CN209033836U - 水平流多层砂滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平流多层砂滤设备，包括池体、多层砂滤床、原水进水组件、过滤水出水组件和反冲洗组件；多层砂滤床设于池体内，多层砂滤床包括粗砂滤床、栅板隔层和细砂滤床，栅板隔层设于粗砂滤床和细砂滤床之间；原水进水组件包括依次连接的进水总管、分支进水管和用于将原水送入粗砂滤床内的布水装置，布水装置设置在粗砂滤床远离栅板隔层的一侧。本实用新型通过池体内的多层砂滤床，配合布水装置、集水器和曝气组件，实现对原水的多级过滤，实现对原水中不同尺寸悬浮颗粒或污染物的分级拦截，大大增加过滤面积，进一步提升滤砂效能，提高出水水质的同时，降低了滤砂用量。

Description

水平流多层砂滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，特别涉及一种水平流多层砂滤设备，属于水处理技术领域。

背景技术

砂过滤是一种污水处理技术，集絮凝、沉淀、过滤处理于一体，简化传统工艺处理的流程。砂滤池是对原水进行砂过滤的核心设备，砂滤池的运行，主要是过滤和反冲洗两个过程的循环。

原水通过进水管进入砂滤池内部后，经布水器均匀分配后通过滤料层并由集水器收集后外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低。现有的砂滤池中，滤料层的滤砂粒径均匀，对原水中不同尺寸的悬浮颗粒或污染物的阻挡效果一致，随着原水被过滤的路径，滤砂的脏污程度由布水器向集水器减弱，这在一定程度上造成对滤砂使用效能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平流多层砂滤设备，实现对原水的多级过滤，实现对原水中不同尺寸悬浮颗粒或污染物的分级拦截，进一步提升滤砂效能，解决以上背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水平流多层砂滤设备，包括池体、多层砂滤床、原水进水组件、过滤水出水组件和反冲洗组件；所述的多层砂滤床设于池体内，多层砂滤床包括粗砂滤床、栅板隔层和细砂滤床，栅板隔层设于粗砂滤床和细砂滤床之间；所述的原水进水组件包括依次连接的进水总管、分支进水管和用于将原水送入粗砂滤床内的布水装置，布水装置设置在粗砂滤床远离栅板隔层的一侧；所述的过滤水出水组件包括依次连接的集水器、分支出水管和出水总管，集水器设置在细砂滤床远离栅板隔层的一侧；所述的反冲洗组件包括反冲洗管和排污管。

通过采用以上技术方案，原水通过布水装置进入多层砂滤床后，依次通过粗砂滤床、栅板隔层和细砂滤床，栅板隔层用于分隔粗滤砂和细滤砂，过滤过程中，水中的大尺寸悬浮颗粒或污染物被粗滤砂拦截下来，小尺寸污染物在细滤砂间过滤沉积，从粗到细过滤使滤砂的效能达到最大化；多层砂滤床为两层及两层以上不同颗粒或相同颗粒但不同功能的滤床，滤床可以实现过滤、吸附、硝化、反硝化、离子交换等单一功能或多种功能相结合的作用，滤砂可选用石英砂、活性炭、无烟煤、玻璃球、陶粒等过滤介质，根据要求选择滤砂的类别和颗粒级配；反冲洗组件可以采用空气反冲洗也可以采用水反冲洗，反冲洗组件可以采用连续冲洗也可以采用间歇冲洗，反冲洗组件的反冲洗管可以与出水总管连接，也可以单独接入，反冲洗组件的排污管可以与进水总管连接，也可以单独排出。

作为优选，所述的栅板隔层沿池体轴向垂直设置在池体内。这样设计的目的是使栅板隔层在池体内的受力均匀，固定性更好。

作为优选，所述的栅板隔层表面与池体内壁平行。这样设计的目的是使粗砂滤床和细砂滤床内的滤砂分布均匀，使原水在各个高度通过布水装置后流经粗砂滤床和细砂滤床的路径均匀。

