CN214861736U - 一种自动高压反冲洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动高压反冲洗过滤器,包括箱体及设置于箱体上的过滤箱,过滤箱内设置有环形滤网,环形滤网与过滤箱内侧壁之间形成前滤腔,环形滤网内部作为后滤腔,箱体上设置有供介质流入的流入通道,箱体上设置有供介质流出的流出通道,流出通道与后滤腔相通,包括换向阀,箱体上设置有清洁通道,换向阀具有过滤状态与清洁状态,过滤状态为换向阀将流入通道与前滤腔连通,清洁状态为换向阀将清洁通道与前滤腔相通。本实用新型提供一种具有自动清洗功能的自动高压反冲洗过滤器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反冲洗过滤器,具体涉及一种自动高压反冲洗过滤器。
背景技术
反冲洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,反冲洗过滤器包括箱体及设置于箱体上的过滤箱,过滤箱内设置有环形滤网,环形滤网与过滤箱内侧壁之间形成前滤腔,环形滤网内部作为后滤腔,箱体上设置有供介质流入的流入通道,流入通道与前滤腔相通,箱体上设置有供介质流出的流出通道,流出通道与后滤腔相通。
但目前的反冲洗过滤器,在环形滤网将杂质从水中拦截后,直接留存前滤腔中,当杂质越来越多后,会将反冲洗过滤器堵塞,需要人工去将反冲洗过滤器进行清洗,增加了维护的成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洗功能的自动高压反冲洗过滤器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括箱体及设置于箱体上的过滤箱,过滤箱内设置有环形滤网,环形滤网与过滤箱内侧壁之间形成前滤腔,箱体上设置有供介质流入的流入通道,箱体上设置有供介质流出的流出通道,流出通道与后滤腔相通,包括换向阀,箱体上设置有清洁通道,换向阀具有过滤状态与清洁状态,过滤状态为换向阀将流入通道与前滤腔连通,清洁状态为换向阀将清洁通道与前滤腔相通。
通过采用上述技术方案,在过滤介质时,介质从流入通道进入,而后经换向阀,流入前滤腔,继而经环形滤网将介质中的杂质拦截,流往后滤腔,达到对介质过滤的效果,过滤后的介质从后滤腔经流出通道离开箱体,为一个完整的过滤过程,而在前滤腔中由于介质被环形滤网拦截,导致前滤腔中的杂质越来越多,以至于阻塞环形滤网,使得过滤效率大大下降,故此时可将换向阀切换为清洁状态,用于清洁的水从流出通道进入,流至后滤腔中,继而流向前滤腔,在该过程中对环形滤网有冲击清洗的效果,同时裹挟杂质经换向阀流向清洁通道而后流出箱体,最终完成对环形滤网清洗的同时也能达到将前滤腔中的杂质带走的效果,之所以增设的清洁通道,而不是直接从流入通道将带有杂质的水流出,则是因为流入通道与将介质传入的管道相连,清洁时无需将该管道拆卸,而是直接从清洁通道流出,使得过滤状态与清洁状态切换时,只需控制换向阀的运行,简化操作,使得过滤与清洁可以无缝切换,提高效率。
本实用新型进一步设置为:所述的换向阀上设置有主腔,箱体具有与主腔相通的换向一孔、换向二孔及换向三孔,换向一孔与前滤腔相通,换向二孔与流入通道相通,换向三孔与清洁通道相通,主腔内设置有在主腔内移动的换向块,换向阀处于清洁状态时,换向块将换向二孔与主腔隔绝,换向阀处于过滤状态时,换向块将换向三孔与主腔隔绝。
通过采用上述技术方案,处于过滤状态时,介质从流入通道经换向二孔进入主腔,此时换向三孔与主腔被换向块相隔绝,介质只能从主腔流向换向一孔,而后进入前滤腔,当处于清洁状态时,带有杂质的水从前滤腔经流向一孔流入主腔中,此时换向块将换向二孔与主腔相隔绝,带有杂质的水只能从流向三孔流入清洁通道中,通过换向块在主腔中的移动,达到对介质或者水流向的控制,以满足过滤或者清洁的需求。
本实用新型进一步设置为:所述的箱体上设置有用于检测前滤腔内压强的传感器。
通过采用上述技术方案,由传感器检测前滤腔中的压强,当前滤腔中的杂质过多,导致环形滤网有部分被堵塞,使得前滤腔中的压强越来越大,直至达到设定的压力值,此时介质停止向流入通道继续流入,换向阀切换为清洁状态,水从清洁通道中流入,通过设置传感器检测前滤腔中的压强,用于判断是否需要清洁,达到自动控制的目的。
本实用新型进一步设置为:所述的过滤箱的数量为两个。
通过采用上述技术方案,增设多个过滤箱,提高过滤的效率,使得单位时间内所能过滤的介质更多。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的右视图;
图3为本实用新型中剖视图A-A;
图4为本实用新型整体的左视图;
