CN214845636U - 一种用于电子线路板的自动化检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子线路板检测设备技术领域，具体是一种用于电子线路板的自动化检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有三对固定固定轨道，三对固定轨道的顶部均开设有滑槽，三对滑槽内均滑动安装有滑动安装条，三对滑动安装条上均安装有震动检测机构，本实用新型能够启动驱动电机带动偏心固定杆转动，偏心固定杆通过转动杆带动安装块和多位连接杆移动，多位连接杆移动带动固定放置板和震动连接杆移动，使得震动连接杆在齿条上进行移动并产生震动，通过模拟震动环境检测出线路焊接处是否牢固，实现了可以自动对电子线路板的线路焊接处进行抗震检测，提高了对电子线路板检测的速度和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子线路板检测设备技术领域，具体是一种用于电子线路板的自动化检测设备。
背景技术
现阶段，电子线路板批量生产中，一般由贴片机完成贴片工作，贴片机与人工焊接相比，精度和效率都有了大幅度提高，但实际使用中，难免出现线路焊接不良的问题，因此，需要对电子线路板进行检测，不能让不合格的电子线路板放入市场使用。
现有技术中，存在问题如下：
(1)现有的线路板测试过程，一般由人工完成，检测效率与检测质量较低，并且人工检测不能模仿在震动环境下线路焊接处是否焊接牢固；
(2)在现有的线路板检测设置中，大多数都是用螺丝将线路板进行固定，不易将线路板进行安装和拆卸，降低了检测的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电子线路板的自动化检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种用于电子线路板的自动化检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有三对固定固定轨道，三对固定轨道的顶部均开设有滑槽，三对滑槽内均滑动安装有滑动安装条，三对滑动安装条上均安装有震动检测机构。
优选的，所述震动检测机构包括分别固定安装在三对滑动安装条顶部的两个限位圆柱，多个限位圆柱的顶部均开设有凹槽，多个凹槽内均滑动安装有震动圆柱，每四个震动圆柱的顶端均固定安装有固定放置板，三个固定放置板底部的两侧均固定安装有两个震动连接杆，每对固定轨道的相互远离的一侧均固定安装有固定齿条，多个震动连接杆分别延伸至多个固定齿条的齿槽内，固定放置板的一侧安装有驱动单元。
优选的，多个所述震动圆柱上均套接有震动弹簧，多个震动弹簧的两端分别与三个固定放置板和多个限位圆柱固定安装。
优选的，所述驱动单元包括固定安装在三个固定放置板一侧的多位连接杆，多位连接杆的一侧固定安装有安装块，安装块的顶部转动安装有转动杆，转动杆一端顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有固定圆柱，固定圆柱的底端固定安装有偏心固定杆，工作台的顶部固定安装有驱动电机，偏心固定杆的一端底部固定在驱动电机输出轴的顶端上。
优选的，三个所述固定放置板的内壁上均开设有安装卡槽，三个安装卡槽内均安装有挤压夹紧元件。
优选的，所述挤压夹紧元件包括开设在三个安装卡槽内壁上活动孔，三个活动孔内均活动安装有T形挤压杆，三个T形挤压杆的底端均固定安装有挤压块，三个T形挤压杆上均套接有拉力弹簧，三个拉力弹簧的两端分别与三个固定放置板和三个T形挤压杆固定安装。
优选的，三个所述挤压块的底部均与三个安装卡槽的底部内壁相贴合，三个挤压块靠近三个安装卡槽入口端的一侧为弧形设置。
本实用新型通过改进在此提供一种用于电子线路板的自动化检测设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型需要对电子线路板进行检测时，在电子线路板插入的过程中，电子线路板会挤压挤压块、T形挤压杆和拉力弹簧移动，在拉力弹簧的弹力作用，会带动T形挤压杆和挤压块将电子线路板夹紧，实现了便于将电子线路板进行固定，提高了插入和拿取电子线路板的速度；
其二：本实用新型驱动电机带动偏心固定杆转动，偏心固定杆通过转动杆带动安装块和多位连接杆移动，多位连接杆移动带动震动检测机构并产生震动，震动连接杆震动带动固定放置板和电子线路板进行震动，通过模拟震动环境检测出线路焊接处是否牢固，实现了可以自动对电子线路板的线路焊接处进行抗震检测，提高了对电子线路板检测的速度和准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；
图3是本实用新型的震动检测机构立体结构示意图；
图4是本实用新型的驱动单元立体结构示意图；
图5是本实用新型的挤压夹紧元件立体结构示意图；
附图标记说明：
1、工作台；101、固定轨道；102、滑动安装条；103、限位圆柱；104、震动圆柱；105、震动弹簧；106、固定放置板；107、震动连接杆；108、固定齿条；109、安装卡槽；2、驱动电机；201、偏心固定杆；202、固定圆柱；203、转动杆；204、安装块；205、多位连接杆；3、T形挤压杆；301、挤压块；302、拉力弹簧。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于电子线路板的自动化检测设备，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种用于电子线路板的自动化检测设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有三对固定固定轨道101，三对固定轨道101的顶部均开设有滑槽，三对滑槽内均滑动安装有滑动安装条102，三对滑动安装条102上均安装有震动检测机构，通过三个震动检测机构的设置，提高了对电子线路板检测的速度。
进一步的，震动检测机构包括分别固定安装在三对滑动安装条102顶部的两个限位圆柱103，多个限位圆柱103的顶部均开设有凹槽，多个凹槽内均滑动安装有震动圆柱104，每四个震动圆柱104的顶端均固定安装有固定放置板106，三个固定放置板106底部的两侧均固定安装有两个震动连接杆107，每对固定轨道101的相互远离的一侧均固定安装有固定齿条108，多个震动连接杆107分别延伸至多个固定齿条108的齿槽内，固定放置板106的一侧安装有驱动单元，通过固定齿条108的设置，驱动单元带动固定放置板106、和震动连接杆107移动时，使得震动连接杆107在齿条上进行移动并产生震动，实现了可以产生震动效果。
进一步的，多个震动圆柱104上均套接有震动弹簧105，多个震动弹簧105的两端分别与三个固定放置板106和多个限位圆柱103固定安装，通过震动弹簧105的设置，在震动弹簧105的弹力作用下，实现了固定放置板106可以稳定的进行震动，提高震动效果。
进一步的，驱动单元包括固定安装在三个固定放置板106一侧的多位连接杆205，多位连接杆205的一侧固定安装有安装块204，安装块204的顶部转动安装有转动杆203，转动杆203一端顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有固定圆柱202，固定圆柱202的底端固定安装有偏心固定杆201，工作台1的顶部固定安装有驱动电机2，偏心固定杆201的一端底部固定在驱动电机2输出轴的顶端上，通过驱动单元的设置，可以带动震动检测机构进行往复移动，实现了可以提供动力。
进一步的，三个固定放置板106的内壁上均开设有安装卡槽109，三个安装卡槽109内均安装有挤压夹紧元件，通过安装卡槽109的设置，实现了可以放置电子线路板。
进一步的，挤压夹紧元件包括开设在三个安装卡槽109内壁上活动孔，三个活动孔内均活动安装有T形挤压杆3，三个T形挤压杆3的底端均固定安装有挤压块301，三个T形挤压杆3上均套接有拉力弹簧302，三个拉力弹簧302的两端分别与三个固定放置板106和三个T形挤压杆3固定安装，通过挤压夹紧元件的设置，在拉力弹簧302的作用下，实现了便于将电子线路板进行固定。
进一步的，三个挤压块301的底部均与三个安装卡槽109的底部内壁相贴合，三个挤压块301靠近三个安装卡槽109入口端的一侧为弧形设置，通过安装卡槽109的一侧为弧形设置，实现了便于插入电子线路板。
工作原理：需要对电子线路板进行检测时，将电子线路板插入安装卡槽109内，在插入的过程中，电子线路板会挤压挤压块301进行移动，挤压块301移动带动T形挤压杆3进行移动，T形挤压杆3移动带动拉力弹簧302移动并发生弹性形变，在拉力弹簧302的弹力作用，会电动T形挤压杆3和挤压块301将电子线路板夹紧，实现了便于将电子线路板进行固定，提高了插入和拿取电子线路板的速度。
