CN214862848U - 一种芋面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芋面加工装置，其包括底板和拆卸单元；底板上表面中部固定连接支板，所述支板的上表面上安装搅动单元，底板的下表面固定连接支腿；拆卸单元包含顶盖、弧形壁一、密封槽、弧形壁二和固定组件，所述底板的上表面固定连接弧形壁一的底端，所述弧形壁一的上端与顶盖固定连接，弧形壁一的侧面两端分别开设密封槽，两个密封槽分别与弧形壁二上对应位置固定连接的密封条滑动连接，设计可简单拆卸的桶壁，可以对装置进行拆卸，从而更好的对机器内部及进行清理。

Description

一种芋面加工装置

技术领域

本实用新型涉及芋面加工技术领域，具体为一种芋面加工装置。

背景技术

芋面，是将蒸熟的芋头去皮趁热与地瓜粉相混，用手揉压，使地瓜粉和芋头充分均匀地混和在一起，至面团不粘手的团，因味道好所以市场广阔，现有技术中的装置往往难于对内部进行清理，为此我们提出一种芋面加工装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种芋面加工装置，设计可简单拆卸的桶壁，可以对装置进行拆卸，从而更好的对机器内部及进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种芋面加工装置，其包括底板和拆卸单元；

底板：上表面中部固定连接支板，所述支板的上表面上安装搅动单元，底板的下表面固定连接支腿；

拆卸单元：包含顶盖、弧形壁一、密封槽、弧形壁二和固定组件，所述底板的上表面固定连接弧形壁一的底端，所述弧形壁一的上端与顶盖固定连接，弧形壁一的侧面两端分别开设密封槽，两个密封槽分别与弧形壁二上对应位置固定连接的密封条滑动连接。

设计支板，从而对后续零件的安装进行固定，从而提高装置的稳定性，设计搅动单元，从而对进行充分的搅拌，从而加工出面团，设计密封槽，从而对装置内部进行密封，当控制装置开始工作时，先将面粉放进弧形壁一和弧形壁二组成的桶形空间内，控制搅动单元进行加工工作，当进行清理工作时，先将固定组件打开，再将弧形壁二从弧形壁一上拆卸下来，再对桶形空间内进行清洗。

进一步的，所述固定组件包含支架、转动轴、固定臂和卡块，所述弧形壁一的外侧表面左侧上下部分别固定连接支架，两个支架分别通过转动轴与固定臂的左端活动连接，两个固定臂的右端分别通过卡扣与弧形壁一的右侧对应位置分别固定连接的卡块上开设的卡槽卡接。

设计支架，从而对固定臂进行支撑，设计固定臂，从而对弧形壁二的安装进行固定，从而避免弧形壁二从装置上脱落的事情发生，提高装置的稳定性，当进行固定工作时，用手拨动固定臂，从而使固定臂向右活动，从而进行卡接，从而进行固定工作。

进一步的，所述搅动单元包含支撑架、支撑板、电机、转动棒和搅动棒，所述支板的上表面左右侧分别固定连接支撑架，所述支撑架的上端通过支撑板与电机固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源输出端电连接，电机的转动轴穿过支撑架上设的圆孔与转动棒的上端固定连接，所述转动棒的下端穿过顶盖上开设的圆孔延伸至弧形壁一和弧形壁二的内部，转动棒的左右侧面分别纵向等距离固定连接搅动棒。

设计支撑板，从而对电机的安装进行固定，从而使电机更加牢固，从而增加装置的稳定性，设计竖向的搅动棒，从而对材料进行充分的搅动的同时，更好的进行清洗，当控制搅动单元工作时，先通过外部控制开关控制电机转动，从而带动转动棒转动，从而带动搅动棒进行搅动工作。

进一步的，还包括装料管和气管，所述底板的上表面前后侧分别接通装料管和气管

设计装料管，从而对装置进行添加材料，设计气管，从而对装置内部的气压进行调整，从而增加装置的稳定性。

进一步的，还包括排料管，所述排料管的上端通过底板中部开设的通孔与弧形壁一和弧形壁二的内部接通。

设计排料管，从而轻松的把加工后的芋面从装置内排除，减少工作时间，提升效率。

进一步的，还包括滑槽、滑动支架和托盘，所述底板的上表面中部分别横向开设滑槽，两个滑槽内分别滑动连接滑动支架，前后对应的滑动支架的上端分别固定连接托盘。

设计托盘，从而对排料管排除的芋面进行盛装，设计滑槽和滑动支架，从而使用滑动的方式进行托盘的拆卸，从而使拆卸工作更加简单方便。

进一步的，还包括限位槽和限位条，两个滑槽内的前后两侧分别开设限位槽，两个限位槽分别与对应滑动支架的前后两侧固定连接的限位条滑动连接。

设计限位槽和限位条，从而对托盘的移动进行限制，从而避免托盘在移动中从装置上脱落，从而提高装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本芋面加工装置，具有以下好处：

