CN208413979U - 一种一体化反硝化深床滤池 - Google Patents

一种一体化反硝化深床滤池 Download PDF

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张志和
叶选锐
杨朋
吴丹钧
张建永
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Abstract

本实用新型公开了一种一体化反硝化深床滤池,涉及污水处理设备领域,其包括总池体、高效沉淀池以及用于二次提标的深滤反硝化池,所述高效沉淀池和深滤反硝化池一体化集成安装在所述总池体内。本实用新型具有提高了净水出水水质和生产率的优点。

Description

一种一体化反硝化深床滤池
技术领域
本实用新型涉及污水净化设备领域,具体涉及一种一体化反硝化深床滤池。
背景技术
我国城市污水处理厂多为九十中后期所建,绝大部分全都采用传统活性污泥工艺,改革开放以来,我国国民经济的高速发展,由于环境治理及传统污水处理工艺跟不上工农业生产发展的步伐,水环境遭到严重的破坏。近年来随着国家环境保护投入的加大,国民生活水平及素质的提高,对友好环境的关注度越来越高,环境直接关系到人们的生活和健康,关系到国家经济的可持续发展,传统污水处理工艺已完全无法满足当前日趋严格的环保要求和生态环境要求,未来十年是我国市政污水处理厂提标改造的关键时期,除磷脱氮去除悬浮物高级处理是所有污水处理厂提标改造的主体,由于除磷工艺主要采用化学法,加之民用洗涤剂采用无磷配方,污水低磷排放较为容易实现,也比较经济。氮的去除主要靠生物反硝化完成,将硝态氮转化为氮气释放到大气中,因此反硝化脱氮和悬浮物去除是所有污水处理厂升级改造的重点。但是现有的污水处理设备普遍存在净水出水水质不达标,以及生产率低的缺陷。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种提高净水出水水质和生产率的一体化反硝化深床滤池。
本实用新型所采用的技术方案:一种一体化反硝化深床滤池,其包括总池体、高效沉淀池以及用于二次提标的深滤反硝化池,所述高效沉淀池和深滤反硝化池一体化集成安装在所述总池体内。
所述高效沉淀池包括分池体一以及设置在所述分池体一内的加料搅拌部和沉淀部,所述加料搅拌部和沉淀部的底部是相通的,所述沉淀部上方设有集水槽。
所述加料搅拌部包括设置在所述分池体一内壁的进水口、外置的絮凝药罐、伸入所述分池体一的搅拌机以及用于将均匀搅拌后的水导流到沉淀部的导流筒。
所述沉淀部包括从下往上依次设置的集泥槽、斜管架以及斜管,所述斜管架水平固定安装在所述分池体一内壁,所述斜管固定安装在所述斜管架上。
所述斜管的倾斜角度为60度且其内孔呈蜂窝状,每个所述斜管都相互紧贴排列安装在所述斜管架上。
所述深滤反硝化池包括分池体二、布水堰、过滤介质、滤砖、出水口、反冲洗装置以及加料装置,所述过滤介质位于所述滤砖上方且两者之间设有泡未层,所述出水口位于分池体二的底部,所述布水堰分布在所述分池体二的两侧。
所述过滤介质采用1.7-3.3mm粒径的石英砂滤料,且滤床高度约1.8m,均匀系数为1.4,球形度不小于0.8,莫氏硬度为6-7,比重大于或等于2.6g/ cm²,酸溶度不超过3%,所述泡未层采用3-19mm外径的圆形砂砾。
所述滤砖沿长度方向依次连接,所述滤砖一端设有勾头孔且另一端设有与所述勾头孔吻合的凸勾头,所述滤砖两侧设有用于压固安装的安装耳,所述滤砖上设有阵列排列的滤水孔,所述滤砖内部设有若干内筋以及被所述内筋分隔的腔室,所述内筋的斜面设有若干布气孔,所述内筋的立边上设有若干个出水孔。
所述反冲洗装置包括空气管道系统、清水管道系统、反冲洗阀、手动阀以及排渣管,所述空气管道系统和清水管道系统都与所述滤砖连通。
所述加料装置包括外置的碳源药剂罐,风机以及碳源进气管,所述碳源进气管与所述与所述分池体二的底部连通。
