CN214551431U - 一种变孔隙滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变孔隙滤池。本实用新型的变孔隙滤池包括过滤池和反洗池，反洗池相邻设置在过滤池的一侧，在过滤池的上方设有进水系统，在过滤池的内部自上向下设有过滤层和承托层，在过滤池的下方自上向下设有反洗进气系统和集水系统，进水系统包括进水口和水平设置的配水槽，在配水槽上沿长度方向均布有多个进水孔，在过滤池与反洗池之间设有堰口，在堰口处设有支架，配水槽的一端固定在过滤池的池壁上并与进水口连通，配水槽的另一端固定在支架上。本实用新型的变孔隙滤池能够对进水水流进行泄压，并且保证了水流均匀地进入过滤池，对过滤池起到了良好的保护作用，保障了整个变孔隙滤池的过滤效率和稳定运行。

Description

一种变孔隙滤池

技术领域

本实用新型涉及一种滤池，尤其是涉及一种变孔隙滤池。

背景技术

变孔隙滤池是一种以“同向凝聚”理论设计的正流深床滤池，其过滤层由两种粒度明显不同的过滤介质(即粗砂和细砂)组成，过滤层中粗砂与细砂相互混合，细砂在整个过滤层的床层上基本均匀分布。由于粗砂之间形成的孔隙占大多数，带有杂质的水经过这些孔隙的引导流向床层的纵深，因此过滤不仅仅发生在过滤层表面，而是在整个床层上进行。

目前，常规的变孔隙滤池装置的进水口通常采用鸭舌阀类型的进水方式，此时进水水流单一，容易对过滤层造成不同程度的损坏，使得变孔隙滤池的过滤效果不佳，不仅影响出水水质，同时严重影响了后续系统的进水要求，无法满足后续系统的稳定运行目标。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变孔隙滤池，其能够对进水水流进行泄压，并且保证了水流均匀地进入过滤池，对过滤池起到了良好的保护作用，保障了整个变孔隙滤池的过滤效率和稳定运行。

本实用新型提供一种变孔隙滤池，包括过滤池和反洗池，反洗池相邻设置在过滤池的一侧，在过滤池的上方设有进水系统，在过滤池的内部自上向下设有过滤层和承托层，在过滤池的下方自上向下设有反洗进气系统和集水系统，进水系统包括进水口和水平设置的配水槽，在配水槽上沿长度方向均布有多个进水孔，在过滤池与反洗池之间设有堰口，在堰口处设有支架，配水槽的一端固定在过滤池的池壁上并与进水口连通，配水槽的另一端固定在支架上。

在一实施方式中，过滤层是由粗石英砂和细石英砂混合而成的石英砂过滤层。

在一实施方式中，承托层包括多层卵石层，多层卵石层中的卵石粒径自下向上逐层减小。

在一实施方式中，集水系统包括出水口和与出水口连通的集水装置，集水装置设置在承托层底部，出水口设置在集水装置下方。

进一步地，集水装置包括多个集水支管，多个集水支管水平地均布在过滤池的整个池面上，在每一集水支管上间隔设有多个出水孔。

在一实施方式中，反洗进气系统包括进气口和与进气口连通的空气分配装置，空气分配装置设置在承托层上方，进气口设置在空气分配装置上方。

进一步地，空气分配装置包括多个进气支管，多个进气支管水平地均布在过滤池的整个池面上。

进一步地，在每一进气支管上间隔设有多个配气水帽。

进一步地，集水系统同时用作反洗进水系统。

进一步地，在进水系统和反洗进气系统的进口端分别设有电动阀，在集水系统的出口端设有调节型电动阀。

本实用新型的变孔隙滤池在进水系统中设置配水槽，在配水槽上均布有多个进水孔，该进水方式保证了水流均匀地进入过滤池；同时，在过滤池与反洗池之间的堰口处设有支架，其能够对进水水流进行泄压，从而对过滤池起到良好的保护作用，保障了整个变孔隙滤池的过滤效率和稳定运行，使得出水水质能够达到后续系统的进水要求，具有良好的经济性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施方式的变孔隙滤池的结构示意图。

