CN114229680B - 一种用于房建石材吊运的起重机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及起重机领域，具体涉及一种用于房建石材吊运的起重机。一种用于房建石材吊运的起重机，包括起重架、缆绳和绞盘，缆绳的一端缠绕于绞盘，还包括支撑架、转动轴和定滑轮。支撑架固定安装在起重架的顶部，转动轴竖直设置，可转动地安装在支撑架上，定滑轮设置在支撑架内，可转动地安装在转动轴上，缆绳的另一端绕过定滑轮。缆绳在绞盘的带动下发生偏转时，缆绳带动定滑轮以转动轴为轴心转动，进而适应缆绳的偏转位置，以使缆绳不从定滑轮的滑轮槽上脱离，进而增加起重机在升降货物时候的稳定性。

Description

一种用于房建石材吊运的起重机

技术领域

本发明涉及起重机领域，具体涉及一种用于房建石材吊运的起重机。

背景技术

房建石材是指主要用在建筑工程砌筑或装饰的天然石材，在建造过程中通常会使用到起重机对其进行吊运。

起重机是一种吊放转运货物或人员的设备，滑轮装置是其主要的传递动力的部件，钢丝绳经滑轮组实现起吊变向的功能。在起重机的吊臂的顶端通常设置有一个定滑轮，钢丝绳沿吊臂延伸至吊臂的顶端后绕过该定滑轮，并与吊钩连接。

通常起重机的钢丝绳会缠绕在一组抬升机构（卷扬机）中，在对石材进行吊运的过程中，由于钢丝绳在卷扬机绞盘上的缠绕位置不确定，会使定滑轮受到偏离转轴的偏转力，此力会影响定滑轮的转动，容易导致钢丝绳与定滑轮脱离的现象，对货物的升降产生不稳定的因素，甚至酿成安全事故。

发明内容

本发明提供一种用于房建石材吊运的起重机，以解决现有的起重机在升降货物不稳定的问题。

本发明的一种用于房建石材吊运的起重机采用如下技术方案：

一种用于房建石材吊运的起重机，包括起重架、缆绳和绞盘，缆绳的一端缠绕于绞盘，还包括支撑架、转动轴和定滑轮；支撑架固定安装在起重架的顶部；转动轴竖直设置，可转动地安装在支撑架上；定滑轮设置在支撑架内，可转动地安装在转动轴上；缆绳的另一端绕过定滑轮。

进一步地，一种用于房建石材吊运的起重机，还包括调节机构；调节机构包括夹持组件、定位组件和触发组件；转动轴可滑动地设置在支撑架上，且滑动的方向和定滑轮的侧面相平行；转动轴上设有定位槽，定位槽与转动轴同轴设置，向下贯穿转动轴；夹持组件包括夹持环；夹持环设置转动轴的下方，且与定位槽同轴，缆绳穿过定位槽并穿过夹持环，夹持环的内壁与缆绳相接触；定位组件设置在转动轴上，用于在和支撑架相接触时限制转动轴移动；触发组件用于在定滑轮转动时触发定位组件和支撑架相接触。

进一步地，定位组件包括锁定板；支撑架上端为上支撑板；上支撑板上设有滑动槽，转动轴穿设于滑动槽；上支撑板上设置有和滑动槽相互平行的棘齿条；锁定板可与上支撑板上的棘齿条相啮合，使得锁定板仅能够向靠近定滑轮的一侧滑动；锁定板可上下滑动且可转动地套设在转动轴上；。

进一步地，触发组件包括杠杆、铰接轴、铰接杆、套杆和触发杆；定滑轮的侧壁上设有凸起的楔块；铰接轴和定滑轮轴心相平行，固设在上支撑板的侧壁；杠杆中部可转动地设置在铰接轴上，杠杆的一端与锁定板铰接；套杆与定滑轮的轴线相平行，一端固定在转动轴上，另一端的端面为粗糙面；触发杆可滑动地插装在套杆内，一端与定滑轮相接触，定滑轮的楔块可推动触发杆向远离定滑轮的一侧移动；铰接杆周壁为粗糙面，铰接杆与触发杆相互垂直，初始状态和套杆的另一端摩擦接触；铰接杆的一端与杠杆的另一端铰接，可滑动地插装在触发杆上。

