CN213912603U - 排污过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种排污过滤装置,包括:壳体组件以及设于壳体组件内的滤芯;壳体组件上设有总出水口和总进水口;滤芯包括第一过滤结构以及第二过滤结构;第一过滤结构包括导流部和滤水部;滤水部设有与总出水口相通的滤芯出水口;导流部设有多个分流出水口以及与总进水口相通的滤芯进水口;壳体组件的内壁与第一过滤结构之间形成与滤水部、分流出水口相通的流道;第二过滤结构位于流道内且设置在滤水部与分流出水口之间;分流出水口的开口侧朝向偏向重力方向。本实用新型其结构较为简单且易实现,同时提高了过滤净水能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域,特别是涉及一种排污过滤装置。
背景技术
目前,由于生活用水中的杂质对人体健康不利,因此人们对水质问题越来越重视,许多用水设备上安装了用于滤水的装置。但是,传统技术中的滤水装置的结构和工艺较为复杂,且一定程度上未能够满足用户对用水的水质需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种排污过滤装置。
在一个实施例中,本实用新型提供了一种排污过滤装置,包括:壳体组件以及设于壳体组件内的滤芯;壳体组件上设有总出水口和总进水口;
滤芯包括第一过滤结构以及第二过滤结构;第一过滤结构包括导流部和滤水部;滤水部设有与总出水口相通的滤芯出水口;导流部设有多个分流出水口以及与总进水口相通的滤芯进水口;
壳体组件的内壁与第一过滤结构之间形成与滤水部、分流出水口相通的流道;第二过滤结构位于流道内且设置在滤水部与分流出水口之间
分流出水口的开口侧朝向偏向重力方向。
在其中一个实施例中,滤芯还包括:伞型挡板;伞型挡板位于分流出水口的与滤芯进水口之间。
在其中一个实施例中,还包括:单向阀以及第一密封圈;壳体组件上还设有与流道相通的排污通道;
第一密封圈套设于单向阀的一端;单向阀可活动地设于排污通道中,并通过第一密封圈密封排污通道。
在其中一个实施例中,壳体组件上还设有中空柱体;中空柱体具有排污通道;中空柱的相对两侧上分别设有导轨缺口;导轨缺口包括纵向部和横向部;
单向阀的另一端的相对两侧上均设有用于将单向阀卡设在横向部上的第一卡接部。
在其中一个实施例中,还包括:弹性部件;
弹性部件设置在排污通道中并位于单向阀的外壁与壳体组件的内壁之间,以驱使单向阀通过第一密封圈密封排污通道。
在其中一个实施例中,第二过滤结构套设于与第一过滤结构上,且第二过滤结构与第一过滤结构呈预定角度;预定角度范围为[80°,100°]。
在其中一个实施例中,滤水部包括:第一过滤网以及设有滤芯出水口的过滤支架;第一过滤网设置在过滤支架上且与流道相通。
在其中一个实施例中,过滤支架与导流部之间设有卡槽;第二过滤结构卡设于卡槽上。
在其中一个实施例中,第二过滤结构包括:与流道相通的第二过滤网、以及套设第二过滤网外周的第二密封圈;
第二密封圈密封地抵接在第二过滤网外周与壳体组件的内壁之间。
在其中一个实施例中,壳体组件包括第一壳体以及第二壳体;
第一壳体上设有套接口以及总出水口;第二壳体上设有总进水口;第二壳体与套接口可拆卸连接;滤芯可拆卸地连接在总出水口和总进水口之间。
本实用新型提供的一种排污过滤装置,至少具有以下技术效果:
