CN213802610U - 一种起重机液压控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机液压控制装置，包括起重机本体，吊起装置，所述吊起装置固定于所述起重机本体的顶部，所述吊起装置包括两个第一固定板，所述起重机本体的顶部固定连接有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有卷扬，所述卷扬的外表面设置有钢丝绳，本实用新型涉及起重机技术领域。该一种起重机液压控制装置，通过紧急制动装置来控制防逆转装置，并且利用外部设置进行检测，提高了吊起的安全性，利用再伸缩杆和连接管之间设置固定装置，方便电机损坏后，可以人工调节和控制物资，提高了整体起重机吊起时的安全性，保护了工作人员的安全，可方便了员工的使用。

Description

一种起重机液压控制装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起重机液压控制装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械；起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

现有的起重机一般通过液压杆进行配合钢丝绳进行吊起，并且通过再内部设置防逆转装置，对起重机进行控制，并且起重机的动能装置是设置在起重机的内部。

当防逆转装置设置在起重机的内部时，不仅不方便维修，遇到意外情况使还不好控制，并且当动能装置损坏后，不仅维修麻烦，吊起的物资还不容易取下来，吊在空中的物资存在大量的安全隐患，是非常危险的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机液压控制装置，解决了起重机工作时卷扬发生故障使，钢丝绳前端的货物易掉落脱落和液压装置损坏，货物不易拿下来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种起重机液压控制装置，包括起重机本体，

吊起装置，所述吊起装置固定于所述起重机本体的顶部，所述吊起装置包括两个第一固定板，所述起重机本体的顶部固定连接有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有卷扬，所述卷扬的外表面设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有吊钩；

防逆转装置，所述防逆转装置固定于所述第一固定板的一侧，所述防逆转装置包括横板，所述横板的内部滑动连接有限制杆，所述限制杆的顶部转动连接有挡板，所述限制杆的外表面套接有限位弹簧，所述转动杆的一端固定连接有棘轮。

紧急制动装置，所述紧急制动装置设置于所述第一固定板的一侧，所述紧急制动装置包括监控器，所述监控器的一侧设置有处理器，所述横板的顶部固定电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有连接块；

转动装置，所述转动装置设置于所述起重机本体的顶部，所述转动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接转盘，所述转盘一侧的固定连接有伸缩杆，所述转动杆的一端固定连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板一端的一侧固定连接有连接管。

进一步地，所述转动杆的一端贯穿所述第一固定板的外部并与所述棘轮固定连接，所述限制杆的底端与所述棘轮的外表面接触。

进一步地，所述限位弹簧的两端分别所述横板的一侧与所述挡板相对的一侧固定连接，所述连接块的另一侧与所述挡板固定连接。

进一步地，所述转动杆的另一端贯穿所述第二固定板的外部并与所述转动块固定连接，所述连接管的内部与所述伸缩杆的外表面滑动连接。

进一步地，所述连接管的内部设置有固定装置，所述固定装置包括两个卡接槽，两个所述卡接槽的内部分别滑动连接有限位板，两个所述限位板的一侧分别固定连接有卡接杆。

进一步地，所述伸缩杆一端的两侧分别开设有两个移动槽和两个卡接孔，两个所述移动槽与两个所述卡接孔连通，两个所述卡接杆分别与两个所述卡接孔滑动连接。

进一步地，两个所述限位板的一侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面分别套接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的两端分别于两个所述卡接槽内表面的一侧和两个所述限位板相对的一侧固定连接，两个所述连接杆的一端分别延伸至所述连接管的外部并固定连接有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种起重机液压控制装置，通过紧急制动装置来控制防逆转装置，并且利用外部设置进行检测，提高了吊起的安全性，利用再伸缩杆和连接管之间设置固定装置，方便电机损坏后，可以人工调节和控制物资，提高了整体起重机吊起时的安全性，保护了工作人员的安全，可方便了员工的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的外观图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