进一步地，转动轴上设置有两个侧转动板；定滑轮可转动地设置在两个侧转动板之间；套杆固定在侧转动板上。

进一步地，支撑架下端为下支撑板，上支撑板和下支撑板上均设有弧形槽，且两个弧形槽相互对称；侧转动板上设有调节槽，调节槽的布置方向和滑动槽相同；定滑轮上设有限位架，限位架可滑动地安装在调节槽内；定滑轮可转动地安装在限位架内；限位架分别靠近上支撑板和下支撑板的两端均设有凸块，每个凸块可插入一个弧形槽内。

进一步地，定滑轮的轴心设有转轴，转轴可转动地插装在限位架和调节槽内；转轴上套装有限位块，且限位块与侧转动板棘齿啮合，使得定滑轮仅能向靠近转动轴的一侧滑动。

进一步地，夹持环由四个首尾铰接的夹持杆构成；夹持环上处于对称位置的两个铰接点与转动轴的下端固接。

进一步地，夹持组件还包括上紧固板和下紧固板；夹持杆呈伸缩杆状；夹持环上与转动轴固接的两个铰接点为定铰接点，另外两个铰接点为动铰接点；上紧固板和下紧固板均为U型板；上紧固板和下紧固板构成环状；上紧固板与一个动铰接点固接，下紧固板与另一个动铰接点连接，可沿动铰接点的轴向方向滑动；下紧固板和上紧固板棘齿啮合，使得两个动铰接点仅能相互靠近。

进一步地，上紧固板和下紧固板初始状态处于吸附接触；下紧固板上设有侧杆，侧杆和套杆相互平行且与下紧固板固接；锁定板上设置有解锁杆，解锁杆的一端与锁定板相接触，另一端与侧杆相接触。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于房建石材吊运的起重机，因为具有支撑架、转动轴和定滑轮，以在将重物抬升或者下方的过程中，相应的绞盘转动带动缆绳收起或释放，缆绳带动定滑轮转动。当缆绳在绞盘的带动下发生偏转时，缆绳带动定滑轮以转动轴为轴心转动，进而适应缆绳的偏转位置，以使缆绳不从定滑轮的滑轮槽上脱离，进而增加起重机在升降货物时候的稳定性。

进一步地，在装置处于静止状态时，且对于刚更换完成缆绳或者定滑轮时，缆绳下端受到挂钩重力的影响，缆绳会带动转动轴在支撑架上左右滑动，当转动轴距离定滑轮距离较远时，缆绳带动转动轴向右滑动，直至转动轴和定滑轮靠近转动轴的一侧的竖直方向的切线同轴，此时缆绳处于稳定状态。启动电机，电机带动绞盘转动，绞盘带动缆绳在定滑轮上滑动，定滑轮转动，进而使触发组件触发定位组件，定位组件限制转动轴的位置，以使转动轴在支撑架上固定，进一步增加装置在升降货物时候的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例的支撑架内部结构示意图；