本实用新型实施例的排污过滤装置,设置在壳体组件内的滤芯包括第一过滤结构以及第二过滤结构;第一过滤结构包括导流部和滤水部。而壳体组件的内壁与第一过滤结构之间形成与滤水部、分流出水口相通的流道,其中,第二过滤结构设置在滤水部和分流出水口之间,且位于流道内,分流出水口的开口侧朝向偏向重力方向。当水流从总进水口到分流出水口流出进入到流道后,在第二过滤结构的阻挡下先经过该第二过滤结构过滤,再经流道进入第一过滤结构中的滤水部进行二次过滤,随后通过滤芯出水口和总出水口流出。本实用新型各实施例的排污过滤装置中,水流在导流部的作用下在流道中经过第二过滤结构后进入滤水部,其水流流速得到了减缓,在有助于将水流中的杂质预先滤除在第二过滤结构一侧的流道中,进一步提高第二过滤结构另一侧流道的洁净度的同时,可将其余更多的杂质滤除在第一过滤结构的滤水部外。本实用新型有效优化了排污过滤装置的过滤效果,提高了过滤净水能力,且其结构较为简单易实现,成本较低,便于应用在大部分的用水设备中,如壁挂炉以及热水器等设备。
附图说明
图1示出了本实用新型一个实施例中排污过滤装置的结构示意图;
图2示出了本实用新型一个实施例中排污过滤装置的剖面示意图;
图3示出了本实用新型一个实施例中排污过滤装置的爆炸示意图图;
图4示出了本实用新型一个实施例中排污过滤装置的另一剖面示意图图;
图5示出了本实用新型一个实施例中排污过滤装置的另一剖面示意图图;
图6示出了本实用新型一个实施例中排污过滤装置的另一爆炸示意图图;
图7示出了本实用新型一个实施例中排污过滤装置的另一结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型/实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1,本实用新型提供了一种排污过滤装置,包括:壳体组件10以及设于壳体组件10内的滤芯;壳体组件10上设有总出水口10a和总进水口10b。
滤芯包括第一过滤结构22以及第二过滤结构26;第一过滤结构22包括导流部220和滤水部240;滤水部240设有与总出水口10a相通的滤芯出水口240a;导流部220设有多个分流出水口220a以及与总进水口10b相通的滤芯进水口220b。
壳体组件10的内壁与第一过滤结构22之间形成与滤水部240、分流出水口220a相通的流道;第二过滤结构26位于流道内且设置在滤水部240与分流出水口220a之间。
分流出水口220a的开口侧朝向偏向重力方向。
例如分流出水口220a的开口侧与导流部220的表面齐平,或朝竖直方向向下突出于导流部220的表面,以使得分流出水口220a的开口侧朝向偏向重力方向,进而能够防止水流中的杂质受到重力作用从分流出水口220a倒流进导流部220。
滤芯中的第一过滤结构22以及第二过滤结构26可一体成型,或为独立的部件相互对接。其中,包括导流部220和滤水部240的第一过滤结构22可以为一柱状型部件,其一端为导流部220,另一端为滤水部240。例如,在导流部220内且位于分流出水口220a处可以设置导流挡板220c以形成导流面,较优的为倒锥型“V”导流挡板220c,从而可减小对水的阻力,以便使得水流能够较为流畅地从分流出水口220a流出。例如,当水流(如图1中箭头所示)进入总进水口10b时,从导流部220的分流出水口220a流出进入道流道中。由于第二过滤结构26在第一过滤结构22的滤水部240和分流出水口220a之间,且位于流道中,从而水流可先经第二过滤结构26过滤后流出,该水流需改变水流方向从流道进入到滤水部240,此时其水流速度得到减缓,更有利于将水流中的杂质再次阻隔在滤水部240外,随后水流通过滤水部240的滤芯出水口240a以及总出水口10a流出。
本实用新型实施例的排污过滤装置,设置在壳体组件10内的滤芯包括第一过滤结构22以及第二过滤结构26;第一过滤结构22包括导流部220和滤水部240。而壳体组件10的内壁与第一过滤结构22之间形成与滤水部240、分流出水口220a相通的流道,其中,第二过滤结构26设置在滤水部240和分流出水口220a之间,且位于流道内,分流出水口220a的开口侧朝向偏向重力方向。当水流从总进水口10b到分流出水口220a流出进入到流道后,在第二过滤结构26的阻挡下先经过该第二过滤结构过滤,再经流道进入第一过滤结构22中的滤水部240进行二次过滤,随后通过滤芯出水口240a和总出水口10a流出。