂脚又活动连接于相依的移动槽内，锁杆的一端连于支撑架上，另一端插设于吊杆中。本实用新型在吊运圆盘时能防止盘卷倾翻，达到既能确保吊运安全，又能方便操作的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属圆盘生产的辅助装置，更具体地说，涉及一种自卸式圆盘吊运装置。
背景技术
金属盘圆生产是指通过冷拔、切削、磨削等工序使钢材变为线材，再经过设备回转最终形成钢卷，它具有占用空间小，运输方便，使用便捷的特点，是目前金属冶金企业最常用的成品方式之一。
金属盘圆生产过程中的收集一般采用固定式集料架，生产时线材盘入料架中，生产结束后将料架翻转将盘卷脱出，再使用三根吊索具吊运，这样的吊运方法存在以下问题：
1.盘卷脱出时翻转料架的工序操作繁琐，难度较大，存在一定安全隐患；
2.三根吊带平衡位置不确定，操作工难以准确找到三点平衡，导致吊带经常侧滑，盘圆倾翻；
3.由于生产的盘圆重量不一造成盘圆高度有高有低。吊运时常常发生吊带过长或过短难以吊运；
4.吊运过程中不能出现大的晃动，否则盘圆容易倾翻，这对行车操作的要求非常高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种自卸式圆盘吊运装置，在吊运圆盘时能防止盘卷倾翻，达到既能确保吊运安全，又能方便操作的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种自卸式圆盘吊运装置，包括吊杆、支撑架、挂脚、连扳和锁杆，支撑架包括数个支撑脚，数个支撑脚的上端通过导向环相连，数个支撑脚的下端均开设有移动槽，吊杆设于支撑架内，吊杆的上端穿设过导向环，吊杆的下端设有数个连块，挂脚和连扳均设有数个，且挂脚、连扳、支撑脚和连块的数量相适配，连扳的一端连于相应的连块上，另一端与相应挂脚的后端活动连接，挂脚的前端穿设过相应支撑脚的移动槽，且挂脚又活动连接于相依的移动槽内，锁杆的一端连于支撑架上，另一端插设于吊杆中。
所述的吊杆的顶端还连有吊环。
所述的吊杆为实心圆钢制成的圆柱体，其下端连有底座，连块设于底座的下表面，吊杆的顶端开设有螺孔，用以连接吊环，吊杆的外侧面上设有用以限位的卡套，还设有锁孔。
所述的数个支撑脚之间还通过环形连接板相连。
所述的挂脚前端设有一倾斜面，挂脚的上表面设有一矩形构件，矩形构件用以与移动槽内活动连接。
所述的锁杆包括长链条和圆杆，长链条的一端与支撑架相连，另一端与圆杆的一端相连，圆杆的另一端用以插设于吊杆的锁孔内。
所述的活动连接为销轴连接。
在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种自卸式圆盘吊运装置，还具有以下的有益效果：
1.本实用新型设计合理，使用方便，采用连扳开合设计，自卸式操作方便盘圆装架脱架；
2.本实用新型吊运时有效支撑盘圆，防止倾倒，提高生产效率；
3.本实用新型满足各种高度盘圆产品，避免因吊带长度造成的吊运困难；
4.吊运过程稳定安全，操作难度较小，适合各种工况空间使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型吊杆的结构示意图；
图3是本实用新型支撑架的结构示意图；
图4是本实用新型挂脚的结构示意图；
图5是本实用新型连扳的结构示意图；
图6是本实用新型锁杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请结合图1至图6所示，本实用新型所提供的一种自卸式圆盘吊运装置，包括吊杆1、支撑架2、挂脚3、连扳4和锁杆5，本实施例中，支撑架2包括三根槽钢制成的支撑脚201，三根支撑脚201的上端通过导向环202相连，三根支撑脚201的下端均开设有移动槽203，每个移动槽203内用以安装一挂脚3，吊杆1放置在支撑架2内，吊杆1的上端穿设过导向环202，吊杆1的下端设有三个连块101，三个连块101与三个移动槽203分别相对应，连扳4和挂脚3也相应均设有三个，每个连扳4的一端连于相应的连块101上，另一端与相应挂脚3的后端活动连接，每个挂脚3的前端穿设过相应支撑脚201的移动槽203，且每个挂脚3又活动连接于相依的移动槽203内，锁杆5的一端连于支撑架2上，另一端插设于吊杆1中，通过吊杆1上下运动从而带动挂脚3的打开、收起，实现盘圆吊运的方便化。
