CN208732639U - 一种全自动反冲洗过滤系统 - Google Patents
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Abstract
一种全自动反冲洗过滤系统,该系统包括:第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置,所述第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置依次连接,并分别对水进行过滤,其特征在于:系统设有手动反冲、时间控制自动反冲和压差控制自动反冲三种反冲洗模式,当处于手动反冲模式时,可手动对第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置中的任意一个进行反冲,当处于时间控制自动反冲时,系统按控制柜设定的时间自动进行反冲,当处于压差控制自动反冲时,系统按压差控制器设定的压差自动进行反冲。
Description
技术领域
本实用新型属于海水处理领域,尤其涉及一种全自动反冲洗过滤系统。
背景技术
近年来,人类活动对海水的污染越来越严重,特别是近海的海水污染更为严重,在工业和养殖业中已无法直接使用,因此,几乎所有需要使用海水的地方都须对海水进行处理后才能使用,而在海水处理流程中,几乎所有的处理系统都离不开过滤这一工艺。
目前,在海水的过滤工艺中主要使用的高速砂缸、无阀滤池和三级砂滤池等方法进行处理,这些方法在使用过程中都有明显的不足,主要表现在耐腐蚀性能差、自动化程度低、出水水质差、占地面积大、能耗高、操作维护困难等问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种全自动反冲洗过滤系统,该系统能实现全自动化运行、耐海水腐蚀、出水水质稳定、占地面积小、节能高效、操作维护方便等优点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种全自动反冲洗过滤系统,该系统包括:第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置,所述第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置依次连接,并分别对水进行过滤,其特征在于:系统设有手动反冲、时间控制自动反冲和压差控制自动反冲三种反冲洗模式,当处于手动反冲模式时,可手动对第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置中的任意一个进行反冲,当处于时间控制自动反冲时,系统按控制柜设定的时间自动进行反冲,当处于压差控制自动反冲时,系统按压差控制器设定的压差自动进行反冲。
在一个具体的实施方式中,所述系统还包括总进水管、总出水管、总排污管、压力表、压差控制器、控制柜和排空阀;所述第一过滤装置的进水口、第二过滤装置的进水口、第三过滤装置的进水口分别通过第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀与总进水管相连,所述第一过滤装置的出水口、第二过滤装置的出水口、第三过滤装置的出水口分别通过第一出水阀、第二出水阀、第三出水阀与总出水管相连,所述第一过滤装置的进水口、第二过滤装置的进水口、第三过滤装置的进水口分别通过第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀与总排污管相连,第一排气阀通过第一排气口与第一过滤装置相连,第二排气阀通过第二排气口与第二过滤装置相连,第三排气阀通过第三排气口与第三过滤装置相连,压差控制器高压端与总进水