作为优选，所述的布水装置沿池体的轴向方向设置，或沿池体的内壁均匀设置。

作为优选，所述的布水装置为具有楔形丝过滤面的筛板和设于筛板上下两端的盖板组成，或为表面分布出水孔道的布水立管。

作为优选，所述布水装置的布局采用矩形、圆形、环形或线形，或是以上几种的组合。

作为优选，所述的集水器为具有楔形丝过滤面的筛板和设于筛板上下两端的盖板组成。

作为优选，所述的筛板为弧片，筛板的凸起朝向池体内。

作为优选，所述的池体径向截面为圆形或矩形。

作为优选，所述的水平流多层砂滤设备还包括曝气组件，曝气组件包括设置在粗砂滤床底部的粗砂滤床曝气装置和设置在细砂滤床底部的细砂滤床曝气装置，所述的反冲洗管与出水总管连接，排污管与进水总管连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的水平流多层砂滤设备，通过池体内的多层砂滤床，配合布水装置、集水器和曝气组件，实现对原水的多级过滤，实现对原水中不同尺寸悬浮颗粒或污染物的分级拦截，大大增加过滤面积，进一步提升滤砂效能，提高出水水质的同时，降低了滤砂用量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的主视结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的俯视结构示意图；

图5是本实用新型实施例3的俯视结构示意图。

图中：1、池体，2、进水总管，3、分支进水管，4、布水装置，5、粗砂滤床，6、栅板隔层，7、细砂滤床，8、集水器，9、分支出水管，10、出水总管，11、反冲洗管，12、排污管，13、粗砂滤床曝气装置，14、细砂滤床曝气装置。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例1：

如图1和图2所示的一种水平流多层砂滤设备，包括池体1、多层砂滤床、原水进水组件、过滤水出水组件、曝气组件和反冲洗组件。

池体的径向截面为矩形，材质为混凝土。

多层砂滤床设于池体内，多层砂滤床包括粗砂滤床5、栅板隔层6和细砂滤床7，栅板隔层设于粗砂滤床和细砂滤床之间。栅板隔层沿池体轴向垂直设置在池体内，并位于池体内中心位置，栅板隔层表面与池体内壁平行，将粗砂滤床和细砂滤床分别隔开在栅板隔层两侧。这样设计的目的是使栅板隔层在池体内的受力均匀，固定性更好，并且使粗砂滤床和细砂滤床内的滤砂分布均匀，使原水在各个高度通过布水装置后流经粗砂滤床和细砂滤床的路径均匀。

多层砂滤床位于池体内并从池体底部向上延伸，用于过滤原水。原水先经过粗砂滤床的过滤和拦截，后进入细砂滤床中进一步过滤，栅板隔层用于防止粗滤砂和细滤砂混合。滤砂是原水净化过滤的主体材料，可选用石英砂、活性炭、无烟煤、玻璃球、陶粒等过滤介质，应根据原水水质及过滤水的水质要求来选择滤砂的类别和颗粒级配。多层砂滤床可由单层，双层或三层及以上组成，多层砂滤床结构并不局限于此，本例仅是优选。

原水进水组件包括依次连接的进水总管2、分支进水管3和用于将原水送入粗砂滤床内的布水装置4，布水装置设置在粗砂滤床远离栅板隔层的一侧。进水总管上设置阀门，用于将原水引入多层砂滤池。布水装置为具有楔形丝过滤面的筛板和设于筛板上下两端的盖板组成，布水装置垂直设置，在粗砂滤床远离栅板隔层的一侧均匀分布。

过滤水出水组件包括依次连接的集水器8、分支出水管9和出水总管10，集水器设置在细砂滤床远离栅板隔层的一侧。集水器为具有楔形丝过滤面的筛板和设于筛板上下两端的盖板组成，筛板和两个盖板在池体内壁形成集水空间，集水器连接与池体外部连通的分支出水管，各个分支出水管的出口在池体外壁与出水总管相连通。透过细砂滤床的过滤水经筛板的筛缝进入集水器内。筛板为弧片，筛板的凸起朝向池体内，弧片沿池体内壁均匀间隔排布，用于更好的收集从多层砂滤床过滤后的水。

曝气组件包括设置在粗砂滤床底部的粗砂滤床曝气装置13和设置在细砂滤床底部的细砂滤床曝气装置14。在砂滤池的反冲洗过程中，压缩空气经曝气组件以小气泡的形式释放到砂滤池中。根据粗砂滤床和细砂滤床污染程度的不同和截留颗粒大小的不同，可分别调节压缩空气量及冲洗强度，以达到最佳反应或冲洗的效果。

反冲洗组件包括反冲洗管11和排污管12，反冲洗管与出水总管连接，排污管与进水总管连接。反冲洗管和排污管上均设置阀门，反冲洗水经反冲洗管进入集水器内，反冲洗水由细滤砂往粗滤砂的方向进行反滤层清洗，从而使得清洗更彻底。排污管将洗砂污水排出多层砂滤池。