本实用新型实施例的排污过滤装置中,水流在导流部220的作用下在流道中经过第二过滤结构26后进入滤水部240,其水流流速得到了减缓,在有助于将水流中的杂质预先滤除在第二过滤结构26一侧的流道中,进一步提高第二过滤结构26另一侧流道的洁净度的同时,可将其余更多的杂质滤除在第一过滤结构22的滤水部240外。本实用新型有效优化了排污过滤装置的过滤效果,提高了过滤净水能力,且其结构较为简单易实现,成本较低,便于应用在大部分的用水设备中,如壁挂炉以及热水器等设备。
参见图1,在一个具体的实施例中,第二过滤结构26套设于第一过滤结构22上,且第二过滤结构26与第一过滤结构22呈预定角度;预定角度范围为[80°,100°]。
例如,预定角度为如85°或95°,较优的呈90°,即第一过滤结构22与第二过滤结构26可相互垂直。
本实用新型实施例的排污过滤装置,水流在流道中以一定流速经过第二过滤结构26完成一次过滤之后,改变水流方向进入到第一过滤结构22的滤水部240,使得水流流速得到减缓,有利于将水质中的杂质滤除在滤芯外。本实用新型实施例中,其预定角度范围合理适中,使得第一过滤结构22和第二过滤结构26之间的结构安装设置较为稳定牢固,以及能够有效使得水流较为流畅地经过从而提高用水过滤的能力,优化水质净化效果。
参见图1和图2,在一个具体的实施例中,滤芯还包括:伞型挡板30;伞型挡板30位于分流出水口220a与滤芯进水口220b之间。
本实用新型实施例的排污过滤装置,伞型挡板30有一定的弧度,有利于被第二过滤结构26阻隔的杂质落至伞型挡板30范围内以被该伞型挡板30窝藏。进一步地,伞型挡板30还可减缓水流速度,有助于进一步地将杂质被第二过滤结构26滤除。本实用新型实施例包括伞型挡板30,结构较为完善且易实现,可有效将水流中的杂质与水分层,提高了排污过滤装置的过滤净水能力。
参见图3和图4,在一个具体的实施例中,还包括:单向阀40以及第一密封圈50;壳体组件10上还设有与流道相通的排污通道。
第一密封圈50套设于单向阀40的一端;单向阀40可活动地设于排污通道中,并通过第一密封圈50密封排污通道。
较优的,总进水口10b和排污通道位于壳体组件10的同一侧。
本实用新型实施例的排污过滤装置,由于单向阀40可活动地设于排污通道中,进而在需要排污时,可通过插拔单向阀40从而将杂质从排污通道排出。本实用新型实施例通过单向阀40和第一密封圈50相互配合实现排污通道的密封和杂质的排泄,其结构较为完善,操作简单易实现。
参见图3、图4和图5,在一个具体的实施例中,壳体组件10上还设有中空柱体10c;中空柱体10c具有排污通道;中空柱体10c的相对两侧上分别设有导轨缺口101c;导轨缺口101c包括纵向部104c和横向部108c。
单向阀40的另一端的相对两侧上均设有用于将单向阀40卡设在横向部108c上的第一卡接部40a。
可通过外力沿导轨缺口101c的纵向部104c和横向部108c推动单向阀40,当第一卡接件40a到达横向部108c时可旋转单向阀40,以便通过第一卡接件40a将单向阀40卡设在横向部108c上。此时,如图5所示,第一密封圈50可随着单向阀40脱离排污通道,排污过滤装置处于开通状态,滤除的杂质300可从排污通道排出。当不需要排污时,将单向阀40的第一卡接件40a从横向部108c移动至纵向部104c,并可通过外力往纵向方向拉动单向阀40直至通过第一密封圈50密封排污通道,如图4所示。
本实用新型实施例的排污过滤装置,结构较为完善且易实现,在单向阀40上设置第一卡接件40a,以及中空柱体10c上设有导轨缺口101c,从而可根据排污需求将排污通道密封或开通,其操作简单易操作,便于快速拆卸将杂质滤除。
参见图3、图4和图5,在一个具体的实施例中,还包括:弹性部件60。
