CN206219386U - 一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池 - Google Patents

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余有狮
杨兴华
朱城洁
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Abstract

本实用新型涉及一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,包括池体,以及设置于池体上的进水侧孔、进水槽、表面扫洗孔、滤料拦截板、生物接触层、石英砂过滤层、鹅卵石过滤层、滤板、滤梁、长柄滤头、布气孔、配水孔、排污槽、排污管、气水分配渠、反冲洗进气管、出水管;本实用新型通过在滤池原有过滤层上部设置生物接触层,使污水在生物接触层进行生物过滤、吸附、反硝化作用,降低出水的有机物、总氮、硝态氮浓度,并且在生物接触层顶部设置多功能滤料拦截板和设置合理的缝隙,使滤料不会因为反冲洗而流失,提高滤料使用效率和降低滤池反冲洗能耗。

Description

一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池
技术领域
本实用新型属于污水深度处理技术领域,特别涉及一种多介质滤料滤池。
背景技术
污水的深度处理工程往往伴随着过滤处理单元,以使处理后出水中的悬浮物(SS)含量尽可能降低,过滤处理的流态一般为下向流,污水处理厂二沉池处理后的水,从滤池上部进水,通过滤层的过滤作用,从而达到过滤拦截作用。
在传统的深层过滤中,以石英砂滤料为代表的粒状滤料应用最早,也最为广泛,但也存在其固有缺陷:由于污水中悬浮物、有机物的作用,容易在石英砂滤料表面生长微生物,形成污堵,增加过滤阻力,缩短了反冲洗时间,导致反冲洗频次增加,增加了反冲洗用水、用气及反冲洗水量损失等各种能耗。
另外,粒状滤料滤层在反冲洗时,上向流水流使砂粒处于悬浮的流化状态,使其产生水力分级现象,即自动地重新按小颗粒在上、大颗粒在下的顺序排列,从而使孔隙尺寸也从上到下逐渐增大。这样,当下向流过滤时,水流因先经过粒径小、孔隙尺寸也小的上部滤层,再到粒径大、孔隙也大的下部滤层。水中悬浮颗粒大部分被截留在滤层上部数厘米深度内,表现为悬浮固体的截留量沿滤层厚度方向成指数级递减,从而使滤层上部孔隙迅速被悬浮固体堵塞,滤床水头损失迅速上升,而下部滤层大部分容量未发挥作用就不得不终止过滤,从而降低了石英砂滤料使用效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于填补现有技术的不足,一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,
为此,本实用新型具体方案如下:
一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,包括池体,所述池体内划分为左区间和右区间,所述右区间内通过滤板分隔为上空腔和下空腔,所述滤板下端于下空腔内安装有若干个长柄滤头,所述上空腔内自下而上依次填装有鹅卵石过滤层、石英砂过滤层及生物接触层,所述生物接触层上方通过滤料拦截板固定,所述滤料拦截板的上方于池体内壁上设有进水槽和与进水槽连通的进水侧孔,所述进水槽的下部均匀布设有若干个表面清扫孔;所述左区间内自上而下分隔为排污槽和气水分配渠,所述池体上设有与排污槽连通的排污管,以及与气水分配渠连通的反冲洗进气管和出水管,所述气水分配渠和下空腔之间通过若干个布气孔和配水孔连通。
进一步,所述进水槽的长度与滤料拦截板的长度相同,进水槽的截面呈V形且V形槽堰指向排污槽一侧。
进一步,所述表面清扫口沿水平方向设置。
进一步,所述右区间下部设有一排滤梁,所述滤板固定于滤梁上。
进一步,所述生物接触层由上层弹性填料和下层聚苯乙烯小球组成。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型优化了滤池结构,同时在滤池原有过滤层上部设置生物接触层,使污水在生物接触层进行生物过滤、吸附、反硝化作用,降低出水的有机物、总氮、硝态氮浓度,由于生物接触层的填料间隙较大,具有较大的纳污空间,从而更耐悬浮物冲击,可延长滤池的反冲洗周期;并且在生物接触层顶部设置滤料拦截板,通过设置滤料拦截板合理的缝隙,使生物接触层能够有效装填并在滤池内保持稳定,使生物接触层填料不会因为反冲洗而流失,提高滤料使用效率,同时降低滤池反冲洗能耗。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的仰视剖视图;
图3为图1中沿A-A面剖视图;
图4为图1中沿B-B面剖视图;
图5为图1中沿C-C面剖视图;
其中:1-进水侧孔、2-进水槽、3-表面扫洗孔、4-滤料拦截板、5-生物接触层、6-石英砂过滤层、7-鹅卵石过滤层、8-滤板、9-滤梁、10-长柄滤头、11-布气孔、12-配水孔、13-排污槽、14-排污管、15-气水分配渠、16-反冲洗进气管、17-出水管、20-池体。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
