CN214842841U - 副车架管梁检具 - Google Patents
副车架管梁检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214842841U CN214842841U CN202023339202.9U CN202023339202U CN214842841U CN 214842841 U CN214842841 U CN 214842841U CN 202023339202 U CN202023339202 U CN 202023339202U CN 214842841 U CN214842841 U CN 214842841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- simulation block
- simulation
- block
- clamping plate
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于检具技术领域，涉及一种副车架管梁检具，包括底板，所述底板上表面一端固定主模拟块，底板上表面另一端固定副模拟块，所述主模拟块、副模拟块处分别配合设置压紧器，主模拟块一端设置主定位销，副模拟块一端设置副定位销；所述主模拟块配合设置第一卡板，副模拟块配合设置第七卡板。该检具操作简单，能够全面、直观地反应管件产品是否符合图纸技术要求。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域，涉及一种副车架管梁检具。
背景技术
在已有技术中，管件在液压胀形或成形工序等系列加工过程后,必须检验加工后的管件产品是否为合格产品。目前，现有的测量工具直接测量往往很难全面、正确地得到准确无外因的数据结论，必须借助于检具，可实现过程工序能力分析SPC的数据采集而确定CPK的制程能力指数。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种副车架管梁检具，该检具操作简单，能够全面、直观地反应管件产品是否符合图纸技术要求。
按照本实用新型的技术方案：一种副车架管梁检具，其特征在于：包括底板，所述底板上表面一端固定主模拟块，底板上表面另一端固定副模拟块，所述主模拟块、副模拟块处分别配合设置压紧器，主模拟块一端设置主定位销，副模拟块一端设置副定位销；
所述主模拟块配合设置第一卡板，副模拟块配合设置第七卡板；
所述主模拟块与副模拟块之间设置限位组件，限位组件与主模拟块、副模拟块相配合实现对工件的装夹固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述主定位销、副定位销相互配合，以实现对工件的两端定位。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位组件包括第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块，所述第一模拟块配合设置第二卡板，第二模拟块配合设置第三卡板，第三模拟块配合设置第四卡板，第四模拟块配合设置第五卡板，第五模拟块配合设置第六卡板。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块的两侧面分别设置导向槽，所述第一模拟块、第二模拟块、第三模拟块、第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块的上部分别设置下定位槽，所述第一卡板、第二卡板、第三卡板、第四卡板、第五卡板、第六卡板、第七卡板的下部分别设置上定位槽，相互对应的下定位槽与上定位槽相互配合实现对工件的定位。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一模拟块、第二模拟块相互平行设置，所述第四模拟块、第五模拟块相互平行设置，第三模拟块与底板的长边相互垂直，所述第二模拟块与第四模拟块相交呈锐角。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上固定设置检具止通规。
作为本实用新型的进一步改进，所述第四模拟块、第五模拟块、第六模拟块的高度依次递增，所述第二模拟块的高度大于第一模拟块的高度。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板的四角分别设置连接孔。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型通过技术创新开发出一种全新的电池防护梁检具，该检具结构简单、合理巧妙，该检具的特殊结构设计可以实现对管件平面度、位置度的测量；另外，特有的卡板可以实现对管件的整个截面的尺寸检测，确保产品液胀的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中，包括底板1、主模拟块2、第一模拟块3、第二模拟块4、第三模拟块5、第四模拟块6、第五模拟块7、第六模拟块8、副模拟块9、主定位销10、副定位销11、第一卡板12、第二卡板13、第三卡板14、第四卡板15、第五卡板16、第六卡板17、第七卡板18、工件19、检具止通规20、压紧器21、导向槽22、零贴面基准块23等。