图中：1-起重机本体、2-吊起装置、21-第一固定板、22-第二固定板、23-转动杆、24-卷扬、25-钢丝绳、26-吊钩、3-防逆转装置、31-横板、32-限制杆、33-挡板、34-限位弹簧、35-棘轮、4-紧急制动装置、41-监控器、42-处理器、43-电动伸缩杆、44-连接块、5-转动装置、51-电机、52-转盘、53-伸缩杆、54-转动块、55-连接板、56-连接管、 6-固定装置、61-卡接槽、62-限位板、63-卡接杆、64-移动槽、65-卡接孔、66-连接杆、 67-复位弹簧、68-拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机液压控制装置，包括起重机本体1，

吊起装置2，所述吊起装置2固定于所述起重机本体1的顶部，所述吊起装置2包括两个第一固定板21，所述起重机本体1的顶部固定连接有第二固定板22，所述第一固定板21和所述第二固定板22的内部转动连接有转动杆23，所述转动杆23的外表面固定连接有卷扬24，所述卷扬24的外表面设置有钢丝绳25，所述钢丝绳25的一端固定连接有吊钩26；

防逆转装置3，所述防逆转装置3固定于所述第一固定板21的一侧，所述防逆转装置 3包括横板31，所述横板31的起重内部滑动连接有限制杆32，所述限制杆32的顶部转动连接有挡板33，所述限制杆32的外表面套接有限位弹簧34，所述转动杆23的一端固定连接有棘轮35。

紧急制动装置4，所述紧急制动装置4设置于所述第一固定板21的一侧，所述紧急制动装置4包括监控器41，所述监控器41的一侧设置有处理器42，所述横板31的顶部固定电动伸缩杆43，所述电动伸缩杆43的一侧固定连接有连接块44；

转动装置5，所述转动装置5设置于所述起重机本体1的顶部，所述转动装置包括电机51，所述电机51的输出端固定连接转盘52，所述转盘52一侧的固定连接有伸缩杆53，所述转动杆23的一端固定连接有转动块54，所述转动块54的一侧固定连接有连接板55，所述连接板55一端的一侧固定连接有连接管56。

起重机本体1为现有起重机结构，起重机本体1包括控制室和液压装置，所述吊起装置2设置于液压装置上，第一固定板21和第二固定板22对称分布，限制杆32与挡板33 转动连接，方便限制杆32转动，当限制杆32始终都能对棘轮35起到控制的作用，监控器41和处理器42均连接外部电源和控制开关，并且监控器41监控棘轮35的转速，并把检测的数据实时传送给处理器42，处理器42控制电动伸缩杆43工作，电动伸缩杆43也连接外部电源和控制开关，电机51为三相异步电机，并且电机51连接外部电源和控制开关，电机51通过固定件固定在起重机本体1上，转盘52位圆盘。

所述转动杆23的一端贯穿所述第一固定板21的外部并与所述棘轮35固定连接，所述限制杆32的底端与所述棘轮35的外表面接触。

棘轮35固定在转动杆23的一端，转动杆23转动带动棘轮35移动，限制杆32与棘轮35接触的一端设置于棘轮35相对的斜面，当棘轮35反向转动后，限制杆32对棘轮35 进行固定。

所述限位弹簧34的两端分别所述横板31的一侧与所述挡板33相对的一侧固定连接，所述连接块44的另一侧与所述挡板33固定连接。

限位弹簧34是为了带动挡板33复位，连接块44是为了电动伸缩杆43移动可以带动挡板33移动，连接块44起到连接作用。

所述转动杆23的另一端贯穿所述第二固定板22的外部并与所述转动块54固定连接，所述连接管56的内部与所述伸缩杆53的外表面滑动连接。

设置转动块54，增大转动杆23与连接板55的接触面积，伸缩杆与连接管56相适配。

所述连接管56的内部设置有固定装置6，所述固定装置6包括两个卡接槽61，两个所述卡接槽61的内部分别滑动连接有限位板62，两个所述限位板62的一侧分别固定连接有卡接杆63。

限位板62与卡接槽61相适配，设置限位板62，方便拉动卡接杆，两个卡接槽61对称分布在伸缩杆53的两侧。

所述伸缩杆53一端的两侧分别开设有两个移动槽64和两个卡接孔65，两个所述移动槽64与两个所述卡接孔65连通，两个所述卡接杆63分别与两个所述卡接孔65滑动连接。

