CN214837081U - 一种高负载泵盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵盖组件技术领域，尤其是一种高负载泵盖组件，包括泵盖本体，所述泵盖本体的一侧设有平行排列的圆环件，所述圆环件的内孔中匹配焊接有金属网，所述圆环件和泵盖本体之间通过多个伸缩机构连接，所述圆环件的两侧设有对称排列的圆弧件，所述圆弧件的两端和圆环件之间通过转动机构连接，所述圆弧件的表面和圆环件的表面之间设有缓冲机构。本实用新型通过设置缓冲机构和伸缩机构，进入泵内部的水溶液首先对圆环件和圆弧件施加作用力，缓冲机构和伸缩机构分别圆弧件和圆环件进行缓冲支撑，减少了泵内部水压对泵盖的作用力，提高了泵盖和泵体之间连接的稳定性，同时对泵体和泵盖之间的密封性起到防护的作用。

Description

一种高负载泵盖组件

技术领域

本实用新型涉及泵盖组件技术领域，尤其涉及一种高负载泵盖组件。

背景技术

泵盖和密封垫圈的作用，用于对泵体起到密封的作用，现有技术中，泵在工作时，其内部水压较大，水压在泵中流动会对泵盖造成较大的压力，随着水压长时间作用在泵盖上，泵盖和泵体之间的密封性能降低，进而降低泵的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高负载泵盖组件。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高负载泵盖组件，包括泵盖本体，所述泵盖本体的一侧设有平行排列的圆环件，所述圆环件的内孔中匹配焊接有金属网，所述圆环件和泵盖本体之间通过多个伸缩机构连接，所述圆环件的两侧设有对称排列的圆弧件，所述圆弧件的两端和圆环件之间通过转动机构连接，所述圆弧件的表面和圆环件的表面之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括长条块，所述长条块的一端通过螺钉安装在圆环件的表面，所述长条块的表面开设有延伸至长条块端部的燕尾槽，所述燕尾槽的内部滑动安放有燕尾块，所述燕尾块和圆弧件之间设有连接杆，所述连接杆的两端通过螺钉安装有铰接件，两个所述铰接件通过螺钉分别安装在燕尾块和圆弧件的表面，所述燕尾块的侧面焊接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至长条块的一侧，所述长条块的端部通过螺钉安装有连接板，所述连接板的一端通过螺钉安装有与长条块端部平行的第一固定板，所述第一固定板和燕尾槽的位置对应，所述固定杆的一端贯穿第一固定板的侧面并延伸至第一固定板的一侧，所述固定杆和第一固定板之间滑动接触，所述固定杆的表面固定套设有第二固定板，所述固定杆的表面套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别焊接在第一固定板和第二固定板的表面。

优选的，所述伸缩机构包括固定管件，所述固定管件的一端焊接在泵盖本体的表面，所述固定管件的另一端活动插接有安装杆，所述安装杆的一端通过螺钉安装在圆环件的表面，所述固定管件和安装杆的表面均套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端通过螺钉分别安装在泵盖本体和圆环件的表面。

优选的，所述转动机构包括开设在圆环件表面的凹槽，所述凹槽内部两个对称的表面之间焊接有固定轴，所述固定轴的表面活动套设有连接块，所述连接块的一端通过螺钉安装在圆弧件的表面。

优选的，所述泵盖本体的表面均粘接有两个密封橡胶圈，两个所述密封橡胶圈的表面沿着泵盖本体两个对称侧边排列，两个所述密封橡胶圈同轴心排列。

优选的，所述圆环件和两个圆弧件之间的尺寸小于泵盖本体的表面尺寸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置缓冲机构和伸缩机构，进入泵内部的水溶液首先对圆环件和圆弧件施加作用力，缓冲机构和伸缩机构分别圆弧件和圆环件进行缓冲支撑，减少了泵内部水压对泵盖的作用力，提高了泵盖和泵体之间连接的稳定性，同时对泵体和泵盖之间的密封性起到防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种高负载泵盖组件的轴测图；