本实用新型的有益效果是:本设备通过将高效沉淀池和深滤反硝化池一体化的集成安装在总池体中,可以同时起到物理过滤截留SS(悬浮物)、化学微絮凝除TP(总磷)、生物反硝化去除TN(总氮)的作用,具有提高了净水出水水质和生产率的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一体化反硝化深床滤池的结构示意图。
图2为高效沉淀池的结构示意图。
图3为深滤反硝化池的结构示意图。
图4为深滤反硝化池的侧面剖视视图。
图5为滤砖的俯视图。
图6为滤砖的内部结构示意图。
图7为斜管的排列结构示意图。
图8为斜管的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种一体化反硝化深床滤池,其包括总池体1、高效沉淀池2以及用于二次提标的深滤反硝化池3,所述高效沉淀池2和深滤反硝化池3一体化集成安装在所述总池体1内,本设备通过将高效沉淀池和深滤反硝化池一体化的集成安装在总池体中,可以同时起到物理过滤截留SS(悬浮物)、化学微絮凝除TP(总磷)、生物反硝化去除TN(总氮)的作用,具有提高了净水出水水质和生产率的作用。
所述高效沉淀池2包括分池体一21以及设置在所述分池体一21内的加料搅拌部和沉淀部,所述加料搅拌部和沉淀部的底部是相通的,所述沉淀部上方设有集水槽22,所述加料搅拌部包括设置在所述分池体一21内壁的进水口23、外置的絮凝药罐24、伸入所述分池体一21的搅拌机25以及用于将均匀搅拌后的水导流到沉淀部的导流筒26,所述沉淀部包括从下往上依次设置的集泥槽27、斜管架28以及斜管29,所述斜管架28水平固定安装在所述分池体一21内壁,所述斜管29固定安装在所述斜管架28上,未达标的水源从进水口流入,絮凝药罐给水源增添必要的絮凝药剂,由导流筒与搅拌机组成絮药剂均勾搅拌后流向集泥槽上部斜管架下部,经斜管分流将絮凝沉降于集泥槽的各部,斜管上方的上清液汇集流向集流槽给深滤反硝化池处理。
所述斜管29的倾斜角度为60度且其内孔呈蜂窝状,每个所述斜管29都相互紧贴排列安装在所述斜管架28上,源水下进上出源水从斜管经过时将絮凝沉降并从斜管滑下,斜管以60º顷斜摆放时效果最佳。
所述深滤反硝化池3包括分池体二31、布水堰32、过滤介质33、滤砖34、出水口35、反冲洗装置4以及加料装置5,所述过滤介质33位于所述滤砖34上方且两者之间设有泡未层36,所述出水口35位于分池体二31的底部,所述布水堰32分布在所述分池体二31的两侧,所述加料装置5包括外置的碳源药剂罐51,风机52以及碳源进气管53,所述碳源进气管53与所述与所述分池体二31的底部连通,从高效沉淀池处理完成的上清液由集流槽流给深滤反硝化池,泡未层为防止石英砂滤料进入滤砖,当深滤反硝化池工作时水流从上向下经石英砂滤料的过滤,增加必要的优质碳源(甲醇、乙酸、乙酸钠)、截留SS(悬浮物)、去除TP(总磷)、硝化去除TN(总氮)达到稳定的一级A出水标准。
所述过滤介质33采用1.7-3.3mm粒径的石英砂滤料,且滤床高度约1.8m,均匀系数为1.4,球形度不小于0.8,莫氏硬度为6-7,比重大于或等于2.6g/ cm²,酸溶度不超过3%,所述泡未层36采用3-19mm外径的圆形砂砾,反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。1.7-3.3毫米粒径介质的表面积较大。1.8m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现象发生。石英砂滤料有较好的悬浮物截留功效,在反冲洗时,每平米过滤面积能保证截留≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期,减少了反冲洗次数,并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。