1、设计竖向的搅动棒，从而在充分进行搅动的同时，方便进行清理，从而使清理工作更加轻松，从而减少工作时间；

2、设计弧形壁一和弧形壁二，从而形成可拆卸结构，从而在清理工作中进行拆卸，从而更好的对装置内部进行清洗，增加清洗工作的效果；

3、设计气管和排料管，通过加大装置内部的气压。从而将加工好的面团挤压出装置，从而进行输送，减少工作时间，使运输工作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1底板、2支板、3拆卸单元、31顶盖、32弧形壁一、33密封槽、34弧形壁二、35支架、36转动轴、37固定臂、38卡块、4搅动单元、41支撑架、42支撑板、43电机、44转动棒、45搅动棒、5滑槽、6滑动支架、7 托盘、8限位槽、9限位条、10支腿、11装料管、12气管、13排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种芋面加工装置，其包括底板1和拆卸单元3；

底板1：上表面中部固定连接支板2，支板2的上表面上安装搅动单元4，底板1的下表面固定连接支腿10；

拆卸单元3：包含顶盖31、弧形壁一32、密封槽33、弧形壁二34和固定组件，底板1的上表面固定连接弧形壁一32的底端，弧形壁一32的上端与顶盖31固定连接，弧形壁一32的侧面两端分别开设密封槽33，两个密封槽33分别与弧形壁二34上对应位置固定连接的密封条滑动连接。

设计支板2，从而对后续零件的安装进行固定，从而提高装置的稳定性，设计搅动单元4，从而对进行充分的搅拌，从而加工出面团，设计密封槽33，从而对装置内部进行密封，当控制装置开始工作时，先将面粉放进弧形壁一 32和弧形壁二34组成的桶形空间内，控制搅动单元4进行加工工作，当进行清理工作时，先将固定组件打开，再将弧形壁二34从弧形壁一32上拆卸下来，再对桶形空间内进行清洗。

固定组件包含支架35、转动轴36、固定臂37和卡块38，弧形壁一32的外侧表面左侧上下部分别固定连接支架35，两个支架35分别通过转动轴36 与固定臂37的左端活动连接，两个固定臂37的右端分别通过卡扣与弧形壁一32的右侧对应位置分别固定连接的卡块38上开设的卡槽卡接。

设计支架35，从而对固定臂37进行支撑，设计固定臂37，从而对弧形壁二34的安装进行固定，从而避免弧形壁二34从装置上脱落的事情发生，提高装置的稳定性，当进行固定工作时，用手拨动固定臂37，从而使固定臂 37向右活动，从而进行卡接，从而进行固定工作。

搅动单元4包含支撑架41、支撑板42、电机43、转动棒44和搅动棒45，支板2的上表面左右侧分别固定连接支撑架41，支撑架41的上端通过支撑板 42与电机43固定连接，电机43的输入端通过外部控制开关与外部电源输出端电连接，电机43的转动轴穿过支撑架41上设的圆孔与转动棒44的上端固定连接，转动棒44的下端穿过顶盖31上开设的圆孔延伸至弧形壁一32和弧形壁二34的内部，转动棒44的左右侧面分别纵向等距离固定连接搅动棒45。

设计支撑板42，从而对电机43的安装进行固定，从而使电机更加牢固，从而增加装置的稳定性，设计竖向的搅动棒45，从而对材料进行充分的搅动的同时，更好的进行清洗，当控制搅动单元4工作时，先通过外部控制开关控制电机43转动，从而带动转动棒44转动，从而带动搅动棒45进行搅动工作。

