CN201692716U

CN201692716U - 反冲洗过滤器

Info

Publication number: CN201692716U
Application number: CN 201020187388
Authority: CN
Inventors: 韦文术; 王伟; 张龙涛; 宋艳亮; 郭新伟
Original assignee: Beijing Tiandi Marco Electro Hydraulic Control System Co Ltd
Current assignee: Beijing Tiandi Marco Electro Hydraulic Control System Co Ltd
Priority date: 2010-05-05
Filing date: 2010-05-05
Publication date: 2011-01-05
Anticipated expiration: 2020-05-05

Abstract

本实用新型公开了一种反冲洗过滤器，包括阀体，阀体上开有进液口、出液口、排污口，阀体内设有多个阀芯组件、多个滤芯组件，阀芯组件与滤芯组件之间设有连通通道，阀芯组件包括背靠背设置的进液阀芯和排污阀芯，进液阀芯与排污阀芯之间设有小弹簧，排污阀芯的后端设有顶杆；还包括先导滤芯、单向阀、先导阀，出液口依次通过所述先导滤芯、单向阀、先导阀后与顶杆后端的液腔相通，用于控制正常工作位与反冲洗位之间的切换。使用方便，并能有效保护滤芯的使用寿命。

Description

反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种反冲洗过滤器。

背景技术

随着支架电液控系统的不断推广，需要滤芯具备在线清洗功能。

现有技术中的反冲洗过滤器，采用手动反冲洗过滤器或采用二位二通换向机构的反冲洗过滤器。

上述现有技术至少包括以下缺点：

采用手动反冲洗过滤器需要人工扳动反冲洗手柄进行反冲洗，其大大增加了劳动工人的劳动强度；由于系统压力波动，当进液口压力降低时，出液口液体压力较进液口高，高压液从滤芯里面向外面流出，会产生滤芯鼓肚现象，大大降低了滤芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便，并能有效保护滤芯的使用寿命的反冲洗过滤器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的反冲洗过滤器，包括阀体，所述阀体上开有进液口、出液口、排污口，所述阀体内设有多个阀芯组件、多个滤芯组件，阀芯组件与滤芯组件之间设有连通通道，所述阀芯组件包括背靠背设置的进液阀芯和排污阀芯，所述进液阀芯与排污阀芯之间设有小弹簧，所述排污阀芯的后端设有顶杆；还包括先导滤芯、单向阀、先导阀，所述出液口依次通过所述先导滤芯、单向阀、先导阀后与所述顶杆后端的液腔相通。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的反冲洗过滤器，由于阀体内设有多个阀芯组件、多个滤芯组件，阀芯组件与滤芯组件之间设有连通通道，阀芯组件包括背靠背设置的进液阀芯和排污阀芯，进液阀芯与排污阀芯之间设有小弹簧，排污阀芯的后端设有顶杆；还包括先导滤芯、单向阀、先导阀，出液口依次通过所述先导滤芯、单向阀、先导阀后与顶杆后端的液腔相通。通过滤芯组件过滤后的液体，通过先导滤芯过滤后，通过单向阀给先导阀供液，可保证给先导阀供液的液体的清洁度，降低先导阀的损坏率，同时当反冲洗过滤器反冲洗时系统压力急剧下降，单向阀可保证给先导阀供液的液体与系统液体分开，以保证先导阀的可靠换向及反冲洗功能的正常运行。使用方便，并能有效保护滤芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型反冲洗过滤器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型反冲洗过滤器的正面结构示意图；

图3为本实用新型反冲洗过滤器的系统原理图。

图中：1-阀体；2-滤芯组件；3-单向阀；4-先导滤芯；5-进液阀座；6-进液阀芯；7-小弹簧；8-排污阀芯；9-过液套；10-大弹簧；11-顶杆；12-螺套；13-先导阀；14-配液板；15-过渡板；16-阀芯组件；A-进液口；B-出液口；C-进液连通孔；D-出液连通孔；E-排污口；F-阀芯组件与滤芯组件的连通通道；G-连通孔；17-正常工作位；18-反冲洗工作位。

具体实施方式

本实用新型的反冲洗过滤器，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3所示：

包括阀体1，所述阀体1上开有进液口A、出液口B、排污口E，阀体1内设有多个阀芯组件16、多个滤芯组件2，阀芯组件16与滤芯组件2之间设有连通通道。

具体可以在阀体1内设有两个阀芯组件16、两个滤芯组件2，两个阀芯组件16对应设有两个进液口A，两个滤芯组件2对应设有两个出液口B，两个进液口A相互连通，两个出液口B相互连通。

所述阀芯组件16包括背靠背设置的进液阀芯6和排污阀芯8，所述进液阀芯6与排污阀芯8之间设有小弹簧7，所述排污阀芯8的后端设有顶杆11；

还包括先导滤芯4、单向阀3、先导阀13等，所述出液口B依次通过所述先导滤芯4、单向阀3、先导阀13后与所述顶杆11后端的液腔相通，用于控制正常工作位与反冲洗位之间的切换。

进液阀芯6与进液阀座5构成进液密封副，所述排污阀芯8与过液套9构成排污密封副，所述排污密封副为硬密封结构的密封副。

所述排污阀芯8以所述进液阀芯6的内壁为导向套。

先导阀13通过过渡板15固定在所述阀体1的上部，并通过配液板14与所述阀体1内部的液路相通。

本实用新型的反冲洗过滤器，具有先导滤芯及单向阀，通过滤芯组件过滤后的液体，通过先导滤芯过滤后，通过单向阀给先导阀供液，可保证给先导阀供液的液体的清洁度，降低先导阀的损坏率，同时当反冲洗过滤器反冲洗时系统压力急剧下降，但由于具有单向阀可保证，给先导阀供液的液体与系统液体分开，以保证先导阀的可靠换向及反冲洗功能的正常运行。同时可避免由于压力波动引起高压液从滤芯里面向外面流出的现象，产生滤芯鼓肚现象，大大提高滤芯组件的使用寿命。排污阀芯与过液套采用硬密封结构可大大提高其反冲洗过滤器的使用寿命。