所述滤砖34沿长度方向依次连接,所述滤砖34一端设有勾头孔341且另一端设有与所述勾头孔341吻合的凸勾头342,所述滤砖34两侧设有用于压固安装的安装耳343,所述滤砖34上设有阵列排列的滤水孔344,所述滤砖34内部设有若干内筋345以及被所述内筋345分隔的腔室346,所述内筋345的斜面设有若干布气孔347,所述内筋345的立边上设有若干个出水孔348。
所述反冲洗装置4包括空气管道系统(未图示)、清水管道系统(未图示)、反冲洗阀41、手动阀42以及排渣管43,所述空气管道系统和清水管道系统都与所述滤砖34连通,当反冲洗时,反冲洗阀开启,空气管道系统的气体和清水管道系统的清水从滤砖进入从下往上反冲洗,反冲洗模拟人的搓手模式,大量强有力的空气使滤料相互搓擦,使截留的 SS 全部清洗出池,手动阀采用手动保护反冲洗阀,排渣管将反冲时沉渣引走。
实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一体化反硝化深床滤池,其特征在于:其包括总池体(1)、高效沉淀池(2)以及用于二次提标的深滤反硝化池(3),所述高效沉淀池(2)和深滤反硝化池(3)一体化集成安装在所述总池体(1)内,所述高效沉淀池(2)包括分池体一(21)以及设置在所述分池体一(21)内的加料搅拌部和沉淀部,所述加料搅拌部和沉淀部的底部是相通的,所述沉淀部上方设有集水槽(22),所述深滤反硝化池(3)包括分池体二(31)、布水堰(32)、过滤介质(33)、滤砖(34)、出水口(35)、反冲洗装置(4)以及加料装置(5),所述过滤介质(33)位于所述滤砖(34)上方且两者之间设有泡未层(36),所述出水口(35)位于分池体二(31)的底部,所述布水堰(32)分布在所述分池体二(31)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一体化反硝化深床滤池,其特征在于:所述加料搅拌部包括设置在所述分池体一(21)内壁的进水口(23)、外置的絮凝药罐(24)、伸入所述分池体一(21)的搅拌机(25)以及用于将均匀搅拌后的水导流到沉淀部的导流筒(26)。
3.根据权利要求1所述的一体化反硝化深床滤池,其特征在于:所述沉淀部包括从下往上依次设置的集泥槽(27)、斜管架(28)以及斜管(29),所述斜管架(28)水平固定安装在所述分池体一(21)内壁,所述斜管(29)固定安装在所述斜管架(28)上。
4.根据权利要求3所述的一体化反硝化深床滤池,其特征在于:所述斜管(29)的倾斜角度为60度且其内孔呈蜂窝状,每个所述斜管(29)都相互紧贴排列安装在所述斜管架(28)上。
5.根据权利要求1所述的一体化反硝化深床滤池,其特征在于:所述过滤介质(33)采用1.7-3.3mm粒径的石英砂滤料,且滤床高度约1.8m,均匀系数为1.4,球形度不小于0.8,莫氏硬度为6-7,比重大于或等于2.6g/ cm²,酸溶度不超过3%,所述泡未层(36)采用3-19mm外径的圆形砂砾。
6.根据权利要求1所述的一体化反硝化深床滤池,其特征在于:所述滤砖(34)沿长度方向依次连接,所述滤砖(34)一端设有勾头孔(341)且另一端设有与所述勾头孔(341)吻合的凸勾头(342),所述滤砖(34)两侧设有用于压固安装的安装耳(343),所述滤砖(34)上设有阵列排列的滤水孔(344),所述滤砖(34)内部设有若干内筋(345)以及被所述内筋(345)分隔的腔室(346),所述内筋(345)的斜面设有若干布气孔(347),所述内筋(345)的立边上设有若干个出水孔(348)。
7.根据权利要求1所述的一体化反硝化深床滤池,其特征在于:所述反冲洗装置(4)包括空气管道系统、清水管道系统、反冲洗阀(41)、手动阀(42)以及排渣管(43),所述空气管道系统和清水管道系统都与所述滤砖(34)连通。
8.根据权利要求1所述的一体化反硝化深床滤池,其特征在于:所述加料装置(5)包括外置的碳源药剂罐(51),风机(52)以及碳源进气管(53),所述碳源进气管(53)与所述与所述分池体二(31)的底部连通。
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