还包括装料管11和气管12，底板1的上表面前后侧分别接通装料管11 和气管12

设计装料管11，从而对装置进行添加材料，设计气管12，从而对装置内部的气压进行调整，从而增加装置的稳定性。

还包括排料管13，排料管13的上端通过底板1中部开设的通孔与弧形壁一32和弧形壁二34的内部接通。

设计排料管13，从而轻松的把加工后的芋面从装置内排除，减少工作时间，提升效率。

还包括滑槽5、滑动支架6和托盘7，底板1的上表面中部分别横向开设滑槽5，两个滑槽5内分别滑动连接滑动支架6，前后对应的滑动支架6的上端分别固定连接托盘7。

设计托盘7，从而对排料管13排除的芋面进行盛装，设计滑槽5和滑动支架6，从而使用滑动的方式进行托盘7的拆卸，从而使拆卸工作更加简单方便。

还包括限位槽8和限位条9，两个滑槽5内的前后两侧分别开设限位槽8，两个限位槽8分别与对应滑动支架6的前后两侧固定连接的限位条9滑动连接。

设计限位槽8和限位条9，从而对托盘7的移动进行限制，从而避免托盘 7在移动中从装置上脱落，从而提高装置的稳定性。

本实用新型提供的一种芋面加工装置的工作原理如下：

先将面粉放进弧形壁一32和弧形壁二34组成的桶形空间内，再通过外部控制开关控制电机43转动，从而带动转动棒44转动，从而带动搅动棒45 进行搅动工作，完成后，通过气管12进行加气，使加工好的面团从排料管13 排出，当进行清洗工作时，用手拨动固定臂37，从而使固定臂37向左活动，从而打开，从而将弧形壁二34拆卸进行清理工作采用现有技术中常用的方法。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关控制电机43工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种芋面加工装置，其特征在于：包括底板（1）和拆卸单元（3）；

底板（1）：上表面中部固定连接支板（2），所述支板（2）的上表面上安装搅动单元（4），底板（1）的下表面固定连接支腿（10）；

拆卸单元（3）：包含顶盖（31）、弧形壁一（32）、密封槽（33）、弧形壁二（34）和固定组件，所述底板（1）的上表面固定连接弧形壁一（32）的底端，所述弧形壁一（32）的上端与顶盖（31）固定连接，弧形壁一（32）的侧面两端分别开设密封槽（33），两个密封槽（33）分别与弧形壁二（34）上对应位置固定连接的密封条滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种芋面加工装置，其特征在于：所述固定组件包含支架（35）、转动轴（36）、固定臂（37）和卡块（38），所述弧形壁一（32）的外侧表面左侧上下部分别固定连接支架（35），两个支架（35）分别通过转动轴（36）与固定臂（37）的左端活动连接，两个固定臂（37）的右端分别通过卡扣与弧形壁一（32）的右侧对应位置分别固定连接的卡块（38）上开设的卡槽卡接。

3.根据权利要求1所述的一种芋面加工装置，其特征在于：所述搅动单元（4）包含支撑架（41）、支撑板（42）、电机（43）、转动棒（44）和搅动棒（45），所述支板（2）的上表面左右侧分别固定连接支撑架（41），所述支撑架（41）的上端通过支撑板（42）与电机（43）固定连接，所述电机（43）的输入端通过外部控制开关与外部电源输出端电连接，电机（43）的转动轴穿过支撑架（41）上设的圆孔与转动棒（44）的上端固定连接，所述转动棒（44）的下端穿过顶盖（31）上开设的圆孔延伸至弧形壁一（32）和弧形壁二（34）的内部，转动棒（44）的左右侧面分别纵向等距离固定连接搅动棒（45）。

4.根据权利要求1所述的一种芋面加工装置，其特征在于：还包括装料管（11）和气管（12），所述底板（1）的上表面前后侧分别接通装料管（11）和气管（12）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种芋面加工装置，其特征在于：还包括排料管（13），所述排料管（13）的上端通过底板（1）中部开设的通孔与弧形壁一（32）和弧形壁二（34）的内部接通。

6.根据权利要求5所述的一种芋面加工装置，其特征在于：还包括滑槽（5）、滑动支架（6）和托盘（7），所述底板（1）的上表面中部分别横向开设滑槽（5），两个滑槽（5）内分别滑动连接滑动支架（6），前后对应的滑动支架（6）的上端分别固定连接托盘（7）。

7.根据权利要求6所述的一种芋面加工装置，其特征在于：还包括限位槽（8）和限位条（9），两个滑槽（5）内的前后两侧分别开设限位槽（8），两个限位槽（8）分别与对应滑动支架（6）的前后两侧固定连接的限位条（9）滑动连接。

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