附图标记说明：

1：进水口；2：配水槽；3：进水孔；4：集水装置；5：出水口；6：空气分配装置；7：进气口；8：承托层；9：过滤层；10：反洗池；11：支架。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1，本实施例的变孔隙滤池，包括过滤池和反洗池10，反洗池10相邻设置在过滤池的一侧，在过滤池的上方设有进水系统，在过滤池的内部自上向下设有过滤层9和承托层8，在过滤池的下方自上向下设有反洗进气系统和集水系统，进水系统包括进水口1和水平设置的配水槽2，在配水槽2上沿长度方向均布有多个进水孔3，在过滤池与反洗池10之间设有堰口，在堰口处设有支架11，配水槽2的一端固定在过滤池的池壁上并与进水口1连通，配水槽2的另一端固定在支架11上。

在本实施例的变孔隙滤池中，过滤层9主要用于对待处理的水进行过滤以去除水中的悬浮物和杂质，过滤层9可以由粗石英砂和细石英砂混合而成；其中，粗石英砂的粒度可以为2-3mm，细石英砂的粒度可以为0.5-1mm。此时，在过滤层9中能够形成无数的微型过滤漏斗，粗石英砂与粗石英砂之间的较大缝隙构成微型过滤漏斗的上端口，粗石英砂之间夹杂的细石英砂之间的较小缝隙构成微型过滤漏斗的锥底；带有杂质的水在经过过滤层9时，水中的悬浮物及杂质能够被这些微型过滤漏斗截留，从而实现深层过滤。

承托层8主要用于支承过滤层9，其可以包括多层卵石层，多层卵石层中的卵石粒径自下向上逐层减小；在一实施方式中，承托层8可以包括自下向上设置的四层卵石层，四层卵石层的粒径可以分别为38-42mm、19-21mm、13-15mm、5-7mm，该配置方式不仅能对过滤层9形成良好的支承作用，同时还有利于保证配水的均匀性。

进水系统主要用于使待处理的水进入过滤池；本实施例的进水系统包括进水口1和配水槽2，配水槽2设置在过滤池的整个长度方向上，配水槽2的两端分别固定在过滤池的池壁以及过滤池与反洗池10之间堰口处的支架11上，在配水槽2上沿长度方向均布有多个进水孔3。本实施例的进水系统及进水方式一方面能够对进水水流进行泄压，另一方面还能保证水流均匀地进入过滤池，对过滤池起到了良好的保护作用。

集水系统主要用于收集过滤后的出水；具体地，集水系统可以包括出水口5和与出水口5连通的集水装置4，集水装置4设置在承托层8的底部，出水口5设置在集水装置4的下方，经集水装置4收集的出水经出水口5流出过滤池。

对集水装置4的具体结构不作严格限制，可以采用本领域的常规集水结构；例如，集水装置4可以包括多个集水支管，多个集水支管水平地均布在过滤池的整个池面上，在每一集水支管上间隔设有多个出水孔。在本实施例中，集水支管及出水孔的设置数量和设置方式可以根据设计及工程经验确定，以便确保配水的均匀性。

在本实施例中，集水系统在进行反洗时可以同时用作反洗进水系统；反洗时，集水装置4的出水口5成为反洗水进口，反洗水经反洗水进口进入集水装置4，再经集水装置4依次进入承托层8和过滤层9，反洗水对滤料进行冲洗后，不同组配的滤料会被水力部分筛分，同时粘附在滤料上的悬浮物得到清洗及去除。

反洗进气系统可用于对滤料进行气洗，也可与反洗进水系统联用以进行气水联洗，从而进一步使过滤层9中的粗石英砂与细石英砂重新混合均匀，并去除滤料中的悬浮物及杂质，既保证整个系统的稳定运行，同时保证了出水质量，出水水质好。