过滤时，原水经由进水总管进入水平流多层砂滤设备，通过布水装置均匀平缓地进入粗砂滤床，并沿池体水平方向从粗滤砂向细滤砂方向流过。过滤过程中，水中的大尺寸悬浮颗粒或污染物被粗滤砂拦截下来，小尺寸污染物在细滤砂间过滤沉积，从粗到细过滤使滤砂的效能达到最大化。最终，过滤水通过沿池体内壁均匀分布的集水器被收集起来，流经分支集水管后，汇至出水总管排出。

反冲洗时，暂存的部分过滤水作为冲洗水，经由反冲洗管进入池体内壁的集水器，经集水器表面的孔道进入细砂滤床。反冲洗水由细滤砂往粗滤砂的方向进行反滤层清洗，从而使得清洗更彻底。压缩空气分别通入粗砂滤床曝气装置和细砂滤床曝气装置，以气泡的形式自下而上的进入粗砂滤床和细砂滤床中，气相的搅动、水流的剪切力作用以及砂粒之间的碰撞摩擦，使杂质污染物从砂粒表面脱离，进入清洗水中。调整气相搅动程度，可控制砂粒在一定范围内翻滚，通过清洗水的逆向清洗，不同区域内不同脏污程度的污砂分别得到清洗，不会混合。进行反冲洗一段时间后，排污管的阀门打开，反冲洗管的阀门持续开启，带有污染物的清洗水汇入布水装置中，经由排污管排出水平多层流砂滤设备。

实施例2：

一种水平流多层砂滤设备，具体结构同实施例1，不同之处在于：

如图3和图4所示，原水进水组件设置在池体的中心位置，布水装置为表面分布出水孔道的布水立管，布水装置沿池体的轴向方向设置，沿着池体的中轴线垂直设置。池体内设有两个栅板隔层，两个栅板隔层以池体中心对称布置，多层砂滤床被两个栅板隔层依次分隔为细砂滤床、粗砂滤床和细砂滤床，布水装置设置在粗砂滤床中，集水器设置在细砂滤床远离栅板隔层的一侧，沿着池体两侧内壁均匀分布。

过滤时，原水通过池体中心的布水装置进入粗砂滤层，然后向两侧或四周过滤扩散，再经过细砂滤床，过滤后的水被池体两侧的集水器收集后排出。

实施例3：

一种水平流多层砂滤设备，具体结构同实施例2，不同之处在于：

如图5所示，池体径向截面为圆形，栅板隔层数量为一个，栅板隔层以池体中心呈圆形设置，多层砂滤床被圆形的栅板隔层依次分隔为粗砂滤床和细砂滤床，粗砂滤床位于池体中心，细砂滤床位于池体边缘。集水器设置在细砂滤床远离栅板隔层的一侧，沿着池体内壁呈圆形均匀分布。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种水平流多层砂滤设备，其特征在于：该水平流多层砂滤设备包括池体、多层砂滤床、原水进水组件、过滤水出水组件和反冲洗组件；所述的多层砂滤床设于池体内，多层砂滤床包括粗砂滤床、栅板隔层和细砂滤床，栅板隔层设于粗砂滤床和细砂滤床之间；所述的原水进水组件包括依次连接的进水总管、分支进水管和用于将原水送入粗砂滤床内的布水装置，布水装置设置在粗砂滤床远离栅板隔层的一侧；所述的过滤水出水组件包括依次连接的集水器、分支出水管和出水总管，集水器设置在细砂滤床远离栅板隔层的一侧；所述的反冲洗组件包括反冲洗管和排污管。

2.根据权利要求1所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述的栅板隔层沿池体轴向垂直设置在池体内。

3.根据权利要求1所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述的栅板隔层表面与池体内壁平行。

4.根据权利要求1所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述的布水装置沿池体的轴向方向设置，或沿池体的内壁均匀设置。

5.根据权利要求1所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述的布水装置为具有楔形丝过滤面的筛板和设于筛板上下两端的盖板组成，或为表面分布出水孔道的布水立管。

6.根据权利要求1所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述布水装置的布局采用矩形、圆形、环形或线形，或是以上几种的组合。

7.根据权利要求1所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述的集水器为具有楔形丝过滤面的筛板和设于筛板上下两端的盖板组成。

8.根据权利要求7所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述的筛板为弧片，筛板的凸起朝向池体内。

9.根据权利要求1所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述的池体径向截面为圆形或矩形。

10.根据权利要求1所述的水平流多层砂滤设备，其特征在于：所述的水平流多层砂滤设备还包括曝气组件，曝气组件包括设置在粗砂滤床底部的粗砂滤床曝气装置和设置在细砂滤床底部的细砂滤床曝气装置，所述的反冲洗管与出水总管连接，排污管与进水总管连接。