CN201367284Y - 一种矿井提升防坠器脱钩试验用脱钩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿井提升防坠器脱钩试验用钩爪翻转式脱钩器，它包括主板、设置在主板上部的起吊扣件销孔、设置在主板下部的托板、通过钩爪铰轴和托板铰连的钩爪以及通过扳杠支架和主板相铰连的扳杠，钩爪上端的爪掌嵌置在板口内，本实用新型零件少，造型简单，便于标准化批量机械加工或铸造生产，降低产品成本，便于推广应用；本实用新型的扳杠可向上折起，缩小横向尺寸，便于包装、运输和保管，便于周转使用，提高利用率。

Description

一种矿井提升防坠器脱钩试验用脱钩器

技术领域

本实用新型涉及一种矿井提升防坠器脱钩试验用钩爪翻转式脱钩器。

背景技术

脱钩器是矿山企业进行矿井提升防坠器脱钩试验时，保证试验安全操作和试验效果的重要器具。我国《煤矿安全规程》和《金属非金属矿山安全规程》都规定，竖井提升罐笼的防坠器，新安装或大修后必须进行脱钩试验，合格后方可使用；在用的防坠器，每年进行一次脱钩试验。我国行业标准《矿山提升系统安全技术检验规范第五部分：防坠器的检验》中，对防坠器脱钩试验作了具体的规范要求。脱钩器在一个矿井一年仅使用几次，但其是保证矿山企业在脱钩试验时安全操作和保证脱钩试验质量必备的重要器具。目前，国内大多数矿山企业使用的脱钩器可分为两种类型，一种是活动钩爪式，另一种是特制的带把吊钩。现在的活动钩爪式脱钩器在结构上都是钩爪和铰接销轴承受全部起吊重力，钩爪和铰接销轴受力很大，起吊过程容易损坏，产生危险。特制的带把吊钩脱钩器是一个整体吊钩，不易损坏，但在脱钩时需利用小绞车通过钢丝绳施加很大的力拉动吊钩把，使吊钩的钩口翻转释放罐笼，脱钩试验时吊钩承受很大的侧向拉力，钩口翻转罐笼下坠时，罐笼、吊挂装置和防坠制动绳等都产生剧烈晃动，罐笼不是自由垂直下落，检测检验采集的数据误差大，影响试验效果，达不到检测检验规范的要求。还有一些矿山企业进行防坠器脱钩试验时没采用脱钩器，而是采用打脱临时吊挂罐笼的钢丝绳绳扣、或者有人在井架上用气割设备割断吊挂罐笼的钢丝绳的方法，代替脱钩器进行防坠器脱钩试验，在操作中存在很大安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、受力合理、可使罐笼安稳自然下落的钩爪翻转式脱钩器。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括主板、设置在主板上部的起吊扣件销孔、设置在主板下部的托板、通过钩爪铰轴和托板铰连的钩爪以及通过扳杠支架和主板相铰连的扳杠，钩爪上端的爪掌嵌置在板口内。

本实用新型在扳杠与主板之间设置有拉簧。

本实用新型在主板和扳杠上相对应设置的固定孔内插装有保险插销。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型在使用过程中，钩爪置于上位时，钩爪是被托板托着的，钩爪承受的是爪掌内吊挂罐笼扣件的压力，吊挂重量全部由托板承载；钩爪绕着钩爪铰轴转动时，其底沿是在托板头部的圆弧面上滑动的，钩爪铰轴起着铰接着钩爪自由翻转的作用，受力较小。因此，本实用新型受力合理，自重和体积小，产品材料用量少，制造成本低；钩爪置于上位时，爪掌中心位于托板上边起吊扣件销孔中心的自然垂直线附近，起吊重量在钩爪的爪掌内产生向下的压力，对扳杠11上扳口没有压力或的压力很小，对扳口不产生摩擦力或摩擦力很小，脱钩时转动扳杠使扳口离开爪掌、扳动钩爪发生倾翻所需用的力小，再加上扳杠的杠杆作用，因此本实用新型脱钩操作时用力可以很小，便于操作。

本实用新型零件少，造型简单，便于标准化批量机械加工或铸造生产，降低产品成本，便于推广应用；本实用新型的扳杠可向上折起，缩小横向尺寸，便于包装、运输和保管，便于周转使用，提高利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型吊挂起吊挂扣件结构示意图；