设置移动槽64，方便卡接杆63可以直接进入卡接孔65中，卡接孔65与卡接杆63相适配，卡接杆63与卡接杆63连接，对伸缩杆53和连接管56进行固定。

两个所述限位板62的一侧分别固定连接有连接杆66，两个所述连接杆66的外表面分别套接有复位弹簧67，两个所述复位弹簧67的两端分别于两个所述卡接槽61内表面的一侧和两个所述限位板62相对的一侧固定连接，两个所述连接杆66的一端分别延伸至所述连接管56的外部并固定连接有拉板68。

连接杆66是为了方便移动卡接杆63，设置复位弹簧67确保每次卡接杆63移动后，还能自动复位，设置拉板68，方便移动连接杆66。

工作时，当吊起物资时，启动电机51，电机51带动转盘52转动，转盘52转动带动伸缩杆53转动，伸缩杆53带动连接管56转动，通过连接板55带动转动块54转动，从而使转动杆23转动，使转动杆23上的卷扬24转动使钢丝绳25转动至卷扬24上后，物资被吊起，当电机突然停止工作时，此时只需要拉动拉板68，使连接杆66带动限位板62 和卡接杆63移动，使卡接杆63与卡接孔65分离后，伸缩杆53与连接管56脱离，此时人工继续转动，使物资缓慢落下，当人工转动不同时，物资带动钢丝绳25快速下落时，监控器41检测转动杆23一端的棘轮35转速较快时，监控器41将数据传输至处理器42 后，处理器42启动电动伸缩杆43向下移动，电动伸缩杆43向下移动的同时带动挡板33 向下移动，从而使限制杆32也向下移动，使棘轮35停止工作，从而使转动杆23被固定不在移动，避免发生意外。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种起重机液压控制装置，包括起重机本体，其特征在于：

吊起装置，所述吊起装置固定于所述起重机本体的顶部，所述吊起装置包括两个第一固定板，所述起重机本体的顶部固定连接有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有卷扬，所述卷扬的外表面设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有吊钩；

防逆转装置，所述防逆转装置固定于所述第一固定板的一侧，所述防逆转装置包括横板，所述横板的内部滑动连接有限制杆，所述限制杆的顶部转动连接有挡板，所述限制杆的外表面套接有限位弹簧，所述转动杆的一端固定连接有棘轮；

紧急制动装置，所述紧急制动装置设置于所述第一固定板的一侧，所述紧急制动装置包括监控器，所述监控器的一侧设置有处理器，所述横板的顶部固定电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有连接块；

转动装置，所述转动装置设置于所述起重机本体的顶部，所述转动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接转盘，所述转盘一侧的固定连接有伸缩杆，所述转动杆的一端固定连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板一端的一侧固定连接有连接管。

2.根据权利要求1所述的一种起重机液压控制装置，其特征在于：所述转动杆的一端贯穿所述第一固定板的外部并与所述棘轮固定连接，所述限制杆的底端与所述棘轮的外表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种起重机液压控制装置，其特征在于：所述限位弹簧的两端分别所述横板的一侧与所述挡板相对的一侧固定连接，所述连接块的另一侧与所述挡板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种起重机液压控制装置，其特征在于：所述转动杆的另一端贯穿所述第二固定板的外部并与所述转动块固定连接，所述连接管的内部与所述伸缩杆的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机液压控制装置，其特征在于：所述连接管的内部设置有固定装置，所述固定装置包括两个卡接槽，两个所述卡接槽的内部分别滑动连接有限位板，两个所述限位板的一侧分别固定连接有卡接杆。

6.根据权利要求5所述的一种起重机液压控制装置，其特征在于：所述伸缩杆一端的两侧分别开设有两个移动槽和两个卡接孔，两个所述移动槽与两个所述卡接孔连通，两个所述卡接杆分别与两个所述卡接孔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种起重机液压控制装置，其特征在于：两个所述限位板的一侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面分别套接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的两端分别于两个所述卡接槽内表面的一侧和两个所述限位板相对的一侧固定连接，两个所述连接杆的一端分别延伸至所述连接管的外部并固定连接有拉板。

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