CN216321952U - 一种含氟化合物的连续合成设备 - Google Patents

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邓忠汉
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Abstract

本实用新型公开了一种含氟化合物的连续合成设备,包括箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有外壳一,所述外壳一的内腔设置有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部贯穿至箱体的表面,所述旋转杆的表面固定连接有若干个等间距分布的搅拌桨,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有引流杆。本实用新型的含氟化合物的连续合成设备具备搅拌速度快、搅拌均匀和搅拌设备易清洗的优点,在实际的使用过程中,提高了含氟化合物的连续合成的效率,降低了企业和工厂生产成本,提高了搅拌装置的实用性,解决了现有的搅拌装置,搅拌速度慢且搅拌不均匀,搅拌设备难以清洗,降低了合成搅拌的效率,不利于使用者使用的问题。

Description

一种含氟化合物的连续合成设备
技术领域
本实用新型涉及氟化合物制备技术领域,具体为一种含氟化合物的连续合成设备。
背景技术
有机氟化合物,是有机化合物分子中与碳原子连接的氢被氟取代的一类元素有机化合物。分子中全部碳-氢键都转化为碳-氟键的化合物称全氟有机化合物,部分取代的称单氟或多氟有机化合物。由于氟是电负性最大的元素,多氟有机化合物具有化学稳定性、表面活性和优良的耐温性能等特点。
在含氟化合物的制备合成过程中,需要用到搅拌装置,但现有的搅拌装置,搅拌速度慢且搅拌不均匀,搅拌设备难以清洗,降低了合成搅拌的效率,不利于使用者使用,为解决上述问题,一种含氟化合物的连续合成设备,亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含氟化合物的连续合成设备,具备搅拌速度快、搅拌均匀和搅拌设备易清洗的优点,解决了现有的搅拌装置,搅拌速度慢且搅拌不均匀,搅拌设备难以清洗,降低了合成搅拌的效率,不利于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含氟化合物的连续合成设备,包括箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有外壳一,所述外壳一的内腔设置有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部贯穿至箱体的表面,所述旋转杆的表面固定连接有若干个等间距分布的搅拌桨,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有引流杆,所述箱体内腔的两侧均固定连接有副搅拌桨,所述副搅拌桨的数量有六个,所述副搅拌桨位于引流杆的下方,所述箱体左侧的底部固定连接有外壳二,所述外壳二内腔的左侧设置有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有主动搅拌杆,所述主动搅拌杆的左端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮位于外壳二的内腔,所述箱体内腔的底部通过轴承转动连接有从动搅拌杆,所述从动搅拌杆的左端贯穿至外壳二的内腔并在表面固定连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述箱体顶部的两侧均连通有进料罩,所述箱体右侧的底部连通有出料口,所述出料口的表面设置有阀门。
优选的,所述进料罩的顶部设置有翻盖,所述翻盖的顶部固定连接有把手。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑块。
优选的,所述箱体的前侧设置有玻璃箱门,所述玻璃箱门的四角均通过螺栓与箱体可拆卸连接。
优选的,所述电机二的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部与外壳二固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动电机一,旋转杆、搅拌桨和副搅拌桨的配合使用,对材料进行初次搅拌,利用搅拌桨对材料进行辅助搅拌,再启动电机二,通过主动皮带轮和从动皮带轮的配合使用,带动主动搅拌杆和从动搅拌杆对材料进行二次搅拌,最终打开阀门,搅拌完成的材料从出料口排出,该含氟化合物的连续合成设备具备搅拌速度快、搅拌均匀和搅拌设备易清洗的优点,在实际的使用过程中,提高了含氟化合物的连续合成的效率,降低了企业和工厂生产成本,提高了搅拌装置的实用性,解决了现有的搅拌装置,搅拌速度慢且搅拌不均匀,搅拌设备难以清洗,降低了合成搅拌的效率,不利于使用者使用的问题。
2、本实用新型通过出料口、阀门和翻盖的配合使用,起到了为材料的进出提供通道和控制搅拌后的材料从阀门排出的作用,通过翻盖和把手的配合使用,起到了防止有异物进入到箱体的内腔,保障了搅拌时的安全性,通过支撑腿和防滑块的配合使用,起到了为搅拌装置提供支撑的作用,提高了搅拌时的稳定性,通过玻璃箱门的设置,便于搅拌时对其观察和使用者可以通过拆卸螺栓将玻璃箱门拆卸,从而对玻璃箱门内部的原件进行维修或者清洁从而达到了省时省力的效果,通过支撑架的设置,对电机二和外壳二起到了连接作用,起到了对电机二和外壳二支撑和固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面图。