参照图1至图5所示的一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,包括池体20,所述池体20内划分为左区间和右区间。
参照图5所示,所述右区间的下部设置有一排滤梁9,滤梁9上固定有滤板8,滤板8将右区间分隔为上空腔和下空腔,所述滤板8下端于下空腔内安装有若干个长柄滤头10。
所述上空腔内自下而上依次填装有鹅卵石过滤层7、石英砂过滤层6及两层生物接触层5,所述生物接触层5高度为2.5-3.5米,相应的整个池体20的深度在传统滤池基础上增加2-3米;石英砂过滤层6由原来的1米左右高度降低为0.6米左右,可有效降低过滤层阻力。
两层生物接触层5的上层为经粗压实的弹性填料,下层为聚苯乙烯小球。污水在生物接触层5进行生物过滤、吸附、反硝化作用,降低了出水的有机物、总氮、硝态氮浓度。
生物接触层5上方设置滤料拦截板4,通过设置滤梁拦截板4合理的缝隙,使生物接触层5能够有效装填并稳定在滤池内,使接触层填料不会因为反冲洗而流失。
所述滤料拦截板4的上方于池体20内壁上设有进水槽2和与进水槽连通的进水侧孔1,所述进水槽2的长度与滤料拦截板4的长度相同,进水槽2的截面呈V形且V形槽堰指向排污槽13一侧。所述进水槽2的下部沿水平方向均匀布设有若干个表面清扫孔3。
参照图3所示,所述左区间内自上而下分隔为排污槽13和气水分配渠15,所述池体20上设有与排污槽13连通的排污管14,以及与气水分配渠15连通的反冲洗进气管16和出水管17,所述气水分配渠15和下空腔之间通过若干个布气孔11和配水孔12连通。
本实用新型的工作过程如下:
1)过滤过程:滤水由进水侧孔1进入进水槽2,分别经槽底均匀分布的表面扫洗孔3和V形槽堰进入池体20右区间内;依次通过上空腔内的生物接触层5、石英砂过滤层6、鹅卵石过滤层7过滤后的滤后水经长柄滤头10流入下空腔,由配水孔12汇入气水分配渠15,再经出水管17流入清水池。
2)反冲洗过程:将池体20内的液面调整至与进水槽2的顶部相平,采用“气冲—气水同时反冲—水冲”三步进行反冲洗。
气冲:空气经反冲洗进气管16进入气水分配渠15,通过布气孔11均匀进入右区间下空腔,由长柄滤头10进入各滤层,将滤料表面杂质向上冲洗下来并悬浮于水中,后被滤料拦截板4上的表面扫洗孔3喷水冲入排水槽13,后通过排污管14排出;
气水同时反冲洗:在气冲的同时,反冲洗水由出水管17(此时作为反冲洗进水管)进入气水分配渠15,气、水分别经布气孔11和配水孔12流入右区间下空腔,经长柄滤头10均匀进入各滤层,滤料得到进一步冲洗,同时表面扫洗水继续进行;
水冲:停止气冲,单独水冲,表面扫洗水继续冲洗,最终将水中杂质全部冲入排污槽13,通过排污管14排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,包括池体,其特征在于,所述池体内划分为左区间和右区间,所述右区间内通过滤板分隔为上空腔和下空腔,所述滤板下端于下空腔内安装有若干个长柄滤头,所述上空腔内自下而上依次填装有鹅卵石过滤层、石英砂过滤层及生物接触层,所述生物接触层上方通过滤料拦截板固定,所述滤料拦截板的上方于池体内壁上设有进水槽和与进水槽连通的进水侧孔,所述进水槽的下部均匀布设有若干个表面清扫孔;所述左区间内自上而下分隔为排污槽和气水分配渠,所述池体上设有与排污槽连通的排污管,以及与气水分配渠连通的反冲洗进气管和出水管,所述气水分配渠和下空腔之间通过若干个布气孔和配水孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,其特征在于,所述进水槽的长度与滤料拦截板的长度相同,进水槽的截面呈V形且V形槽堰指向排污槽一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,其特征在于,所述表面清扫口沿水平方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,其特征在于,所述右区间下部设有一排滤梁,所述滤板固定于滤梁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水深度处理的深过滤层多介质滤料滤池,其特征在于,所述生物接触层由上层弹性填料和下层聚苯乙烯小球组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110655231A (zh) * 2019-10-12 2020-01-07 云南树业科技有限公司 一种一体化水处理设备
CN113893608A (zh) * 2021-10-14 2022-01-07 中机国际工程设计研究院有限责任公司 悬浮快滤装置

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