具体地，反洗进气系统可以包括进气口7和与进气口7连通的空气分配装置6，空气分配装置6设置在承托层8的上方，进气口7设置在空气分配装置6的上方；其中，空气分配装置6可以包括多个进气支管，多个进气支管水平地均布在过滤池的整个池面上。特别是，在每一进气支管上可以间隔设置多个配气水帽，以保证配气均匀。

此外，在进水系统和反洗进气系统的进口端可以设置电动阀，同时在集水系统的出口端可以设置调节型电动阀；随着过滤时间增长，滤层阻力变大，此时可以通过电动阀进行调节，以保持过滤层9的运行水位稳定。

具体使用时，在变孔隙滤池装置的试运行初期(即未正式投入生产前)，待处理的水由进水系统的进水口1进水至变孔隙滤池中，当检测出水水质合格后，出水经集水系统的出水口5流至下一个系统，同时按照规范和工程实践经验定期使用反洗系统进行反洗，以确保变孔隙滤池的最大过滤效率。试运行出水合格后，变孔隙滤池装置即可投入正常运行程序。

本实施例的变孔隙滤池在进水系统中设置配水槽2，在配水槽2上均布多个进水孔3，该进水方式保证了水流均匀地进入过滤池；同时，在过滤池与反洗池10之间的堰口处设有支架11，其能够对进水水流进行泄压，对过滤池起到了良好的保护作用，保障了整个变孔隙滤池的过滤效率和稳定运行，使得出水水质能够达到后续系统的进水要求。与常规的变孔隙滤池相比，本实施例的变孔隙滤池一方面具有经济性，另一方面增加了调试以及运行期间的安全性，便于调试和生产，具有良好的经济性和安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种变孔隙滤池，其特征在于，包括过滤池和反洗池，反洗池相邻设置在过滤池的一侧，在过滤池的上方设有进水系统，在过滤池的内部自上向下设有过滤层和承托层，在过滤池的下方自上向下设有反洗进气系统和集水系统，进水系统包括进水口和水平设置的配水槽，在配水槽上沿长度方向均布有多个进水孔，在过滤池与反洗池之间设有堰口，在堰口处设有支架，配水槽的一端固定在过滤池的池壁上并与进水口连通，配水槽的另一端固定在支架上。

2.根据权利要求1所述的变孔隙滤池，其特征在于，过滤层是由粗石英砂和细石英砂混合而成的石英砂过滤层。

3.根据权利要求1所述的变孔隙滤池，其特征在于，承托层包括多层卵石层，多层卵石层中的卵石粒径自下向上逐层减小。

4.根据权利要求1所述的变孔隙滤池，其特征在于，集水系统包括出水口和与出水口连通的集水装置，集水装置设置在承托层底部，出水口设置在集水装置下方。

5.根据权利要求4所述的变孔隙滤池，其特征在于，集水装置包括多个集水支管，多个集水支管水平地均布在过滤池的整个池面上，在每一集水支管上间隔设有多个出水孔。

6.根据权利要求1所述的变孔隙滤池，其特征在于，反洗进气系统包括进气口和与进气口连通的空气分配装置，空气分配装置设置在承托层上方，进气口设置在空气分配装置上方。

7.根据权利要求6所述的变孔隙滤池，其特征在于，空气分配装置包括多个进气支管，多个进气支管水平地均布在过滤池的整个池面上。

8.根据权利要求7所述的变孔隙滤池，其特征在于，在每一进气支管上间隔设有多个配气水帽。

9.根据权利要求1所述的变孔隙滤池，其特征在于，集水系统同时用作反洗进水系统。

10.根据权利要求1所述的变孔隙滤池，其特征在于，在进水系统和反洗进气系统的进口端分别设有电动阀，在集水系统的出口端设有调节型电动阀。

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