在一个具体的实施方式中,待处理的水经总进水口进入总进水管,分成三路分别进入第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置,第一路经进第一水阀从第一过滤装置的进水口进入第一过滤装置进行过滤,滤清后的水经出第一过滤装置的水口和第一出水阀进入总出水管;第二路经第二进水阀从第二过滤装置的进水口进入第二过滤装置进行过滤,滤清后的水经第二过滤装置出水口和第二出水阀进入总出水管;第三路经第三过滤装置的进水阀从第三进水口进入第三过滤装置进行过滤,滤清后的水经第三过滤装置的出水口和第三出水阀进入总出水管,三路滤清后的水汇入总出水管后经总出水阀和旁通阀从总出水口流出,完成滤清过程。在一个优选的实施方式中,当所述系统检测时间或压差达到设定的条件时,所述系统自动启动时间控制自动反冲或者压差控制自动反冲,按第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置的顺序依次进行反冲。在一个优选的实施方式中,自动反冲洗第一过滤装置时,所述系统先自动打开第一排污阀、关闭第一进水阀,后关闭总出水阀,这时第一过滤装置处于反冲洗状态,第二过滤装置和第三过滤装置处于正常过滤状态,第二过滤装置和第三过滤装置过滤后的出水,一部分从第一过滤装置的底部出水口进入第一过滤装置,从第一过滤装置的进水口流出,经第一排污阀进入总排污管,实现对第一过滤装置的反冲洗,另一部分经旁通阀到用水点正常使用;第一过滤装置反冲洗完成后,所述系统自动按顺序依次打开第二排污阀、打开第一进水阀、关闭第二进水阀、关闭第一排污阀,这时第二过滤装置处于反冲洗状态,第一过滤装置和第二过滤装置处于正常过滤状态,第一过滤装置和第二过滤装置过滤后的出水,一部分从第二过滤装置的底部出水口进入第二过滤装置,从第二过滤装置的进水口流出,经第二排污阀进入总排污管,实现对第二过滤装置的反冲洗,另一部分经旁通阀到用水点正常使用;第二过滤装置反冲洗完成后,所述系统自动按顺序依次打开第三排污阀、打开第二进水阀、关闭第三进水阀、关闭第二排污阀,这时第三过滤装置处于反冲洗状态,第一过滤装置和第二过滤装置处于正常过滤状态,第一过滤装置和第二过滤装置过滤后的出水,一部分从第三过滤装置的底部出水口进入第三过滤装置,从第三过滤装置的进水口流出,经第三排污阀进入总排污管,实现对第三过滤装置的反冲洗,另一部分经旁通阀到用水点正常使用;第三过滤装置反冲洗完成后,系统自动按顺序依次打开总出水阀、打开第三进水阀、关闭第三排污阀,这时系统处于正常过滤状态;所述第一过滤装置、第二过滤装置以及第三过滤装置反冲洗后,系统会按设定程序打开和关闭第一排气阀、第二排气阀、第三排气阀, 使所述第一过滤装置、第二过滤装置以及第三过滤装置内的气体分别从第一排气口、第二排气口、第三排气口排出。
在一个具体的实施方式中,所述第一过滤装置、第二过滤装置以及第三过滤装置内采用多层滤料。在一个优选的实施方式中,多层滤料分别为鹅卵石、鹅卵石、石英砂、石英砂、石英砂以及活性炭,其中优选为直径大小为10-15mm鹅卵石、5-10mm鹅卵石、2-4mm石英砂、 1-2mm石英砂、0.5-1mm石英砂、8-16目活性炭。
在一个具体的实施方式中,所述第一过滤装置、第二过滤装置以及第三过滤装置的内壁双层高温流化衬胶工艺,外壁外采用两层环氧富锌底漆,再加一层丙烯酸聚氨酯面漆工艺。
为了方便控制系统,控制柜内设有PLC、触摸屏控制和远程控制器,能对第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀,第一出水阀、第二出水阀、第三出水阀,第一排污阀、第二排污阀、第三排污阀,第一排气阀、第二排气阀、第三排气阀及总出水阀的状态进行检测和显示,如出现故障能在触摸屏上闪烁报警,通过远程控制器亦可以实现手机对系统远程控制
本实用新型的有益的技术效果:
本实用新型提供了一种全自动反冲洗过滤系统,系统过滤和反冲洗采用全自动控制,设置了故障报警和手机远程控制,实现了无人值守;进一步的,过滤装置内采用多层滤料填装,过滤效率高,出水效果好,且在总出水阀旁设置了旁通阀,避免了在阀门切换时对管路造成的冲击;另外三个过滤装置采用三连体设计,反冲洗时两个过滤装置正常过滤,过滤后的清水一部分对另一个过滤装置进行反冲洗,剩余部分正常使用,实现了无间断供水,另外三个过滤装置的内壁采用双层高温流化衬胶工艺,外壁采用两层环氧富锌底漆,再加一层丙烯酸聚氨酯面漆工艺,耐腐蚀性能好。
附图说明
图1是本实用新型的全自动反冲洗过滤系统的主视图;
图2是本实用新型的全自动反冲洗过滤系统的俯视图;
图3是本实用新型的全自动反冲洗过滤系统的第一过滤装置的左视图;
图4是本实用新型的全自动反冲洗过滤系统的第二过滤装置的左视图;