图3为本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例的支撑架内部结构的仰视图；

图4为本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例的支撑架内部结构的爆炸图；

图5为本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例的锁定板结构示意图；

图6为本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例的支撑架的结构示意图；

图7为本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例的夹持组件爆炸图；

图8为本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例的定滑轮爆炸图；

图中：1、起重架；2、底座；3、绞盘；31、电机；33、缆绳；4、挂钩；5、支撑架；51、上支撑板；52、滑动槽；53、弧形槽；54、下支撑板；55、铰接轴；6、锁定板；61、安装孔；63、解锁杆；64、横杆；7、转动轴；71、环槽；72、定位槽；73、侧转动板；732、调节槽；733、套杆；74、安装板；8、定滑轮；82、转轴；83、楔块；84、滑轮槽；9、限位架；91、凸块；10、杠杆；103、铰接杆；11、触发杆；111、第一弹簧；12、夹持环；121、定铰接点；122、动铰接点；123、夹持杆；13、下紧固板；132、侧杆；14、上紧固板；15、限位块；152、上棘齿块；153、下棘齿块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种用于房建石材吊运的起重机的实施例，如图1至图8所示，一种用于房建石材吊运的起重机，包括起重架1、缆绳33和绞盘3，起重架1底部为底座2，绞盘3可转动地设置在起重架1的底座2上，缆绳33缠绕在绞盘3上，绞盘3转动时带动缆绳33释放或收缩，底座2设置有电机31，电机31用于带动绞盘3转动。还包括支撑架5、转动轴7和定滑轮8。支撑架5固定安装在起重架1的顶部，支撑架5位于绞盘3的左侧（如图1所示）。转动轴7竖直设置，可转动地安装在支撑架5上。定滑轮8设置在支撑架5内，可转动地安装在转动轴7上，定滑轮8周壁为滑轮槽84，定滑轮8可以转动轴7为轴心转动。绞盘3上的缆绳33绕过定滑轮8的滑轮槽84，竖直向下延伸，缆绳33的下端设有挂钩4，以在绞盘3在转动过程中缠绕缆绳33或者释放缆绳33的过程中，缆绳33带动定滑轮8以转动轴7为轴心转动，进而使缆绳33在释放和收起的时使定滑轮8的稳定性增强，使缆绳33不脱离定滑轮8。

工作时，打开电机31，电机31带动绞盘3转动。挂钩4可挂接重物，以在将重物抬升或者下方的过程中，相应的绞盘3转动带动缆绳33收起或释放，缆绳33带动带动定滑轮8转动。当缆绳33在绞盘3的带动下发生偏转时，缆绳33带动定滑轮8以转动轴7为轴心转动，进而适应缆绳33的偏转位置，以使缆绳33不从定滑轮8的滑轮槽84上脱离。

本实施例中，如图2至图4所示，一种用于房建石材吊运的起重机，还包括调节机构。调节机构包括夹持组件、定位组件和触发组件。转动轴7可滑动地设置在支撑架5上，且滑动的方向和定滑轮8的侧面相平行，及转动轴7沿支撑架5的左右方向滑动（如图2所示）。转动轴7上设有定位槽72，定位槽72与转动轴7同轴设置，定位槽72贯穿转动轴7的下端面，缆绳33可穿过定位槽72。夹持组件包括夹持环12，夹持环12固设转动轴7的下方，且与定位槽72同轴，使得缆绳33穿过定位槽72并穿过夹持环12，夹持环12的内壁与缆绳33相接触，夹持环12使定位槽72内的缆绳33始终与转动轴7同轴。定位组件设置在转动轴7上，用于在和支撑架5相接触时限制转动轴7移动，以使转动轴7在支撑架5上滑动，进而使缆绳33在抬升和释放的过程中转动轴7处于稳定状态，以增加装置的稳定性。触发组件用于在定滑轮8转动时触发定位组件和支撑架5相接触，装置工作时缆绳33收起或者释放都会带动定滑轮8转动，进而使触发组件带动触发定位组件，以使定位组件限制转动轴7的位置。

在装置处于静止状态时，且对刚更换完成缆绳33或者定滑轮8后，缆绳33下端受到挂钩4重力的影响，缆绳33会带动转动轴7在支撑架5上左右滑动，当转动轴7距离定滑轮8距离较远时，缆绳33带动转动轴7向右滑动，直至转动轴7和定滑轮8靠近转动轴7的一侧的竖直方向的切线同轴，此时缆绳33处于稳定状态。启动电机31，电机31带动绞盘3转动，绞盘3带动缆绳33在定滑轮8上滑动，定滑轮8转动，进而使触发组件触发定位组件，定位组件限制转动轴7的位置，以使转动轴7在支撑架5上固定，进一步增加装置在升降货物时候的稳定性。