弹性部件60设置在排污通道中并位于单向阀40的外壁与壳体组件10的内壁之间,以驱使单向阀40通过第一密封圈50密封排污通道。
例如,在排污时,可向壳体组件10内部方向推动单向阀40,此时,弹性部件60的一端抵接在排污通道上靠近分流出水口220a的排污口处,同时,在该排污口与单向阀40的反作用力下处于压缩状态,此时第一密封圈50脱离排污通道,排污过滤装置处于开通状态可以排污(如图5所示)。当不需要排污时,单向阀40在弹性部件60的弹力作用下,带动单向阀40往壳体组件10外部方向移动,从而在移动过程中直至通过第一密封圈50将排污通道密封(如图4所示)。
本实用新型实施例的排污过滤装置,结构较为完善且易实现,可通过弹性部件60,达到自动密封排污通道的效果,其操作简单方便。
参见图3,在一个具体的实施例中,滤水部240包括:第一过滤网240b以及设有滤芯出水口240a的过滤支架240c;第一过滤网240b设置在过滤支架240c上且与流道相通。
本实用新型实施例的排污过滤装置,较优的,滤水部240包括第一过滤网240b以及过滤支架240c,第一过滤网240b设置在过滤支架240c上,以对第一过滤网240b起到支撑作用,进而其滤水部240结构简单且稳固,有利于提高对水流的承受能力,满足大部分的滤水需求。
参见图3,在一个具体的实施例中,过滤支架240c与导流部220之间设有卡槽;第二过滤结构26卡设于卡槽上。
本实用新型实施例的排污过滤装置,在第一过滤结构22上的过滤支架240c和导流部220之间设有卡槽,从而可将第二过滤结构26卡设在卡槽上,进而便于后期拆装清洁,有利于保证排污过滤装置的过滤效果。
参见图6和图1,在一个具体的实施例中,第二过滤结构26包括:与流道相通的第二过滤网26a、以及套设第二过滤网26a外周的第二密封圈26b。
较优的,第一过滤网240b的目数大于第二过滤网26a的目数。从而,可通过第二过滤结构26中的第二过滤网26a过滤水中的泥沙、铁锈等杂质,进一步地,再通过第一过滤结构22中的第一过滤网240b过滤更细小的微粒杂质,由此实现双重过滤,并起到软水功能。
本实用新型实施例的排污过滤装置,第二过滤结构26中可通过第二密封圈26b密封地抵接在第二过滤网26a的外周与壳体组件10的内壁之间,有助于将水流中的杂质预先滤除在第二过滤结构26一侧的流道中,并防止该杂质随水流窜入第二过滤结构26另一侧的流道。本实用新型实施例可进一步提高流道的洁净度,提高过滤排污能力。
参见图6和图7,在一个具体的实施例中,壳体组件10包括第一壳体10d以及第二壳体10e。
第一壳体10d上设有套接口10f以及总出水口10a;第二壳体10e上设有总进水口10b;第二壳体10e与套接口10f可拆卸连接;滤芯可拆卸地连接在总出水口10a和总进水口10b之间。
例如,第二壳体10e可通过卡扣卡接的方式与第一壳体10d的套接口10f可拆卸连接,或第二壳体10e与套接口10f通过内外螺纹的方式可拆卸连接等。
本实用新型实施例的排污过滤装置,壳体组件10包括可拆卸对接的第一壳体10d和第二壳体10e,滤芯可拆卸地连接在总出水口10a和总进水口10b,结构简单且易实现,便于后期拆装清洁。
参见图7,在一个具体的实施例中,第一壳体10d的外侧设有第二卡接件10g,第二壳体10e上设有包括横向部的导轨缺口10h。本实用新型实施例的排污过滤装置,通过第一壳体10d上的第二卡接件10g可置于导轨缺口10h的横向部中,以对接组成壳体组件10,结构简单且易实现,便于后期拆装清洁。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种排污过滤装置,其特征在于,包括:壳体组件(10)以及设于所述壳体组件(10)内的滤芯;所述壳体组件(10)上设有总出水口(10a)和总进水口(10b);