如图1~3所示，本实用新型是一种副车架管梁检具，包括底板1，所述底板1上表面一端固定主模拟块2，底板1上表面另一端固定副模拟块9，所述主模拟块2、副模拟块9处分别配合设置压紧器21，主模拟块2一端设置主定位销10，副模拟块9一端设置副定位销11。压紧器21采用4-M6螺钉紧固在底板1上。如图3所示，主定位销10、副定位销11分别用于实现对工件19的压紧定位。
主模拟块2配合设置第一卡板12，副模拟块9配合设置第七卡板18。
主模拟块2与副模拟块9之间设置限位组件，限位组件与主模拟块2、副模拟块9相配合实现对工件19的装夹固定。
主定位销10、副定位销11相互配合，以实现对工件19的两端定位。
限位组件包括第一模拟块3、第二模拟块4、第三模拟块5、第四模拟块6、第五模拟块7、第六模拟块8，所述第一模拟块3配合设置第二卡板13，第二模拟块4配合设置第三卡板14，第三模拟块5配合设置第四卡板15，第四模拟块6配合设置第五卡板16，第五模拟块7配合设置第六卡板17。
第一模拟块3、第二模拟块4、第三模拟块5、第四模拟块6、第五模拟块7、第六模拟块8的两侧面分别设置导向槽22，所述第一模拟块3、第二模拟块4、第三模拟块5、第四模拟块6、第五模拟块7、第六模拟块8的上部分别设置下定位槽，所述第一卡板12、第二卡板13、第三卡板14、第四卡板15、第五卡板16、第六卡板17、第七卡板18的下部分别设置上定位槽，相互对应的下定位槽与上定位槽相互配合实现对工件19的定位。
第一模拟块3、第二模拟块4相互平行设置，所述第四模拟块6、第五模拟块7相互平行设置，第三模拟块5与底板1的长边相互垂直，所述第二模拟块4与第四模拟块6相交呈锐角。
底板1上固定设置检具止通规20，检具止通规20采用塑料卡槽放置其内，以方便检测时取放。
底板1的四角分别设置连接孔，连接孔构成车身坐标基准，对应于车身坐标基准之间设置八块检具体模拟块，八块检具体模拟块包括第一模拟块3、第二模拟块4、第三模拟块5、第四模拟块6、第五模拟块7、第六模拟块8、主模拟块2、副模拟块9。
第四模拟块6、第五模拟块7、第六模拟块8的高度依次递增，所述第二模拟块4的高度大于第一模拟块3的高度。
如图1~3所示，在具体生产实践中，对应于主模拟块2、副模拟块9处分别设置零贴面基准块23，每个零贴面基准块23分别采用镶入式固定在主模拟块2、副模拟块9上。
在工作时，第一卡板12、第二卡板13、第三卡板14、第四卡板15、第五卡板16、第六卡板17、第七卡板18与工件19的理论间隙均为5mm，主模拟块2、第一模拟块3、第二模拟块4、第三模拟块5、第四模拟块6、第五模拟块7、第六模拟块8、副模拟块9与工件19的理论间隙均为3mm，使用检具止通规20对所有截面进行测量，通规端通过，止规端通不过，则符合产品尺寸要求合格，反之不合格时。
工件19的形面平面度偏差处于1mm范围内时，平面度检测规检测合格，反之不合格时，平面度＞1mm。
当整体零位置度及直线度偏差处于±0.5范围内时，通规端4.5nn通过，止规端5.5mm通不过，则符合产品尺寸要求合格，反之不合格时。
该检具结构简单、合理巧妙，该检具的特殊结构设计可以实现对管件平面度、位置度的测量，另外，特有的卡板可以实现对管件的整个截面的尺寸检测，确保产品液胀的稳定性。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型通过技术创新开发出一种全新的电池防护梁检具，该检具结构简单、合理巧妙，该检具的特殊结构设计可以实现对管件平面度、位置度的测量，另外，特有的卡板可以实现对管件的整个截面的尺寸检测，确保产品液胀的稳定性。
Claims (8)
1.一种副车架管梁检具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面一端固定主模拟块（2），底板（1）上表面另一端固定副模拟块（9），所述主模拟块（2）、副模拟块（9）处分别配合设置压紧器（21），主模拟块（2）一端设置主定位销（10），副模拟块（9）一端设置副定位销（11）；
所述主模拟块（2）配合设置第一卡板（12），副模拟块（9）配合设置第七卡板（18）；
所述主模拟块（2）与副模拟块（9）之间设置限位组件，限位组件与主模拟块（2）、副模拟块（9）相配合实现对工件（19）的装夹固定。
2.如权利要求1所述的副车架管梁检具，其特征在于：所述主定位销（10）、副定位销（11）相互配合，以实现对工件（19）的两端定位。
3.如权利要求1所述的副车架管梁检具，其特征在于：所述限位组件包括第一模拟块（3）、第二模拟块（4）、第三模拟块（5）、第四模拟块（6）、第五模拟块（7）、第六模拟块（8），所述第一模拟块（3）配合设置第二卡板（13），第二模拟块（4）配合设置第三卡板（14），第三模拟块（5）配合设置第四卡板（15），第四模拟块（6）配合设置第五卡板（16），第五模拟块（7）配合设置第六卡板（17）。