图2为本实用新型的一种高负载泵盖组件的圆环件结构示意图；

图3为本实用新型的一种高负载泵盖组件的圆弧件和缓冲机构连接结构示意图。

图中：固定管件1、安装杆2、长条块3、圆环件4、连接块5、金属网6、圆弧件7、第一压缩弹簧8、密封橡胶圈9、泵盖本体10、凹槽11、固定轴12、燕尾块13、铰接件14、连接杆15、燕尾槽16、第一固定板17、第二固定板18、连接板19、第二压缩弹簧20、固定杆21。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种高负载泵盖组件，包括泵盖本体10，泵盖本体10的一侧设有平行排列的圆环件4，圆环件4的内孔中匹配焊接有金属网6，圆环件4和泵盖本体10之间通过多个伸缩机构连接，伸缩机构包括固定管件1，固定管件1的一端焊接在泵盖本体10的表面，固定管件1的另一端活动插接有安装杆2，安装杆2的一端通过螺钉安装在圆环件4的表面，固定管件1和安装杆2的表面均套设有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8的两端通过螺钉分别安装在泵盖本体10和圆环件4的表面。随着水压施加在圆环件4的表面，圆环件4对安装杆2施加作用力，同时对第一压缩弹簧8施加同样的作用力，安装杆2受力后在固定管件1内伸缩，而第一压缩弹簧8受力长度收缩，同时，第一压缩弹簧8随着自身长度收缩，第一压缩弹簧8自身的反作用力也逐渐增加，因此，第一压缩弹簧8在收缩的过程中产生的反作用力施加在圆环件4上，用于抵消部分水压对泵盖的作用力，对泵盖和泵体之间的连接密封性起到防护的作用。

圆环件4的两侧设有对称排列的圆弧件7，圆环件4和两个圆弧件7之间的尺寸小于泵盖本体10的表面尺寸。在泵盖安装在泵体上时，圆环件4和两个圆弧件7放置在泵体的内部。

圆弧件7的两端和圆环件4之间通过转动机构连接，转动机构包括开设在圆环件4表面的凹槽11，凹槽11内部两个对称的表面之间焊接有固定轴12，固定轴12的表面活动套设有连接块5，连接块5的一端通过螺钉安装在圆弧件7的表面。在圆弧件7受力后，圆环件7带动连接块5在固定轴12的表面转动，便于圆弧件7在固定轴12的表面转动，提高了圆弧件7和圆环件4之间活动连接的稳定性。

圆弧件7的表面和圆环件4的表面之间设有缓冲机构，缓冲机构包括长条块3，长条块3的一端通过螺钉安装在圆环件4的表面，长条块3的表面开设有延伸至长条块3端部的燕尾槽16，燕尾槽16的内部滑动安放有燕尾块13，燕尾块13和圆弧件7之间设有连接杆15，连接杆15的两端通过螺钉安装有铰接件14，两个铰接件14通过螺钉分别安装在燕尾块13和圆弧件7的表面，燕尾块13的侧面焊接有固定杆21，固定杆21的一端延伸至长条块3的一侧，长条块3的端部通过螺钉安装有连接板19，连接板19的一端通过螺钉安装有与长条块3端部平行的第一固定板17，第一固定板17和燕尾槽16的位置对应，固定杆21的一端贯穿第一固定板17的侧面并延伸至第一固定板17的一侧，固定杆21和第一固定板17之间滑动接触，固定杆21的表面固定套设有第二固定板18，固定杆21的表面套设有第二压缩弹簧20，第二压缩弹簧20的两端分别焊接在第一固定板17和第二固定板18的表面。在水压作用在圆弧件7的表面上时，圆弧件7受力后通过铰接件14推动连接杆15，连接杆15通过另一个铰接件14推动燕尾块13，燕尾块13在燕尾槽16的内部滑动，同时，燕尾块13推动固定杆21在第一固定板17的内壁中滑动，而固定杆21带动第二固定板18同步移动，第二固定板18推动第二压缩弹簧20，第二压缩弹簧20受力后长度收，第二压缩弹簧20长度收缩产生的反作用力也随之增加，因此，第二压缩弹簧20能够抵消第二固定板18受到的部分压力，进而对圆弧件7起到缓冲的作用，减少了水压对泵盖的作用，对泵盖和泵体之间连接的密封性起到进一步防护的作用。