较佳的，所述的吊杆1的顶端还连有吊环6，用以行车吊运时挂钩用。
较佳的，所述的吊杆1为实心圆钢制成的圆柱体，其下端连有底座102，底座102设置为圆盘形状，连块101设于底座102的下表面，吊杆1的顶端开设有螺孔103，用以连接吊环6，吊杆1的外侧面设有卡套104，卡套104用于吊杆1上升时的限位，还设有锁孔105，锁孔105用于插入锁杆5，吊杆1作为本吊运装置的中枢，起到连结并开合挂脚3的作用。
较佳的，所述的三根支撑脚201之间还通过环形连接板204相连，用以固定支撑脚201。
较佳的，所述的挂脚3前端设有一倾斜面301，挂脚3的上表面设有一矩形构件302，矩形构件302用以与移动槽203内活动连接，通过连扳4将挂脚3与吊杆1之间相连，再通过吊杆1的上下运动使挂脚3打开合起，其作用是当挂脚3处于打开状态时，用以承受盘圆料的重量，便于整个吊运装置的吊运。
较佳的，所述的锁杆5包括长链条501和圆杆502，长链条501的一端与支撑架2相连，另一端与圆杆502的一端相连，圆杆502的另一端用以插设于吊杆1的锁孔105内，其主要作用是在吊运过程中锁定吊杆1，防止吊杆1的上下移动。
较佳的，所述的活动连接为销轴连接，利用类似雨伞开合的原理，打开收起挂脚3，实现盘圆吊运的方便化。
本实用新型使用时，先将本实用新型安放在盘圆料筒内，吊杆1受重力下降，挂脚3处于打开状态，插上锁杆5，进行盘圆料生产，生产时，盘圆料的盘经需大于支撑架2的直径，但需小于挂脚3的直径，生产结束后，使用行车勾住吊环6吊起本实用新型，此时本实用新型的挂脚3支撑住盘圆料，使本实用新型连带盘圆料都吊运至平台上，在平台上对盘圆料进行打包扎丝，待盘圆料打包完毕后，抽出锁杆5，再使用行车吊起本实用新型，此时吊杆1向上移动，通过连扳带动挂脚3合起于移动槽203内，使得本实用新型能从盘圆料中抽出。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种自卸式圆盘吊运装置，其特征在于，包括吊杆、支撑架、挂脚、连扳和锁杆，支撑架包括数个支撑脚，数个支撑脚的上端通过导向环相连，数个支撑脚的下端均开设有移动槽，吊杆设于支撑架内，吊杆的上端穿设过导向环，吊杆的下端设有数个连块，挂脚和连扳均设有数个，且挂脚、连扳、支撑脚和连块的数量相适配，连扳的一端连于相应的连块上，另一端与相应挂脚的后端活动连接，挂脚的前端穿设过相应支撑脚的移动槽，且挂脚又活动连接于相依的移动槽内，锁杆的一端连于支撑架上，另一端插设于吊杆中。
2.如权利要求1所述的一种自卸式圆盘吊运装置，其特征在于，所述的吊杆的顶端还连有吊环。
3.如权利要求2所述的一种自卸式圆盘吊运装置，其特征在于，所述的吊杆为实心圆钢制成的圆柱体，其下端连有底座，连块设于底座的下表面，吊杆的顶端开设有螺孔，用以连接吊环，吊杆的外侧面上设有用以限位的卡套，还设有锁孔。
4.如权利要求1所述的一种自卸式圆盘吊运装置，其特征在于，所述的数个支撑脚之间还通过环形连接板相连。
5.如权利要求1所述的一种自卸式圆盘吊运装置，其特征在于，所述的挂脚前端设有一倾斜面，挂脚的上表面设有一矩形构件，矩形构件用以与移动槽内活动连接。
6.如权利要求3所述的一种自卸式圆盘吊运装置，其特征在于，所述的锁杆包括长链条和圆杆，长链条的一端与支撑架相连，另一端与圆杆的一端相连，圆杆的另一端用以插设于吊杆的锁孔内。
7.如权利要求1所述的一种自卸式圆盘吊运装置，其特征在于，所述的活动连接为销轴连接。
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| CN108946444A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 轮辋的抓取装置 |
| CN109335958A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-15 | 中国直升机设计研究所 | 吊钩 |
| CN111453607A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-28 | 湖南美特瑞新材料科技有限公司 | 竖向平衡吊装碳毡筒体的吊架及其实现平衡吊装的方法 |
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