图3为本实用新型钩爪和托板连接结构示意图；

图4为本实用新型脱钩操作至扳口脱离钩爪时的示意图；

图5为本实用新型脱钩操作至钩爪发生侧倾时的示意图；

图6为本实用新型实施例钩爪自行翻转时的示意图；

图7为本实用新型实施例钩爪翻转后扣件自由下坠的示意图；

图8为本实用新型实施例扳杠向上折合的示意图。

在附图中：1主板、2扳杠支件、3前沿、4后沿、5钩爪、6圆弧面、7托板、8钩爪铰轴、9起吊扣件销孔、10拉簧、11扳杠、12保险插销、13销孔中心的自然垂直线、14吊挂扣件、15挡板、16拉绳、17提升中心线、18板口。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括主板1、钩爪5、钩爪铰轴8、扳杠11、扳杠支架2，主板1的上部设有起吊扣件销孔9，主板1的下部设有托板7，托板7的上面是可以容纳钩爪5的凹槽空间；在托板7上设有销轴孔，销轴孔位于起吊扣件销孔9的中心自然垂直线13上；钩爪5由钩爪铰轴8通过销轴孔铰接在托板7上，钩爪5位于上位时，钩爪5是被托板7托着的；在托板7的头部，自起吊扣件销孔9中心的自然垂直线13向外的上沿是圆弧面6，圆弧面6与销轴孔同心，钩爪5的底面距钩爪铰接孔中心的距离与圆弧面6的半径相同，钩爪5可以在托板7的头部绕着钩爪铰轴8转动，转动的幅度大于180°，钩爪5绕着钩爪铰轴8转动时，其底沿是在托板7头部的圆弧面6上滑动的；扳杠11由支件2联结在主板1凹槽空间的上边，扳杠11可以绕支件2转动；扳杠11的头部为扳口，钩爪5位于上位时，爪掌可以卡在扳口内，扳口18的前沿3在爪掌外侧，扳口18的后沿4在爪掌的内侧。

本实用新型的钩爪5和托板7采用铰接方式，钩爪5的爪裤为两瓣，托板7铰接在钩爪5爪裤的两瓣之间；或者是托板7为两瓣，钩爪5铰接在托板7的两瓣之间。

如附图1所示，脱钩前，脱扣器主板1上部的起吊扣件销孔9与提升装置的起吊扣件连接。图1中提升装置的起吊扣件省略未画。钩爪5由钩爪铰轴8通过销轴孔铰接在托板7上，如附图2、3所示，试验罐笼的吊挂扣件14置在钩爪5的抓掌内。图1、4、5、6、7中罐笼的吊挂扣件14仅以扣件的销轴断面代表。扳起钩爪5置于主板1的凹槽空间内，钩爪5的爪掌卡在扳杠11头部的扳口18内，扳口18的前沿3挡在钩爪5的爪掌外沿，使钩爪5不能自行倾翻。为了保证安全，扳杠11通过保险插销12插在主板上的保险插孔上，防止扳杠11自行下落或误动作。在扳杠11尾部挂上扳杠尾部拉绳16，保险插销12的拉环上也挂上拉绳。图中未画出拉环拉绳。开动提升装置起吊脱钩器，脱扣器自然下垂，罐笼的吊挂扣件14自然置于钩爪5的爪掌中心，提升试验罐笼到脱钩试验位置，等待试验。

如附图3所示，钩爪铰轴8在托板7上是沉头结构，不妨碍吊挂扣件。图2、3中双点划线表示为吊挂扣件14。

如附图4所示，脱钩时，先拔出保险插销12(保险插销12上可以设置有挂绳的拉环)，然后向下拉扳杠尾部拉绳16，扳杠11绕着扳杠支架2转动，扳杠11扳口18的前沿3向上运动脱离钩爪5的爪掌外沿，扳口18的后沿4顶在钩爪5的爪掌内沿。

如附图5所示，继续向下拉扳杠尾部的拉绳16，扳口的后沿4扳动钩爪5的爪掌内沿，推着钩爪5向外转动，使钩爪5的爪掌中心离开起吊扣件销孔中心的自然垂直线13，钩爪5侧倾失稳，此时，挡板15挡住扳杠11，扳口的后沿4挡着钩爪5的爪掌内沿，保持钩爪5的侧倾失稳位置。

如附图6所示，当钩爪5侧倾失稳后，钩爪5在吊挂着罐笼的吊挂扣件14的压力下，底沿在托板7头部的圆弧面6上迅速滑动翻转。钩爪5翻转时，由于罐笼的质量远远大于主板1的质量，所以吊挂扣件14在重力作用下始终保持在提升中心线17上，而主板1则随之偏斜，因此钩爪5翻转不影响罐笼自由下落。

如附图7所示，钩爪5翻转后，吊挂扣件14在重力作用下自由下坠，实现提升罐笼防坠器脱钩试验，如图7所示。

当钩爪5的爪掌中心在凹槽内与起吊扣件销孔9中心的自然垂直线重合或者偏移在凹槽里侧时，起吊后钩爪5处于安稳状态，钩爪5的爪掌对扳口的压力小，摩擦力小，当拔出保险插销12后，不等拉动扳杠尾部的拉绳16，尾部和拉绳的自重就可能会使扳杠11自行转动产生脱钩。为了准确地控制脱钩动作，可以在扳杠11与主板1之间设置拉簧10，拉簧10的拉力大于扳杠11尾部自重和拉绳自重产生的拉力，保证拔出保险插销12后，扳杠11不会自行转动脱钩。

如附图8所示，本实用新型的扳杠11可以向上折合，保险插销8插在主板上的备用插孔上。

Claims (3)

1、一种矿井提升防坠器脱钩试验用脱钩器，其特征在于其包括主板(1)、设置在主板(1)上部的起吊扣件销孔(9)、设置在主板(1)下部的托板(7)、通过钩爪铰轴(8)和托板(7)铰连的钩爪(5)以及通过扳杠支架(2)和主板(1)相铰连的扳杠(11)，钩爪(5)上端的爪掌嵌置在板口(18)内。

2、根据权利要求1所述的一种矿井提升防坠器脱钩试验用脱钩器，其特征在于在扳杠(11)与主板(1)之间设置有拉簧(10)。

3、根据权利要求1或2所述的一种矿井提升防坠器脱钩试验用脱钩器，其特征在于在主板(1)和扳杠(11)上相对应设置的固定孔内插装有保险插销(12)。

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