4.如权利要求3所述的副车架管梁检具，其特征在于：所述第一模拟块（3）、第二模拟块（4）、第三模拟块（5）、第四模拟块（6）、第五模拟块（7）、第六模拟块（8）的两侧面分别设置导向槽（22），所述第一模拟块（3）、第二模拟块（4）、第三模拟块（5）、第四模拟块（6）、第五模拟块（7）、第六模拟块（8）的上部分别设置下定位槽，所述第一卡板（12）、第二卡板（13）、第三卡板（14）、第四卡板（15）、第五卡板（16）、第六卡板（17）、第七卡板（18）的下部分别设置上定位槽，相互对应的下定位槽与上定位槽相互配合实现对工件（19）的定位。
5.如权利要求3所述的副车架管梁检具，其特征在于：所述第一模拟块（3）、第二模拟块（4）相互平行设置，所述第四模拟块（6）、第五模拟块（7）相互平行设置，第三模拟块（5）与底板（1）的长边相互垂直，所述第二模拟块（4）与第四模拟块（6）相交呈锐角。
6.如权利要求1所述的副车架管梁检具，其特征在于：所述底板（1）上固定设置检具止通规（20）。
7.如权利要求3所述的副车架管梁检具，其特征在于：所述第四模拟块（6）、第五模拟块（7）、第六模拟块（8）的高度依次递增，所述第二模拟块（4）的高度大于第一模拟块（3）的高度。
8.如权利要求1所述的副车架管梁检具，其特征在于：所述底板（1）的四角分别设置连接孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023339202.9U CN214842841U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 副车架管梁检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023339202.9U CN214842841U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 副车架管梁检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214842841U true CN214842841U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78875185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023339202.9U Active CN214842841U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 副车架管梁检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214842841U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023339202.9U patent/CN214842841U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113124726A (zh) | 一种车架纵梁及纵梁板料用检具 | |
| CN210036535U (zh) | 发动机连杆高度检具 | |
| CN214842841U (zh) | 副车架管梁检具 | |
| CN108534970B (zh) | 高精度直线导轨副静刚度综合测量装置及方法 | |
| CN211317140U (zh) | 一种深孔台阶高度测量装置 | |
| CN215261517U (zh) | 一种杆件侧面形位检具 | |
| CN210981133U (zh) | 电池防护梁检具 | |
| CN212779048U (zh) | 一种钢板弹簧规格检测装置 | |
| CN213021306U (zh) | 医疗器械调节板精密限位固定测试治具 | |
| CN213238728U (zh) | 新能源汽车隔热罩高精密限位固定测试治具 | |
| CN210268434U (zh) | 一种大中型箱体的检验装置 | |
| CN208860601U (zh) | 一种主轴座检测工装 | |
| CN209131681U (zh) | 一种多螺栓垂直度检测工装 | |
| CN217403357U (zh) | 表面凹凸度测试尺 | |
| CN219736210U (zh) | 检验产品厚度的通止规工装 | |
| CN217237572U (zh) | 一种用于线材弯曲的装置 | |
| CN214039826U (zh) | 静触头检验工装 | |
| CN220230456U (zh) | 一种多工位汽车电机轴检测工装 | |
| CN216694923U (zh) | 一种快速检测三面轮廓的综合轮廓检具 | |
| CN217005703U (zh) | 铣刀测量辅助治具 | |
| CN211783280U (zh) | 一种悬置支架的变形量检测检具 | |
| CN214492293U (zh) | 一种可调式梁模板尺寸检查装置 | |
| CN214516861U (zh) | 一种折弯机上模刀对中测量尺 | |
| CN214276865U (zh) | 一种重量和尺寸复合测量装置 | |
| CN210741418U (zh) | 用于三坐标检测的装夹治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |