CN212508718U - 变频螺杆空压机高效散热冷却器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，包括主体，所述主体的顶部分别设置有出水管和进水管，所述主体的外部还设置有与出水管以及进水管相连接的外置管道，所述进水管的端面开设有至少一个安装环槽以及至少一个放置环槽，所述外置管道的端部开设有与所述进水管端面安装环槽数量相对应的放置环槽，以及与所述进水管端面放置环槽数量相对应的安装环槽，每个所述安装环槽的内侧均粘合有环形垫圈，所述环形垫圈的顶端嵌入至放置环槽的内侧；通过设计的多个环形垫圈，可以在与外置管道的连接中，增加安装的密封性，避免出现冷却液渗漏的现象，相比较现有单一的密封垫，其密封效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机冷却器技术领域，具体涉及变频螺杆空压机高效散热冷却器结构。
背景技术
空压机因在工作过程中，由压缩机加压空气储存入罐体使用。由于压力较大，产生较多热能，如不能及时降温有过热导致造成风险的可能。空压机冷却器是用来制冷以降温的机器，能够更好的维持空压机持续工作。空压机冷却器在长时间使用后，也要及时进行清理，以防止自身水垢，使空压机进、排气温度升高影响制冷效果。
现有的空压机冷却器在与外部管道的连接中，一般通过螺栓进行紧固，虽然保证了使用的稳定性，但其密封性无法得到保证，即使通过增加密封垫片进行密封，但在放置密封垫片时，为了不影响螺栓的固定，导致密封垫片自身宽度较窄，防护效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，包括主体，所述主体的顶部分别设置有出水管和进水管，所述主体的外部还设置有与出水管以及进水管相连接的外置管道，所述进水管的端面开设有至少一个安装环槽以及至少一个放置环槽，所述外置管道的端部开设有与所述进水管端面安装环槽数量相对应的放置环槽，以及与所述进水管端面放置环槽数量相对应的安装环槽，每个所述安装环槽的内侧均粘合有环形垫圈，所述环形垫圈的顶端嵌入至放置环槽的内侧。
优选的，所述环形垫圈的顶端呈弧形结构，且所述环形垫圈为硅胶材质构件，所述环形垫圈的高度为安装环槽和放置环槽内侧高度的一点三倍。
优选的，所述出水管与进水管的结构、形状相同，且两者与主体的内部形成通路。
优选的，所述主体的两侧对称固定有呈“C”型结构的安装板，所述安装板的内侧放置有限位螺母，所述限位螺母的外部套设有固定在安装板内侧的卡套，所述安装板的表面贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿限位螺母与外部设备相连接。
优选的，所述卡套与安装板的内侧通过可拆卸的螺纹连接，所述卡套的横截面呈对称状的“L”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的多个环形垫圈，可以在与外置管道的连接中，增加安装的密封性，避免出现冷却液渗漏的现象，相比较现有单一的密封垫，其密封效果更佳；
2.通过设计的安装板，可以在使用中，将固定螺栓进行二次限位，大大降低后期固定螺栓使用中出现松动的概率，保证安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型进水管与外置管道的连接剖视图；
图3为本实用新型图2中A区域的放大示意图；
图4为本实用新型安装板与固定螺栓的连接剖视图；
图中：1、主体；2、出水管；3、进水管；5、安装板；6、外置管道；7、安装环槽；8、环形垫圈；9、放置环槽；10、固定螺栓；11、卡套；12、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，包括主体1，主体1的顶部分别设置有出水管2和进水管3，主体1的外部还设置有与出水管2以及进水管3相连接的外置管道6，进水管3的端面开设有至少一个安装环槽7以及至少一个放置环槽9，外置管道6的端部开设有与进水管3端面安装环槽7数量相对应的放置环槽9，以及与进水管3端面放置环槽9数量相对应的安装环槽7，每个安装环槽7的内侧均粘合有环形垫圈 8，通过设计的多个环形垫圈8，可以在与外置管道6的连接中，增加安装的密封性，避免出现冷却液渗漏的现象，相比较现有单一的密封垫，其密封效果更佳，环形垫圈8的顶端嵌入至放置环槽9的内侧。
本实施例中，优选的，环形垫圈8的顶端呈弧形结构，且环形垫圈8为硅胶材质构件，环形垫圈8的高度为安装环槽7和放置环槽9内侧高度的一点三倍，出水管2与进水管3的结构、形状相同，且两者与主体1的内部形成通路。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，包括主体1，主体1的顶部分别设置有出水管2和进水管3，主体1的外部还设置有与出水管2以及进水管3相连接的外置管道6，进水管3的端面开设有至少一个安装环槽7以及至少一个放置环槽9，外置管道6的端部开设有与进水管3端面安装环槽7数量相对应的放置环槽9，以及与进水管3端面放置环槽9数量相对应的安装环槽7，每个安装环槽7的内侧均粘合有环形垫圈 8，通过设计的多个环形垫圈8，可以在与外置管道6的连接中，增加安装的密封性，避免出现冷却液渗漏的现象，相比较现有单一的密封垫，其密封效果更佳，环形垫圈8的顶端嵌入至放置环槽9的内侧。