泵盖本体10的表面均粘接有两个密封橡胶圈9，两个密封橡胶圈9的表面沿着泵盖本体10两个对称侧边排列，两个密封橡胶圈9同轴心排列。在泵盖和泵体之间连接时，两个密封橡胶圈9排列在泵盖和泵体连接处的内外两侧，用于对泵盖和泵体内外连接处起到双重密封的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种高负载泵盖组件，包括泵盖本体（10），其特征在于，所述泵盖本体（10）的一侧设有平行排列的圆环件（4），所述圆环件（4）的内孔中匹配焊接有金属网（6），所述圆环件（4）和泵盖本体（10）之间通过多个伸缩机构连接，所述圆环件（4）的两侧设有对称排列的圆弧件（7），所述圆弧件（7）的两端和圆环件（4）之间通过转动机构连接，所述圆弧件（7）的表面和圆环件（4）的表面之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括长条块（3），所述长条块（3）的一端通过螺钉安装在圆环件（4）的表面，所述长条块（3）的表面开设有延伸至长条块（3）端部的燕尾槽（16），所述燕尾槽（16）的内部滑动安放有燕尾块（13），所述燕尾块（13）和圆弧件（7）之间设有连接杆（15），所述连接杆（15）的两端通过螺钉安装有铰接件（14），两个所述铰接件（14）通过螺钉分别安装在燕尾块（13）和圆弧件（7）的表面，所述燕尾块（13）的侧面焊接有固定杆（21），所述固定杆（21）的一端延伸至长条块（3）的一侧，所述长条块（3）的端部通过螺钉安装有连接板（19），所述连接板（19）的一端通过螺钉安装有与长条块（3）端部平行的第一固定板（17），所述第一固定板（17）和燕尾槽（16）的位置对应，所述固定杆（21）的一端贯穿第一固定板（17）的侧面并延伸至第一固定板（17）的一侧，所述固定杆（21）和第一固定板（17）之间滑动接触，所述固定杆（21）的表面固定套设有第二固定板（18），所述固定杆（21）的表面套设有第二压缩弹簧（20），所述第二压缩弹簧（20）的两端分别焊接在第一固定板（17）和第二固定板（18）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种高负载泵盖组件，其特征在于，所述伸缩机构包括固定管件（1），所述固定管件（1）的一端焊接在泵盖本体（10）的表面，所述固定管件（1）的另一端活动插接有安装杆（2），所述安装杆（2）的一端通过螺钉安装在圆环件（4）的表面，所述固定管件（1）和安装杆（2）的表面均套设有第一压缩弹簧（8），所述第一压缩弹簧（8）的两端通过螺钉分别安装在泵盖本体（10）和圆环件（4）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种高负载泵盖组件，其特征在于，所述转动机构包括开设在圆环件（4）表面的凹槽（11），所述凹槽（11）内部两个对称的表面之间焊接有固定轴（12），所述固定轴（12）的表面活动套设有连接块（5），所述连接块（5）的一端通过螺钉安装在圆弧件（7）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种高负载泵盖组件，其特征在于，所述泵盖本体（10）的表面均粘接有两个密封橡胶圈（9），两个所述密封橡胶圈（9）的表面沿着泵盖本体（10）两个对称侧边排列，两个所述密封橡胶圈（9）同轴心排列。

5.根据权利要求1所述的一种高负载泵盖组件，其特征在于，所述圆环件（4）和两个圆弧件（7）之间的尺寸小于泵盖本体（10）的表面尺寸。

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