本实施例中，如图4至图6所示，定位组件包括锁定板6。支撑架5上端为上支撑板51，上支撑板51上设有滑动槽52，滑动槽52沿左右方向延伸，转动轴7可滑动且可转动地插装在滑动槽52内，转动轴7上端伸出在上支撑板51。上支撑板51上设置有和滑动槽52相互平行的棘齿条，上支撑板51的棘齿条有两个，且位于滑动槽52的前后两侧（如图6所示）。锁定板6可与上支撑板51上的棘齿条相啮合，使得锁定板6仅向靠近定滑轮8的一侧滑动，锁定板6中部设有安装孔61，转动轴7的上端设有上环槽，锁定板6通过上环槽和安装孔61可沿转动轴7轴向方向滑动地安装在环槽71内，锁定板6的下表面同样设置有棘齿条。锁定板6可上下滑动且可转动地套设在转动轴7上；初始状态锁定板6不与上支撑板51上的棘齿条啮合，以在锁定板6的棘齿条和上支撑板51的棘齿条向啮合，使锁定板6不能相对于上支撑板51向右滑动。锁定板6和触发组件相连接。

初始状态锁定板6上支撑板51之间存在间隙，以使锁定板6的棘齿条和上支撑板51的棘齿条不啮合，进而使转动轴7在滑动槽52内左右滑动。以在触发组件触发锁定板6时，锁定板6在其重力的作用下下落并和上支撑板51的棘齿条向啮合，以完成对转动轴7的限制作用。

本实施例中，如图2至图7所示，触发组件包括杠杆10、铰接轴55、铰接杆103、套杆733和触发杆11。转动轴7上沿转动轴7的轴线对称设置有两个侧转动板73。定滑轮8可转动地设置在两个侧转动板73之间；套杆733固定在侧转动板73上。触发组件的数量为两个，分布在上支撑板51的前后侧（如图2所示），定滑轮8的侧壁上设有凸起的楔块83，楔块83上有斜面结构。铰接轴55和定滑轮8轴心相平行，固设在上支撑板51的侧壁。杠杆10中部可转动地设置在铰接轴55上，杠杆10的一端与锁定板6铰接，杠杆10和锁定板6铰接处为伸缩结构，以使杠杆10以铰接轴55为轴心转动时，不改变锁定板6的高度。套杆733与定滑轮8的轴线相平行，一端固定在转动轴7的侧转动板73上，另一端的端面为粗糙面。触发杆11可滑动地插装在套杆733内，一端与定滑轮8相接触，且触发杆11的一端的端面为球面，球面和楔块83相配合，定滑轮8的楔块83可推动触发杆11向远离定滑轮8的一侧移动，触发杆11的一端设有第一弹簧111，第一弹簧111设置在侧转动板73和定滑轮8之间，第一弹簧111套装在触发杆11上，一端和侧转动板73固接，另一端和触发杆11的一端固接，以在定滑轮8上的楔块83推动触发杆11向远离定滑轮8的一侧移动时第一弹簧111收缩蓄力，触发杆11不再与楔块83接触时第一弹簧111释放弹力，使触发杆11再次与定滑轮8接触。铰接杆103为弹性伸缩杆，铰接杆103周壁为粗糙面，铰接杆103与触发杆11相互垂直，初始状态和套杆733的另一端摩擦接触，铰接杆103和杆套之间摩擦接触。铰接杆103的一端与杠杆10的另一端铰接，可滑动地插装在触发杆11上。初始状态铰接杆103杆套的另一端摩擦接触，以使铰接杆103不能在触发杆11上滑动，杠杆10的另一端有向上的拉力使铰接杆103处于弹性拉伸状态，且杠杆10保证锁定板6和上支撑板51之间存在间隙。当楔块83向远离定滑轮8的一侧推动触发杆11时，铰接杆103不再和套杆733摩擦接触，套杆733不再对铰接处有限制作用，进而使杠杆10不被限制，锁定板6在重力的作用下下降，锁定板6和上支撑板51棘齿啮合，铰接杆103相对于触发杆11向上滑动。