图5是本实用新型的全自动反冲洗过滤系统的第三过滤装置的左视图。
具体实施方式:
如图1-5所示,本实用新型提供了一种全自动反冲洗过滤系统,该系统包括:第一过滤装置1、第二过滤装置2、第三过滤装置3,所述第一过滤装置1、第二过滤装置2、第三过滤装置3依次连接,并分别对水进行过滤,其特征在于:系统设有手动反冲、时间控制自动反冲和压差控制自动反冲三种反冲洗模式,当处于手动反冲模式时,可手动对第一过滤装置1、第二过滤装置2、第三过滤装置3中的任意一个进行反冲,当处于时间控制自动反冲时,系统按控制柜5设定的时间自动进行反冲,当处于压差控制自动反冲时,系统按压差控制器 4设定的压差自动进行反冲。
在一个具体的实施方式中,所述系统还包括总进水管9、总出水管14、总排污管10、压力表8、压差控制器4、控制柜5和排空阀11;所述第一过滤装置1的进水口1E、第二过滤装置2的进水口2E、第三过滤装置3的进水口3E分别通过第一进水阀1A、第二进水阀 2A、第三进水阀3A与总进水管9相连,所述第一过滤装置1的出水口1F、第二过滤装置2 的出水口2F、第三过滤装置3的出水口3F分别通过第一出水阀1B、第二出水阀2B、第三出水阀3B与总出水管14相连,所述第一过滤装置1的进水口1E、第二过滤装置2的进水口2E、第三过滤装置3的进水口3E分别通过第一排污阀1C、第二排污阀2C、第三排污阀3C与总排污管10相连,第一排气阀1D通过第一排气口1G与第一过滤装置1相连,第二排气阀2D通过第二排气口2G与第二过滤装置2相连,第三排气阀3D通过第三排气口3G与第三过滤装置3相连,压差控制器4高压端与总进水管9相连,低压端与总出水管14相连。
在一个具体的实施方式中,待处理的水经总进水口7进入总进水管9,分成三路分别进入第一过滤装置1、第二过滤装置2、第三过滤装置3,第一路经进第一水阀1A从第一过滤装置1的进水口1E进入第一过滤装置1进行过滤,滤清后的水经第一过滤装置1的出水口1F和第一出水阀1B进入总出水管14;第二路经第二进水阀2A从第二过滤装置2的进水口 2E进入第二过滤装置2进行过滤,滤清后的水经第二过滤装置出水口2F和第二出水阀2B 进入总出水管14;第三路经第三过滤装置3的进水阀3A从第三进水口3E进入第三过滤装置3进行过滤,滤清后的水经第三过滤装置3的出水口3F和第三出水阀3B进入总出水管 14,三路滤清后的水汇入总出水管14后经总出水阀6和旁通阀13从总出水口12流出,完成滤清过程。在一个优选的实施方式中,当所述系统检测时间或压差达到设定的条件时,所述系统自动启动时间控制自动反冲或者压差控制自动反冲,按第一过滤装置1、第二过滤装置2、第三过滤装置3的顺序依次进行反冲。在一个优选的实施方式中,自动反冲洗第一过滤装置1时,所述系统先自动打开第一排污阀1C、关闭第一进水阀1A,后关闭总出水阀6,这时第一过滤装置1处于反冲洗状态,第二过滤装置2和第三过滤装置3处于正常过滤状态,第二过滤装置2和第三过滤装置3过滤后的出水,一部分从第一过滤装置1的底部出水口 1F进入第一过滤装置1,从第一过滤装置1的进水口1E流出,经第一排污阀1C进入总排污管10,实现对第一过滤装置1的反冲洗,另一部分经旁通阀13到用水点正常使用;第一过滤装置1反冲洗完成后,所述系统自动按顺序依次打开第二排污阀2C、打开第一进水阀1A、关闭第二进水阀2A、关闭第一排污阀1C,这时第二过滤装置2处于反冲洗状态,第一过滤装置1和第二过滤装置3处于正常过滤状态,第一过滤装置1和第二过滤装置3过滤后的出水,一部分从第二过滤装置2的底部出水口2F进入第二过滤装置2,从第二过滤装置2的进水口2E流出,经第二排污阀2C进入总排污管10,实现对第二过滤装置2的反冲洗,另一部分经旁通阀13到用水点正常使用;第二过滤装置2反冲洗完成后,所述系统自动按顺序依次打开第三排污阀3C、打开第二进水阀2A、关闭第三进水阀3A、关闭第二排污阀2C,这时第三过滤装置3处于反冲洗状态,第一过滤装置1和第二过滤装置2处于正常过滤状态,第一过滤装置1和第二过滤装置2过滤后的出水,一部分从第三过滤装置3的底部出水口 3F进入第三过滤装置3,从第三过滤装置3的进水口3E流出,经第三排污阀3C进入总排污管10,实现对第三过滤装置3的反冲洗,另一部分经旁通阀13到用水点正常使用;第三过滤装置3反冲洗完成后,系统自动按顺序依次打开总出水阀6、打开第三进水阀3A、关闭第三排污阀3C,这时系统处于正常过滤状态;所述第一过滤装置1、第二过滤装置2以及第三过滤装置3反冲洗后,系统会按设定程序打开和关闭第一排气阀1D、第二排气阀2D、第三排气阀3D,使所述第一过滤装置1、第二过滤装置2以及第三过滤装置3内的气体分别从第一排气口1G、第二排气口2G、第三排气口3G排出。