本实施例中，优选的，环形垫圈8的顶端呈弧形结构，且环形垫圈8为硅胶材质构件，环形垫圈8的高度为安装环槽7和放置环槽9内侧高度的一点三倍，出水管2与进水管3的结构、形状相同，且两者与主体1的内部形成通路。
本实施例中，优选的，主体1的两侧对称固定有呈“C”型结构的安装板5，通过设计的安装板5，可以在使用中，将固定螺栓10进行二次限位，大大降低后期固定螺栓10使用中出现松动的概率，保证安装的稳定性，安装板5的内侧放置有限位螺母12，限位螺母12的外部套设有固定在安装板5内侧的卡套11，安装板5的表面贯穿有固定螺栓10，固定螺栓10贯穿限位螺母12与外部设备相连接，卡套11与安装板5的内侧通过可拆卸的螺纹连接，卡套11的横截面呈对称状的“L”型结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将该专职进行固定，在固定中，将固定螺栓10贯穿安装板5，并贯穿限位螺母12，此时需要旋转固定螺栓10，通过固定螺栓10与限位螺母12完成连接，随后再次与外部设备上的螺孔进行连接，在固定螺栓10的旋转中，限位螺母12通过卡套11 被限位，从而避免自身出现移动，随后将进水管3以及出水管2分别与外置管道6进行连接，而外置管道6缠绕在空压机的内部，在连接中，直接将进水管3 与外置管道6通过螺栓进行固定，在固定过程中，进水管3端面的环形垫圈8 卡入外置管道6端面开设的放置环槽9内，通过呈犬牙状的交错式卡合，在安装中，可以大大提高安装后的密封性，在使用中，通过带有冷却液体的外置管道6对空压机的内部进行降温，而降温后的冷却液温度上升，通过进水管3注入到主体1内进行冷却，以此进行循环冷却加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，包括主体(1)，所述主体(1)的顶部分别设置有出水管(2)和进水管(3)，所述主体(1)的外部还设置有与出水管(2)以及进水管(3)相连接的外置管道(6)，其特征在于：所述进水管(3)的端面开设有至少一个安装环槽(7)以及至少一个放置环槽(9)，所述外置管道(6)的端部开设有与所述进水管(3)端面安装环槽(7)数量相对应的放置环槽(9)，以及与所述进水管(3)端面放置环槽(9)数量相对应的安装环槽(7)，每个所述安装环槽(7)的内侧均粘合有环形垫圈(8)，所述环形垫圈(8)的顶端嵌入至放置环槽(9)的内侧。
2.根据权利要求1所述的变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，其特征在于：所述环形垫圈(8)的顶端呈弧形结构，且所述环形垫圈(8)为硅胶材质构件，所述环形垫圈(8)的高度为安装环槽(7)和放置环槽(9)内侧高度的一点三倍。
3.根据权利要求1所述的变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，其特征在于：所述出水管(2)与进水管(3)的结构、形状相同，且两者与主体(1)的内部形成通路。
4.根据权利要求1所述的变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，其特征在于：所述主体(1)的两侧对称固定有呈“C”型结构的安装板(5)，所述安装板(5)的内侧放置有限位螺母(12)，所述限位螺母(12)的外部套设有固定在安装板(5)内侧的卡套(11)，所述安装板(5)的表面贯穿有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)贯穿限位螺母(12)与外部设备相连接。
5.根据权利要求4所述的变频螺杆空压机高效散热冷却器结构，其特征在于：所述卡套(11)与安装板(5)的内侧通过可拆卸的螺纹连接，所述卡套(11)的横截面呈对称状的“L”型结构。
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| CN202020856258.2U CN212508718U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 变频螺杆空压机高效散热冷却器结构 |
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ID=74393270
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020856258.2U patent/CN212508718U/zh active Active
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