本实施例中，如图2至图6所示，支撑架5下端为下支撑板54，上支撑板51和下支撑板54上均设有弧形槽53，且两个弧形槽53相互对称。侧转动板73上设有调节槽732，调节槽732的延伸方向和滑动槽52相同。定滑轮8上设有限位架9，限位架9可滑动地安装在调节槽732内，定滑轮8可转动地安装在限位架9内；限位架9分别靠近上支撑板51和下支撑板54的两端均设有凸块91，每个凸块91可插入一个弧形槽53内，凸块91可滑动的设置在一个弧形槽53内，弧形槽53的槽体宽度大于凸块91的直径，以在限位架9以转动轴7为轴线转动的同时转动轴7沿滑动槽52滑动时，弧形槽53给予凸块91一定的活动空间。侧转动板73分别靠近上支撑板51和下支撑板54的两侧设有棘齿。定滑轮8的轴心设有转轴82，转轴82可转动地插装在限位架9和调节槽732内，并伸出侧转动板73。转轴82上套装有限位块15，且限位块15与侧转动板73棘齿啮合，使得定滑轮8仅能向靠近转动轴7的一侧滑动，限位块15上方设置有可上下伸缩滑动地上棘齿块152，限位块15下方设置有可上下伸缩滑动的下棘齿块153，上棘齿块152与侧转动板73上方的棘齿啮合，下棘齿块153与侧转动板73下方的棘齿啮合。

本实施例中，如图5至图8所示，夹持环12由四个首尾铰接的夹持杆123构成。夹持环12上处于对称位置的两个铰接点与转动轴7的下端固接，转动轴7下端水平设置有安装板74，铰接环固设于安装板74的下表面。夹持组件还包括上紧固板14和下紧固板13。夹持杆123呈伸缩杆状。夹持环12上与转动轴7固接的两个铰接点为定铰接点121，另外两个铰接点为动铰接点122。上紧固板14和下紧固板13均为U型板；上紧固板14和下紧固板13构成矩形环状，且与夹持环12同轴，缆绳33依次穿过夹持环12和上紧固板14与下紧固板13所构成的矩形环。上紧固板14与一个动铰接点122固接，下紧固板13与另一个动铰接点122连接，可沿动铰接点122的轴向方向滑动。下紧固板13和上紧固板14棘齿啮合，使得两个动铰接点122仅能相互靠近，上紧固板14和下紧固板13之间相互之间有吸力，进而使两者之间吸附在一起。上紧固板14和下紧固板13初始状态处于吸附接触，下紧固板13相对于上紧固板14向下移动时上紧固板14和下紧固板13脱离棘齿啮合，继而使夹持环12对缆绳33的夹持力减少。下紧固板13上设有侧杆132，侧杆132和套杆733相互平行且与下紧固板13固接。锁定板6上设置有解锁杆63，解锁杆63的一端与锁定板6相接触，另一端与侧杆132相接触，具体的（如图2所示），解锁杆63竖直设置，上端与锁定板6连接，下端设有横杆64，横杆64与侧杆132相接触，以在锁定板6向下移动和上支撑板51棘齿啮合时，锁定板6带动解锁杆63向下移动，进而带动上紧固板14和下紧固板13脱离啮合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于房建石材吊运的起重机，包括起重架、缆绳和绞盘，缆绳的一端缠绕于绞盘，其特征在于：还包括：