在一个具体的实施方式中,所述第一过滤装置1、第二过滤装置2以及第三过滤装置3 内采用多层滤料。在一个优选的实施方式中,多层滤料分别为鹅卵石、鹅卵石、石英砂、石英砂、石英砂以及活性炭,其中优选为直径大小为10-15mm鹅卵石、5-10mm鹅卵石、2-4mm石英砂、1-2mm石英砂、0.5-1mm石英砂、8-16目活性炭。
在一个具体的实施方式中,所述第一过滤装置1、第二过滤装置2以及第三过滤装置3 均包括罐体,所述罐体内采用双层高温流化衬胶工艺,罐体外采用两层环氧富锌底漆,再加一层丙烯酸聚氨酯面漆工艺。
工作原理:
正常过滤时,待处理的水经总进水口7进入总进水管9,分成三路分别进入第一过滤装置1、第二过滤装置2、第三过滤装置3,第一路经第一进水阀1A从第一过滤装置1的进水口1E进入第一过滤装置1进行过滤,滤清后的水经第一过滤装置的出水口1F和第一出水阀1B进入总出水管14;第二路经第二进水阀2A从第二过滤装置2的进水口2E进入第二过滤装置2进行过滤,滤清后的水经第二过滤装置2的出水口2F和第二出水阀2B进入总出水管 14;第三路经第三进水阀3A从进水口3E进入第三过滤装置3进行过滤,滤清后的水经第三过滤装置3的出水口3F和第三出水阀3B进入总出水管14。三路滤清后的水汇入总出水管 14后经总出水阀6和旁通阀13从总出水口12流出,完成滤清过程。
反冲洗时,系统设有手动反冲、时间控制自动反冲和压差控制自动反冲三种反冲洗模式,当处于手动反冲模式时,可手动对第一过滤装置1、第二过滤装置2、第三过滤装置3中的任意一个进行反冲,当处于时间控制自动反冲时,系统按控制柜5设定的时间自动进行反冲,当处于压差控制自动反冲时,系统按压差控制器4设定的压差自动进行反冲。系统设置为自动反冲时,当系统检测时间或压差达到设定的条件时,系统自动启动反冲洗,按第一过滤装置1、第二过滤装置2、第三过滤装置3的顺序依次进行反冲。反冲洗过滤装置1时,系统先自动打开第一排污阀1C、关闭第一进水阀1A,后关闭总出水阀6,这时第一过滤装置1处于反冲洗状态,第二过滤装置2、第三过滤装置3处于正常过滤状态,第二过滤装置2和第三过滤装置3过滤后的出水,一部分从第一过滤装置1的底部出水口1F进入第一过滤装置1,从进水口1E流出,经第一排污阀1C进入总排污管10,实现对第一过滤装置1的反冲洗,另一部分经旁通阀13到用水点正常使用;第一过滤装置1反冲洗完成后,系统自动按顺序依次打开第二排污阀2C、第一打开进水阀1A、关闭第二进水阀2A、关闭第一排污阀1C,这时第二过滤装置2处于反冲洗状态,第一过滤装置1和第三过滤装置3处于正常过滤状态,第一过滤装置1和第三过滤装置3过滤后的出水一部分从第二过滤装置2的底部出水口2F 进入第二过滤装置2,从进水口2E流出,经第二排污阀2C进入总排污管10,实现对第二过滤装置2的反冲洗,另一部分经旁通阀13到用水点正常使用;第二过滤装置2反冲洗完成后,系统自动按顺序依次打开第三排污阀3C、打开第二进水阀2A、关闭第三进水阀3A、关闭第二排污阀2C,这时第三过滤装置3处于反冲洗状态,第一过滤装置1和第二过滤装置2 处于正常过滤状态,第一过滤装置1和第二过滤装置2过滤后的出水一部分从第三过滤装置 3的底部出水口3F进入第三过滤装置3,从进水口3E流出,经第三排污阀3C进入总排污管 10,实现对第三过滤装置3的反冲洗;第三过滤装置3反冲洗完成后,系统自动按顺序依次打开总出水阀6、打开第三进水阀3A、关闭第三排污阀3C,这时系统处于正常过滤状态。每个过滤装置反冲洗后,系统会按设定程序打开和关闭第一排气阀1D、第二排气阀2D、第三排气阀3D,使过滤装置内的气体分别从第一排气口1G、第二排气口2G、第三排气口3G排出。