启动驱动电机2带动偏心固定杆201转动，偏心固定杆201通过转动杆203带动安装块204和多位连接杆205移动，多位连接杆205移动带动固定放置板106和震动连接杆107移动，使得震动连接杆107在齿条上进行移动并产生震动，震动连接杆107震动带动固定放置板106和电子线路板进行震动，通过模拟震动环境检测出线路焊接处是否牢固，实现了可以自动对电子线路板的线路焊接处进行抗震检测，提高了对电子线路板检测的速度和准确性。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种用于电子线路板的自动化检测设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有三对固定固定轨道(101)，三对固定轨道(101)的顶部均开设有滑槽，三对滑槽内均滑动安装有滑动安装条(102)，三对滑动安装条(102)上均安装有震动检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子线路板的自动化检测设备，其特征在于：所述震动检测机构包括分别固定安装在三对滑动安装条(102)顶部的两个限位圆柱(103)，多个限位圆柱(103)的顶部均开设有凹槽，多个凹槽内均滑动安装有震动圆柱(104)，每四个震动圆柱(104)的顶端均固定安装有固定放置板(106)，三个固定放置板(106)底部的两侧均固定安装有两个震动连接杆(107)，每对固定轨道(101)的相互远离的一侧均固定安装有固定齿条(108)，多个震动连接杆(107)分别延伸至多个固定齿条(108)的齿槽内，固定放置板(106)的一侧安装有驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子线路板的自动化检测设备，其特征在于：多个所述震动圆柱(104)上均套接有震动弹簧(105)，多个震动弹簧(105)的两端分别与三个固定放置板(106)和多个限位圆柱(103)固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种用于电子线路板的自动化检测设备，其特征在于：所述驱动单元包括固定安装在三个固定放置板(106)一侧的多位连接杆(205)，多位连接杆(205)的一侧固定安装有安装块(204)，安装块(204)的顶部转动安装有转动杆(203)，转动杆(203)一端顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有固定圆柱(202)，固定圆柱(202)的底端固定安装有偏心固定杆(201)，工作台(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，偏心固定杆(201)的一端底部固定在驱动电机(2)输出轴的顶端上。
5.根据权利要求4所述的一种用于电子线路板的自动化检测设备，其特征在于：三个所述固定放置板(106)的内壁上均开设有安装卡槽(109)，三个安装卡槽(109)内均安装有挤压夹紧元件。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子线路板的自动化检测设备，其特征在于：所述挤压夹紧元件包括开设在三个安装卡槽(109)内壁上活动孔，三个活动孔内均活动安装有T形挤压杆(3)，三个T形挤压杆(3)的底端均固定安装有挤压块(301)，三个T形挤压杆(3)上均套接有拉力弹簧(302)，三个拉力弹簧(302)的两端分别与三个固定放置板(106)和三个T形挤压杆(3)固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种用于电子线路板的自动化检测设备，其特征在于：三个所述挤压块(301)的底部均与三个安装卡槽(109)的底部内壁相贴合，三个挤压块(301)靠近三个安装卡槽(109)入口端的一侧为弧形设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN114295991A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-08 | 深圳市智佳能自动化有限公司 | 一种用于锂电池的自动化测试装置 |
| CN117647727A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 丰顺县锦顺科技有限公司 | 一种pcb刚性电路板检测用设备 |
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