支撑架，支撑架固定安装在起重架的顶部；

转动轴，转动轴竖直设置，可转动地安装在支撑架上；

定滑轮，定滑轮设置在支撑架内，可转动地安装在转动轴上；缆绳的另一端绕过定滑轮；

还包括调节机构；调节机构包括夹持组件、定位组件和触发组件；转动轴可滑动地设置在支撑架上，且滑动的方向和定滑轮的侧面相平行；转动轴上设有定位槽，定位槽与转动轴同轴设置，向下贯穿转动轴；夹持组件包括夹持环；夹持环设置转动轴的下方，且与定位槽同轴，缆绳穿过定位槽并穿过夹持环，夹持环的内壁与缆绳相接触；定位组件设置在转动轴上，用于在和支撑架相接触时限制转动轴移动；触发组件用于在定滑轮转动时触发定位组件和支撑架相接触；定位组件包括锁定板；支撑架上端为上支撑板；上支撑板上设有滑动槽，转动轴穿设于滑动槽；上支撑板上设置有和滑动槽相互平行的棘齿条；锁定板可与上支撑板上的棘齿条相啮合，使得锁定板仅能够向靠近定滑轮的一侧滑动；锁定板可上下滑动且可转动地套设在转动轴上；触发组件包括杠杆、铰接轴、铰接杆、套杆和触发杆；定滑轮的侧壁上设有凸起的楔块；铰接轴和定滑轮轴心相平行，固设在上支撑板的侧壁；杠杆中部可转动地设置在铰接轴上，杠杆的一端与锁定板铰接；套杆与定滑轮的轴线相平行，一端固定在转动轴上，另一端的端面为粗糙面；触发杆可滑动地插装在套杆内，一端与定滑轮相接触，定滑轮的楔块可推动触发杆向远离定滑轮的一侧移动；铰接杆周壁为粗糙面，铰接杆与触发杆相互垂直，初始状态和套杆的另一端摩擦接触；铰接杆的一端与杠杆的另一端铰接，可滑动地插装在触发杆上；夹持环由四个首尾铰接的夹持杆构成；夹持环上处于对称位置的两个铰接点与转动轴的下端固接；夹持组件还包括上紧固板和下紧固板；夹持杆呈伸缩杆状；夹持环上与转动轴固接的两个铰接点为定铰接点，另外两个铰接点为动铰接点；上紧固板和下紧固板均为U型板；上紧固板和下紧固板构成环状；上紧固板与一个动铰接点固接，下紧固板与另一个动铰接点连接，可沿动铰接点的轴向方向滑动；下紧固板和上紧固板棘齿啮合，使得两个动铰接点仅能相互靠近。

2.根据权利要求1所述的一种用于房建石材吊运的起重机，其特征在于：

转动轴上设置有两个侧转动板；定滑轮可转动地设置在两个侧转动板之间；套杆固定在侧转动板上。

3.根据权利要求2所述的一种用于房建石材吊运的起重机，其特征在于：

支撑架下端为下支撑板，上支撑板和下支撑板上均设有弧形槽，且两个弧形槽相互对称；侧转动板上设有调节槽，调节槽的布置方向和滑动槽相同；定滑轮上设有限位架，限位架可滑动地安装在调节槽内；定滑轮可转动地安装在限位架内；限位架分别靠近上支撑板和下支撑板的两端均设有凸块，每个凸块可插入一个弧形槽内。

4.根据权利要求3所述的一种用于房建石材吊运的起重机，其特征在于：

定滑轮的轴心设有转轴，转轴可转动地插装在限位架和调节槽内；转轴上套装有限位块，且限位块与侧转动板棘齿啮合，使得定滑轮仅能向靠近转动轴的一侧滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于房建石材吊运的起重机，其特征在于：

上紧固板和下紧固板初始状态处于吸附接触；下紧固板上设有侧杆，侧杆和套杆相互平行且与下紧固板固接；锁定板上设置有解锁杆，解锁杆的一端与锁定板相接触，另一端与侧杆相接触。

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