为了方便控制系统,控制柜5内设有PLC、触摸屏控制和远程控制器,能对第一进水阀 1A、第二进水阀2A、第三进水阀3A,第一出水阀1B、第二出水阀2B、第三出水阀3B,第一排污阀1C、第二排污阀2C、第三排污阀3C,第一排气阀1D、第二排气阀2D、第三排气阀3D及总出水阀6的状态进行检测和显示,如出现故障能在触摸屏上闪烁报警,通过远程控制器亦可以实现手机对系统远程控制。
上述详细说明是针对本实用新型之一可实行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利技范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (4)
1.一种全自动反冲洗过滤系统,该系统包括:第一过滤装置(1)、第二过滤装置(2)、第三过滤装置(3),所述第一过滤装置(1)、第二过滤装置(2)、第三过滤装置(3)依次连接,并分别对水进行过滤,其特征在于:系统设有手动反冲、时间控制自动反冲和压差控制自动反冲三种反冲洗模式,当处于手动反冲模式时,可手动对第一过滤装置(1)、第二过滤装置(2)、第三过滤装置(3)中的任意一个进行反冲,当处于时间控制自动反冲时,系统按控制柜(5)设定的时间自动进行反冲,当处于压差控制自动反冲时,系统按压差控制器(4)设定的压差自动进行反冲,其特征在于:所述系统还包括总进水管(9)、总出水管(14)、总排污管(10)、压力表(8)、压差控制器(4)、控制柜(5)和排空阀(11);所述第一过滤装置(1)的进水口(1E)第二过滤装置(2)的进水口(2E)第三过滤装置(3)的进水口(3E)分别通过第一进水阀(1A)、第二进水阀(2A)、第三进水阀(3A)与总进水管(9)相连,所述第一过滤装置(1)的出水口(1F)、第二过滤装置(2)的出水口(2F)、第三过滤装置(3)的出水口(3F)分别通过第一出水阀(1B)、第二出水阀(2B)、第三出水阀(3B)与总出水管(14)相连,所述第一过滤装置(1)的进水口(1E)、第二过滤装置(2)的进水口(2E)、第三过滤装置(3)的进水口(3E)分别通过第一排污阀(1C)、第二排污阀(2C)、第三排污阀(3C)与总排污管(10)相连,第一排气阀(1D)通过第一排气口(1G)与第一过滤装置(1)相连,第二排气阀(2D)通过第二排气口(2G)与第二过滤装置(2)相连,第三排气阀(3D)通过第三排气口(3G)与第三过滤装置(3)相连,压差控制器(4)高压端与总进水管(9)相连,低压端与总出水管(14)相连。
2.如权利要求1所述的全自动反冲洗过滤系统,其特征在于:所述第一过滤装置(1)、第二过滤装置(2)以第三过滤装置(3)内采用多层滤料。
3.如权利要求1所述的全自动反冲洗过滤系统,其特征在于:所述第一过滤装置(1)、第二过滤装置(2)以及第三过滤装置(3)的内壁由双层高温流化衬胶工艺制备,外壁外采用两层环氧富锌底漆,再加一层丙烯酸聚氨酯面漆工艺。
4.如前述权利要求任一项所述的全自动反冲洗过滤系统,其特征在于:所述控制柜(5)内设有PLC、触摸屏控制和远程控制器,能对第一进水阀(1A)、第二进水阀(2A)、第三进水阀(3A),第一出水阀(1B)、第二出水阀(2B)、第三出水阀(3B),第一排污阀(1C)、第二排污阀(2C)、第三排污阀(3C),第一排气阀(1D)、第二排气阀(2D)、第三排气阀(3D)及总出水阀(6)的状态进行检测和显示,如出现故障能在触摸屏上闪烁报警,通过远程控制器亦可以实现手机对系统远程控制。
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CN201721733896.XU CN208732639U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种全自动反冲洗过滤系统 |
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CN108069477A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-25 | 广州畅驰机电设备有限公司 | 一种全自动反冲洗过滤系统 |
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