下面通过具体实施实施例，对本实用新型进行详细的描述：

再参见图1、图2、图3，阀体1上开有进液口A、出液口B、排污口E，阀体1上装有至少两个滤芯组件2、两个阀芯组件16、单向阀3及先导滤芯4，过渡板15通过螺钉与阀体1相连，配液板14通过螺钉固定在过渡板15上，先导阀13通过螺钉固定在配液板14上。

所述的阀芯组件16包括进液阀座5、进液阀芯6、小弹簧7、排污阀芯8、过液套9、大弹簧10、顶杆11及螺套12顺序安装，所述排污阀芯8与过液套9构成硬密封结构密封副，进液阀芯6与进液阀座5构成进液密封副。所述的排污阀芯8以进液阀芯6的内壁为导向且进液阀芯6与排污阀芯8之间有压缩小弹簧7。

所述的阀芯组件16，在进液口A无高压液或进液口A高压液低于阀芯组件与滤芯组件的连通通道F处高压液压力时，阀芯组件16的进液阀芯6及排污阀芯8在小弹簧的预紧力作用下，进液阀芯6与进液阀座5构成密封副处于关闭状态、排污阀芯8与过液套9构成密封副也处于关闭状态。

本实用新型的反冲洗过滤器工作原理介绍如下，如图3所示：

(1)正常工作位17：

在该工作位时，当在进液口A无高压液或进液口A高压液低于阀芯组件与滤芯组件的连通通道F处高压液压力时，此时进液阀芯6与排污阀芯8均处于关闭状态；当进液口A的压力高于阀芯组件与滤芯组件的连通通道F处高压液压力时，进液阀芯5开启，高压液经阀芯组件16、连通通道F及滤芯组件2过滤后从出液口B流出，完成对高压液的过滤；

(2)反冲洗工作位18：

在该工作位时，阀芯组件16处于反冲洗状态工作位，清洗其中一个滤芯组件2，比如清洗左侧滤芯。经滤芯组件2过滤后的高压液一部分经先导滤芯4、单向阀3后给先导阀13供液，控制先导阀13使其中一功能口动作，使高压液经先导滤芯4、单向阀3、先导阀13后，进入到顶杆11后端的液腔，顶杆11将排污阀芯8打开，从而控制左侧阀芯组件16换向到反冲洗工作位，该阀芯组件16的进液阀芯6关闭，排污阀芯8打开与排污口E相通，由于两出液口B由出液连通孔D连通，经右侧阀芯组件16及滤芯组件2正常过滤后的高压液一部分经出液连通孔D流入左侧滤芯组件2的内部由左侧滤芯组件2的外部流出，将左侧滤芯组件2的外表面的污物经排污口E排出电控反冲洗过滤器外，完成左侧滤芯组件16的一次清洗过程。同理通过控制先导阀13的其他功能口可完成对其他滤芯组件16的清洗。

本实用新型的反冲洗过滤器具有先导滤芯4及单向阀3，通过滤芯组件16过滤后的液体，通过先导滤芯4过滤后，通过单向阀3给先导阀13供液，可保证给先导阀13供液的液体的清洁度，降低先导阀13的损坏率，同时当反冲洗过滤器反冲洗时系统压力急剧下降，但由于具有单向阀3可保证，给先导阀13供液的液体与系统液体分开，以保证先导阀13的可靠换向及反冲洗功能的正常运行。

本实用新型中，具有给先导阀单独供液的先导滤芯，可实现分级过滤，即滤芯组件精度不受先导阀对工作介质清洁度的要求。(如：先导阀过滤精度需要高于40um时，只要先导过滤器过滤精度高于40um时即可，而主过滤器精度可以低于40um)；具有单向阀阀，可以保证阀芯的可靠换向；可以解决当滤芯堵塞后，现有过滤器出现由于系统压力波动，当进液口压力降低时，产生出液口液体压力较进液口高，高压液从滤芯里面向外面流出时，产生滤芯鼓肚现象的缺点，大大提高了反冲洗过滤器及反冲洗滤芯的使用寿命；本实用新型可通过控制先导阀实现反冲洗功能，大大降低了劳动工人的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种反冲洗过滤器，包括阀体，所述阀体上开有进液口、出液口、排污口，其特征在于，所述阀体内设有多个阀芯组件、多个滤芯组件，阀芯组件与滤芯组件之间设有连通通道，所述阀芯组件包括背靠背设置的进液阀芯和排污阀芯，所述进液阀芯与排污阀芯之间设有小弹簧，所述排污阀芯的后端设有顶杆。

2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，还包括先导滤芯、单向阀、先导阀，所述出液口依次通过所述先导滤芯、单向阀、先导阀后与所述顶杆后端的液腔相通。

3.根据权利要求2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述排污阀芯以所述进液阀芯的内壁为导向套。

4.根据权利要求3所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述的进液阀芯与进液阀座构成进液密封副，所述排污阀芯与过液套构成排污密封副，所述排污密封副为硬密封结构的密封副。

5.根据权利要求4所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述阀体内设有两个阀芯组件、两个滤芯组件，两个阀芯组件对应设有两个进液口，两个滤芯组件对应设有两个出液口，两个进液口相互连通，两个出液口相互连通。

6.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述先导阀通过过渡板固定在所述阀体的上部，并通过配液板与所述阀体内部的液路相通。