CN214850861U - 一种海上风电电机冷却水管的安装结构 - Google Patents

一种海上风电电机冷却水管的安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种海上风电电机冷却水管的安装结构,包括冷却水管本体,还包括固定板、密封圈和密封垫,所述固定板套装于冷却水管本体外周,并固定于电机的后端盖上,且固定板与电机的后端盖之间设有密封垫,所述冷却水管本体与固定板之间设有密封圈,能够避免冷却水管本体与固定板摩擦。本实用新型能够有效解决现有的电机冷却水管与固定板摩擦破损的问题。

Description

一种海上风电电机冷却水管的安装结构
技术领域
本实用新型涉及大功率海上风电电机的技术领域,尤其是指一种海上风电电机冷却水管的安装结构。
背景技术
在水套冷却电机制造领域,大功率级海上风电电机水套包含进、出水管及数量不等的排水水管,用于连接散热系统的泵站和散热器。由于机组安装在海上,机组运行时电机冷却水管易产生振动、甚至相对运动,水管壁与固定块摩擦,长时间的摩擦易导致水管破损出现漏水故障。为了避免发生摩擦,通常在水管和固定板之间保留一定间隙,但这样既没有起到固定作用,也没有起到密封作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、固定性好、密封性好的海上风电电机冷却水管的安装结构,能够有效解决现有的电机冷却水管与固定板摩擦破损的问题。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种海上风电电机冷却水管的安装结构,包括冷却水管本体,还包括固定板、密封圈和密封垫,所述固定板套装于冷却水管本体外周,并固定于电机的后端盖上,且固定板与电机的后端盖之间设有密封垫,所述冷却水管本体与固定板之间设有密封圈,能够避免冷却水管本体与固定板摩擦。
进一步,所述密封圈的内径与冷却水管本体的外径相匹配,其上形成有便于安装的切口。
进一步,所述密封圈的外周面加工有与固定板相匹配的安装槽。
进一步,所述密封圈的边沿处根据需要设置倒圆角。
进一步,所述密封圈采用耐温超过180℃的绝缘材质。
进一步,所述固定板由对称的两半组成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
本实用新型的安装结构具有结构简单、固定性好、密封性好等优点,电机运行时,通过冷却水管与固定板之间密封圈的缓冲,避免两者之间产生刚性摩擦,进而避免了冷却水管由于摩擦而发生漏水的风险。冷却水管与固定板之间无间隙,避免了异物从冷却水管和固定板之间间隙进入电机的风险。同时冷却水管与电机为一体化结构,因而具有较强的抗拉强度。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构的示意图。
图2为图1的A局部放大图。
图3为本实用新型采用的密封圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实施例所述的海上风电电机冷却水管的安装结构,包括冷却水管本体1、固定板2、密封圈3和密封垫4,所述固定板2由对称的两半组成,套装于冷却水管本体1外周,并固定于电机5的后端盖上,两半式的结构便于安装且固定效果好,在固定板2与电机5的后端盖之间设置密封垫4。所述冷却水管本体1与固定板2之间设置密封圈3,密封圈3的内径与冷却水管本体1的外径相匹配,密封圈3为环形结构,通过将环形结构切断并加工出一个切口301以便于安装,如图3所示,其外周面加工有与固定板2相匹配的安装槽302,如图2所示,通过密封圈3避免冷却水管本体1与固定板2摩擦。
另外还可以根据实际需要在密封圈3的边沿处设置倒圆角,将尖角部分削去,方便安装并提高使用寿命。该密封圈3采用耐温超过180℃的绝缘材质,能够承受高温。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种海上风电电机冷却水管的安装结构,包括冷却水管本体,其特征在于:还包括固定板、密封圈和密封垫,所述固定板套装于冷却水管本体外周,并固定于电机的后端盖上,且固定板与电机的后端盖之间设有密封垫,所述冷却水管本体与固定板之间设有密封圈,能够避免冷却水管本体与固定板摩擦。
2.根据权利要求1所述的海上风电电机冷却水管的安装结构,其特征在于:所述密封圈的内径与冷却水管本体的外径相匹配,其上形成有便于安装的切口。
3.根据权利要求1所述的海上风电电机冷却水管的安装结构,其特征在于:所述密封圈的外周面加工有与固定板相匹配的安装槽。
4.根据权利要求1所述的海上风电电机冷却水管的安装结构,其特征在于:所述密封圈的边沿处根据需要设置倒圆角。
5.根据权利要求1所述的海上风电电机冷却水管的安装结构,其特征在于:所述密封圈采用耐温超过180℃的绝缘材质。
6.根据权利要求1所述的海上风电电机冷却水管的安装结构,其特征在于:所述固定板由对称的两半组成。
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