图5为本实用新型中剖视图B-B;
图6为本实用新型中剖视图C-C。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中 ,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-6所示,本实用新型公开了一种自动高压反冲洗过滤器,包括箱体1及设置于箱体1上的过滤箱2,过滤箱2内设置有环形滤网25,环形滤网25与过滤箱2内侧壁之间形成前滤腔23,箱体1上设置有供介质流入的流入通道11,箱体1上设置有供介质流出的流出通道12,流出通道12与后滤腔24相通,包括换向阀3,箱体1上设置有清洁通道13,换向阀3具有过滤状态与清洁状态,过滤状态为换向阀3将流入通道11与前滤腔23连通,清洁状态为换向阀3将清洁通道13与前滤腔23相通,在过滤介质时,介质从流入通道11进入,而后经换向阀3,流入前滤腔23,继而经环形滤网25将介质中的杂质拦截,流往后滤腔24,达到对介质过滤的效果,过滤后的介质从后滤腔24经流出通道12离开箱体1,为一个完整的过滤过程,而在前滤腔23中由于介质被环形滤网25拦截,导致前滤腔23中的杂质越来越多,以至于阻塞环形滤网25,使得过滤效率大大下降,故此时可将换向阀3切换为清洁状态,用于清洁的水从流出通道12进入,流至后滤腔24中,继而流向前滤腔23,在该过程中对环形滤网25有冲击清洗的效果,同时裹挟杂质经换向阀3流向清洁通道13而后流出箱体1,最终完成对环形滤网25清洗的同时也能达到将前滤腔23中的杂质带走的效果,之所以增设的清洁通道13,而不是直接从流入通道11将带有杂质的水流出,则是因为流入通道11与将介质传入的管道相连,清洁时无需将该管道拆卸,而是直接从清洁通道13流出,使得过滤状态与清洁状态切换时,只需控制换向阀3的运行,简化操作,使得过滤与清洁可以无缝切换,提高效率。
换向阀3上设置有主腔31,箱体1具有与主腔31相通的换向一孔32、换向二孔33及换向三孔34,换向一孔32与前滤腔23相通,换向二孔33与流入通道11相通,换向三孔34与清洁通道13相通,主腔31内设置有在主腔31内移动的换向块35,换向阀3处于清洁状态时,换向块35将换向二孔33与主腔31隔绝,换向阀3处于过滤状态时,换向块35将换向三孔34与主腔31隔绝,处于过滤状态时,介质从流入通道11经换向二孔33进入主腔31,此时换向三孔34与主腔31被换向块35相隔绝,介质只能从主腔31流向换向一孔32,而后进入前滤腔23,当处于清洁状态时,带有杂质的水从前滤腔23经流向一孔流入主腔31中,此时换向块35将换向二孔33与主腔31相隔绝,带有杂质的水只能从流向三孔流入清洁通道13中,通过换向块35在主腔31中的移动,达到对介质或者水流向的控制,以满足过滤或者清洁的需求。
箱体1上设置有用于检测前滤腔23内压强的传感器4,由传感器4检测前滤腔23中的压强,当前滤腔23中的杂质过多,导致环形滤网25有部分被堵塞,使得前滤腔23中的压强越来越大,直至达到设定的压力值,此时介质停止向流入通道11继续流入,换向阀3切换为清洁状态,水从清洁通道13中流入,通过设置传感器4检测前滤腔23中的压强,用于判断是否需要清洁,达到自动控制的目的。
过滤箱2的数量为两个,增设多个过滤箱2,提高过滤的效率,使得单位时间内所能过滤的介质更多。
Claims (4)
1.一种自动高压反冲洗过滤器,包括箱体及设置于箱体上的过滤箱,过滤箱内设置有环形滤网,环形滤网与过滤箱内侧壁之间形成前滤腔,环形滤网内部作为后滤腔,箱体上设置有供介质流入的流入通道,箱体上设置有供介质流出的流出通道,流出通道与后滤腔相通,其特征在于:包括换向阀,箱体上设置有清洁通道,换向阀具有过滤状态与清洁状态,过滤状态为换向阀将流入通道与前滤腔连通,清洁状态为换向阀将清洁通道与前滤腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种自动高压反冲洗过滤器,其特征在于:所述的换向阀上设置有主腔,箱体具有与主腔相通的换向一孔、换向二孔及换向三孔,换向一孔与前滤腔相通,换向二孔与流入通道相通,换向三孔与清洁通道相通,主腔内设置有在主腔内移动的换向块,换向阀处于清洁状态时,换向块将换向二孔与主腔隔绝,换向阀处于过滤状态时,换向块将换向三孔与主腔隔绝。
3.根据权利要求1所述的一种自动高压反冲洗过滤器,其特征在于:所述的箱体上设置有用于检测前滤腔内压强的传感器。
4.根据权利要求1所述的一种自动高压反冲洗过滤器,其特征在于:所述的过滤箱的数量为两个。
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