图中:1、箱体;2、外壳一;3、电机一;4、旋转杆;5、搅拌桨;6、引流杆;7、副搅拌桨;8、外壳二;9、电机二;10、主动皮带轮;11、主动搅拌杆;12、从动搅拌杆;13、从动皮带轮;14、进料罩;15、出料口;16、阀门;17、翻盖;18、把手;19、支撑腿;20、防滑块;21、玻璃箱门;22、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种含氟化合物的连续合成设备,包括箱体1,箱体1顶部的两侧均连通有进料罩14,箱体1右侧的底部连通有出料口15,出料口15的表面设置有阀门16,进料罩14的顶部设置有翻盖17,翻盖17的顶部固定连接有把手18,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿19,支撑腿19的底部固定连接有防滑块20,箱体1的前侧设置有玻璃箱门21,玻璃箱门21的四角均通过螺栓与箱体1可拆卸连接,通过出料口15、阀门16和翻盖17的配合使用,起到了为材料的进出提供通道和控制搅拌后的材料从阀门16排出的作用,通过翻盖17和把手18的配合使用,起到了防止有异物进入到箱体1的内腔,保障了搅拌时的安全性,通过支撑腿19和防滑块20的配合使用,起到了为搅拌装置提供支撑的作用,提高了搅拌时的稳定性,通过玻璃箱门21的设置,便于搅拌时对其观察和使用者可以通过拆卸螺栓将玻璃箱门21拆卸,从而对玻璃箱门21内部的原件进行维修或者清洁从而达到了省时省力的效果。
进一步的,箱体1顶部的中心处固定连接有外壳一2,外壳一2的内腔设置有电机一3,电机一3的输出轴固定连接有旋转杆4,旋转杆4的顶部贯穿至箱体1的表面,旋转杆4的表面固定连接有若干个等间距分布的搅拌桨5,箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有引流杆6,箱体1内腔的两侧均固定连接有副搅拌桨7,副搅拌桨7的数量有六个,副搅拌桨7位于引流杆6的下方,箱体1左侧的底部固定连接有外壳二8,外壳二8内腔的左侧设置有电机二9,电机二9的底部固定连接有支撑架22,支撑架22的底部与外壳二8固定连接,通过支撑架22的设置,对电机二9和外壳二8起到了连接作用,起到了对电机二9和外壳二8支撑和固定的作用,电机二9的输出轴固定连接有主动搅拌杆11,主动搅拌杆11的左端固定连接有主动皮带轮10,主动皮带轮10位于外壳二8的内腔,箱体1内腔的底部通过轴承转动连接有从动搅拌杆12,从动搅拌杆12的左端贯穿至外壳二8的内腔并在表面固定连接有从动皮带轮13,主动皮带轮10和从动皮带轮13通过皮带传动连接。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过打开翻盖17,材料从进料罩14进入到箱体1的内腔,启动电机一3,电机一3的输出轴带动旋转杆4旋转,旋转杆4带动搅拌桨5旋转,对刚进入箱体1中的材料进行初次搅拌,利用搅拌桨5对材料进行辅助搅拌,再启动电机二9,电机二9的输出轴带动主动搅拌杆11旋转,主动搅拌杆11带动主动搅拌杆10旋转,主动皮带轮10通过皮带带动从动皮带轮13同步旋转,从动皮带轮13带动从动搅拌杆12旋转,主动搅拌杆11和从动搅拌杆12的配合使用,对材料进行二次搅拌,在材料搅拌完成后,打开阀门16,材料从出料口15排出,即可达到搅拌高效的特点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种含氟化合物的连续合成设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有外壳一(2),所述外壳一(2)的内腔设置有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴固定连接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的顶部贯穿至箱体(1)的表面,所述旋转杆(4)的表面固定连接有若干个等间距分布的搅拌桨(5),所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有引流杆(6),所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有副搅拌桨(7),所述副搅拌桨(7)的数量有六个,所述副搅拌桨(7)位于引流杆(6)的下方,所述箱体(1)左侧的底部固定连接有外壳二(8),所述外壳二(8)内腔的左侧设置有电机二(9),所述电机二(9)的输出轴固定连接有主动搅拌杆(11),所述主动搅拌杆(11)的左端固定连接有主动皮带轮(10),所述主动皮带轮(10)位于外壳二(8)的内腔,所述箱体(1)内腔的底部通过轴承转动连接有从动搅拌杆(12),所述从动搅拌杆(12)的左端贯穿至外壳二(8)的内腔并在表面固定连接有从动皮带轮(13),所述主动皮带轮(10)和从动皮带轮(13)通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种含氟化合物的连续合成设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均连通有进料罩(14),所述箱体(1)右侧的底部连通有出料口(15),所述出料口(15)的表面设置有阀门(16)。
3.根据权利要求2所述的一种含氟化合物的连续合成设备,其特征在于:所述进料罩(14)的顶部设置有翻盖(17),所述翻盖(17)的顶部固定连接有把手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种含氟化合物的连续合成设备,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)的底部固定连接有防滑块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种含氟化合物的连续合成设备,其特征在于:所述箱体(1)的前侧设置有玻璃箱门(21),所述玻璃箱门(21)的四角均通过螺栓与箱体(1)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种含氟化合物的连续合成设备,其特征在于:所述电机二(9)的底部固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)的底部与外壳二(8)固定连接。
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