所述滤芯包括第一过滤结构(22)以及第二过滤结构(26);所述第一过滤结构(22)包括导流部(220)和滤水部(240);所述滤水部(240)设有与所述总出水口(10a)相通的滤芯出水口(240a);所述导流部(220)设有多个分流出水口(220a)以及与所述总进水口(10b)相通的滤芯进水口(220b);
所述壳体组件(10)的内壁与所述第一过滤结构(22)之间形成与所述滤水部(240)、所述分流出水口(220a)相通的流道;所述第二过滤结构(26)位于所述流道内且设置在所述滤水部(240)与所述分流出水口(220a)之间;
所述分流出水口(220a)的开口侧朝向偏向重力方向。
2.根据权利要求1所述的排污过滤装置,其特征在于,所述滤芯还包括:伞型挡板(30);所述伞型挡板(30)位于所述分流出水口(220a)与所述滤芯进水口(220b)之间。
3.根据权利要求1所述的排污过滤装置,其特征在于,还包括:单向阀(40)以及第一密封圈(50);所述壳体组件(10)上还设有与所述流道相通的排污通道;
所述第一密封圈(50)套设于所述单向阀(40)的一端;所述单向阀(40)可活动地设于所述排污通道中,并通过所述第一密封圈(50)密封所述排污通道。
4.根据权利要求3所述的排污过滤装置,其特征在于,所述壳体组件(10)上还设有中空柱体(10c);所述中空柱体(10c)具有所述排污通道;所述中空柱体(10c)的相对两侧上分别设有导轨缺口(101c);所述导轨缺口(101c)包括纵向部(104c)和横向部(108c);
所述单向阀(40)的另一端的相对两侧上均设有用于将所述单向阀(40)卡设在所述横向部(108c)上的第一卡接部(40a)。
5.根据权利要求3所述的排污过滤装置,其特征在于,还包括:弹性部件(60);
所述弹性部件(60)设置在所述排污通道中并位于所述单向阀(40)的外壁与所述壳体组件(10)的内壁之间,以驱使所述单向阀(40)通过所述第一密封圈(50)密封所述排污通道。
6.根据权利要求1所述的排污过滤装置,其特征在于,所述第二过滤结构(26)套设于所述第一过滤结构(22)上,且所述第二过滤结构(26)与所述第一过滤结构(22)呈预定角度;所述预定角度范围为[80°,100°]。
7.根据权利要求1所述的排污过滤装置,其特征在于,所述滤水部(240)包括:第一过滤网(240b)以及设有所述滤芯出水口(240a)的过滤支架(240c);所述第一过滤网(240b)设置在所述过滤支架(240c)上且与所述流道相通。
8.根据权利要求7所述的排污过滤装置,其特征在于,所述过滤支架(240c)与所述导流部(220)之间设有卡槽;所述第二过滤结构(26)卡设于所述卡槽上。
9.根据权利要求7所述的排污过滤装置,其特征在于,所述第二过滤结构(26)包括:与所述流道相通的第二过滤网(26a)、以及套设所述第二过滤网(26a)外周的第二密封圈(26b);
所述第二密封圈(26b)密封地抵接在所述第二过滤网(26a)外周与所述壳体组件(10)的内壁之间。
10.根据权利要求1所述的排污过滤装置,其特征在于,所述壳体组件(10)包括第一壳体(10d)以及第二壳体(10e);
所述第一壳体(10d)上设有套接口(10f)以及所述总出水口(10a);所述第二壳体(10e)上设有所述总进水口(10b);所述第二壳体(10e)与所述套接口(10f)可拆卸连接;所述滤芯可拆卸地连接在所述总出水口(10a)和所述总进水口(10b)之间。
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2020
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Cited By (2)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |