CN220345836U - 一种聚丙烯生产装置 - Google Patents

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李振涛
韩宸冲
周宇琨
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Abstract

本实用涉及聚丙烯生产技术领域,公开了一种聚丙烯生产装置,包括:反应釜,所述反应釜的顶端设置有密封盖,所述密封盖的上表面左右两侧均设置有加料口,所述密封盖的上表面设置有上电机;通过上电机带动清洁板转动,对反应釜的侧壁进行清理,通过上电机带动转轴从而带动擦拭板转动,对反应釜的内底部进行清理,在保证了搅拌效果的同时,在搅拌后可以对反应釜进行清理,避免残留对下次搅拌混合造成污染。

Description

一种聚丙烯生产装置
技术领域
本实用涉及聚丙烯生产技术领域,具体为一种聚丙烯生产装置。
背景技术
聚丙烯是一类由丙烯通过加聚反应而成的聚合物,具有良好的耐酸、碱、盐液的特性。目前生产聚丙烯的工艺方法按类别划分主要有:溶剂法、溶液法,液相本体法和气相本体法几大类,其中,液相本体法由于具有流程简单、设备少、所需投资少以及生产成本低的优点应用较为广泛,当采用液相本体法生产聚丙烯时,需要使用相应的反应釜对原料进行分散聚合处理。
反应后的液体等较为粘稠,很容易附着在反应釜的内侧壁上,如果不进行清理,会对下次使用造成污染,而进行清洁的劳动强度较大,降低了对聚丙烯制备用反应釜进行清洁的效率,为此提出一种聚丙烯生产装置。
实用内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用提供了一种聚丙烯生产装置,解决了由于聚丙烯生产用反应釜通常处于封闭状态,当需要对反应釜进行清理时,通常需要将反应釜拆卸打开,随后使用相应的清洗液对反应釜进行清洁处理,这种方式使得聚丙烯制备用反应釜的清洁过程较为复杂,同时,对聚丙烯制备用反应釜进行清洁的劳动强度较大,降低了对聚丙烯制备用反应釜进行清洁的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种聚丙烯生产装置,包括:反应釜,所述反应釜的顶端设置有密封盖,所述密封盖的上表面左右两侧均设置有加料口,所述密封盖的上表面设置有上电机,所述上电机的输出端伸入反应釜内部且固定连接有安装块,所述安装块的下表面设置有转轴,所述转轴的外表面套接有两个活动套,所述活动套的两侧均铰接有两个对称设置的连杆的一端,同侧所述的两个连杆的另一端共同连接有搅拌短杆,所述搅拌短杆远离所述连杆的一侧通过连接杆连接有搅拌叶,所述搅拌叶的横截面为U型,所述搅拌叶的弧形面上竖直开设有安装槽,所述安装槽的底部设置有卡块,所述安装槽内设置有与所述卡块卡接的清洁板,所述安装块的内部为空腔,所述安装块的内部设置有小型电机,所述转轴的内部开设有安装腔,所述安装腔的底面转动设置有双向螺杆的一端,所述双向螺杆的另一端连接在所述小型电机的输出端上,所述双向螺杆的上下两侧均螺纹连接有螺套,所述转轴的侧壁上对称开设有滑道,每个所述滑道内均滑动连接有两个滑块,上下两侧所述滑块分别固定安装在上下两侧的螺套和活动套之间,所述反应釜的下侧设置有可以关闭的出料口。
上述技术方案进一步,所述搅拌叶的外表面开设有多个通孔,所述通孔内安装有破碎刀。
上述技术方案进一步,所述密封盖与所述反应釜通过折叠扣连接,所述折叠扣的下方与所述反应釜通过铰链铰接,所述折叠扣通过紧固螺栓固定安装在所述密封盖上。
上述技术方案进一步,所述反应釜的下表面设置有多个支撑腿,所述支撑腿的下端设置有缓冲脚座。
上述技术方案进一步,所述转轴的底端还设置有连接架,所述连接架上设置有两个擦拭板,两个所述擦拭板均与反应釜的内底面相接触。
相比现有技术,本实用的有益效果为:
搅拌完成后需要对反应釜进行清理时,将清洁板与卡块卡住,使清洁板牢固的安装在安装槽内,然后启动小型电机,小型电机带动双向螺杆转动,由于滑块和滑道限制了螺套的转动,使其在双向螺杆上做竖直方向上的运动,两个螺套分别带动上下两个活动套运动,两个活动套相互远离的同时带动连杆运动,将清洁板推向反应釜的侧壁,直至清洁板与反应釜的侧壁相贴合,关闭小型电机,启动上电机,通过上电机带动清洁板转动,对反应釜的侧壁进行清理,通过上电机带动转轴从而带动擦拭板转动,对反应釜的内底部进行清理,在保证了搅拌效果的同时,在搅拌后可以对反应釜进行清理,避免残留对下次搅拌混合造成污染。
附图说明
图1为本实用的主视结构示意图;
图2为本实用的未安装清洁板时的剖视结构示意图;
图3为本实用的安装清洁板后的剖视结构示意图;
图4为本实用的反应釜内部的结构示意图;
图5为本实用的搅拌叶的侧视和俯视结构示意图。
图中:1、反应釜;2、密封盖;3、加料口;4、上电机;5、安装块;6、转轴;7、活动套;8、连杆;9、搅拌短杆;10、连接杆;11、搅拌叶;12、安装槽;13、卡块;14、清洁板;15、小型电机;16、安装腔;17、双向螺杆;18、螺套;19、滑道;20、滑块;21、出料口;22、通孔;23、破碎刀;24、折叠扣;25、紧固螺栓;26、支撑腿;27、缓冲脚座;28、连接架;29、擦拭板。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
如图1-图5所示,一种聚丙烯生产装置,包括:反应釜1,反应釜1的顶端设置有密封盖2,密封盖2的上表面左右两侧均设置有加料口3,密封盖2的上表面设置有上电机4,上电机4的输出端伸入反应釜1内部且固定连接有安装块5,安装块5的下表面设置有转轴6,转轴6的外表面套接有两个活动套7,活动套7的两侧均铰接有两个对称设置的连杆8的一端,同侧的两个连杆8的另一端共同连接有搅拌短杆9,搅拌短杆9远离连杆8的一侧通过连接杆10连接有搅拌叶11,搅拌叶11的横截面为U型,搅拌叶11的弧形面上竖直开设有安装槽12,安装槽12的底部设置有卡块13,安装槽12内设置有与卡块13卡接的清洁板14,安装块5的内部为空腔,安装块5的内部设置有小型电机15,转轴6的内部开设有安装腔16,安装腔16的底面转动设置有双向螺杆17的一端,双向螺杆17的另一端连接在小型电机15的输出端上,双向螺杆17的上下两侧均螺纹连接有螺套19,转轴6的侧壁上对称开设有滑道19,每个滑道19内均滑动连接有两个滑块20,上下两侧滑块20分别固定安装在上下两侧的螺套19和活动套7之间,反应釜1的下侧设置有可以关闭的出料口21。
通过加料口3向反应釜1内添加溶液和催化剂等原材料,然后启动上电机4,上电机4通过转轴6带动搅拌短杆9和搅拌叶11转动,对反应釜1内的原材料进行搅拌混合均匀,设置搅拌短杆9增加搅拌叶11的搅拌力度,搅拌完成后通过出料口21将其取出;
搅拌完成后需要对反应釜1进行清理时,将清洁板14与卡块13卡住,使清洁板14牢固的安装在安装槽12内,然后启动小型电机15,小型电机15带动双向螺杆17转动,由于滑块20和滑道19限制了螺套19的转动,使其在双向螺杆17上做竖直方向上的运动,两个螺套19分别带动上下两个活动套7运动,两个活动套7相互远离的同时带动连杆8运动,将清洁板14推向反应釜1的侧壁,直至清洁板14与反应釜1的侧壁相贴合,关闭小型电机15,启动上电机4,通过上电机4带动清洁板14转动,对反应釜1的侧壁进行清理。
本实施例中,搅拌叶11的外表面开设有多个通孔22,通孔22内安装有破碎刀23。
在搅拌时会产生气泡,气泡通过通孔22时被破碎刀23破碎,避免气泡过多存在于搅拌后的液体中,影响品质。
本实施例中,密封盖2与反应釜1通过折叠扣24连接,折叠扣24的下方与反应釜1通过铰链铰接,折叠扣24通过紧固螺栓25固定安装在密封盖2上。
本实施例中,反应釜1的下表面设置有多个支撑腿26,支撑腿26的下端设置有缓冲脚座27。
本实施例中,转轴6的底端还设置有连接架28,连接架28上设置有两个擦拭板29,两个擦拭板29均与反应釜1的内底面相接触。
通过上电机4带动转轴6从而带动擦拭板29转动,对反应釜1的内底部进行清理。
使用时,通过加料口3向反应釜1内添加溶液和催化剂等原材料,然后启动上电机4,上电机4通过转轴6带动搅拌短杆9和搅拌叶11转动,对反应釜1内的原材料进行搅拌混合均匀,设置搅拌短杆9增加搅拌叶11的搅拌力度,搅拌完成后通过出料口21将其取出;
搅拌完成后需要对反应釜1进行清理时,将清洁板14与卡块13卡住,使清洁板14牢固的安装在安装槽12内,然后启动小型电机15,小型电机15带动双向螺杆17转动,由于滑块20和滑道19限制了螺套19的转动,使其在双向螺杆17上做竖直方向上的运动,两个螺套19分别带动上下两个活动套7运动,两个活动套7相互远离的同时带动连杆8运动,将清洁板14推向反应釜1的侧壁,直至清洁板14与反应釜1的侧壁相贴合,关闭小型电机15,启动上电机4,通过上电机4带动清洁板14转动,对反应釜1的侧壁进行清理,通过上电机4带动转轴6从而带动擦拭板29转动,对反应釜1的内底部进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚丙烯生产装置,其特征在于,包括:反应釜,所述反应釜的顶端设置有密封盖,所述密封盖的上表面左右两侧均设置有加料口,所述密封盖的上表面设置有上电机,所述上电机的输出端伸入反应釜内部且固定连接有安装块,所述安装块的下表面设置有转轴,所述转轴的外表面套接有两个活动套,所述活动套的两侧均铰接有两个对称设置的连杆的一端,同侧所述的两个连杆的另一端共同连接有搅拌短杆,所述搅拌短杆远离所述连杆的一侧通过连接杆连接有搅拌叶,所述搅拌叶的横截面为U型,所述搅拌叶的弧形面上竖直开设有安装槽,所述安装槽的底部设置有卡块,所述安装槽内设置有与所述卡块卡接的清洁板,所述安装块的内部为空腔,所述安装块的内部设置有小型电机,所述转轴的内部开设有安装腔,所述安装腔的底面转动设置有双向螺杆的一端,所述双向螺杆的另一端连接在所述小型电机的输出端上,所述双向螺杆的上下两侧均螺纹连接有螺套,所述转轴的侧壁上对称开设有滑道,每个所述滑道内均滑动连接有两个滑块,上下两侧所述滑块分别固定安装在上下两侧的螺套和活动套之间,所述反应釜的下侧设置有可以关闭的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产装置,其特征在于,所述搅拌叶的外表面开设有多个通孔,所述通孔内安装有破碎刀。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产装置,其特征在于,所述密封盖与所述反应釜通过折叠扣连接,所述折叠扣的下方与所述反应釜通过铰链铰接,所述折叠扣通过紧固螺栓固定安装在所述密封盖上。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产装置,其特征在于,所述反应釜的下表面设置有多个支撑腿,所述支撑腿的下端设置有缓冲脚座。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产装置,其特征在于,所述转轴的底端还设置有连接架,所述连接架上设置有两个擦拭板,两个所述擦拭板均与反应釜的内底面相接触。
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