CN216950371U - 用于tbm的伸缩机构 - Google Patents

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罗远耀
戴龙才
黄桂遵
黎楚庭
梁太京
黄耀华
江泽果
谢红祥
杨金彪
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Abstract

本实用新型提供了用于TBM的伸缩机构,它包括对称布置的对称布置的伸缩内筒底座,伸缩内筒底座的顶部固定有伸缩内筒,伸缩内筒底座的外部套装有伸缩导向座,伸缩导向座和伸缩内筒之间设置有导向密封结构;伸缩导向座的顶部并位于伸缩内筒的外部套装有内筒防护结构;伸缩内筒底座和伸缩导向座之间安装有用于驱动伸缩导向座沿着伸缩内筒升降滑动的伸缩动力装置相连。此伸缩机构采用油缸倒置的顶升结构,而且采用伸缩机构作为升降的导向部件,在直接用于环形盾体零部件的升降操作,进而有效的提高了其升降的可靠性和稳定性。

Description

用于TBM的伸缩机构
技术领域
本实用新型属于TBM技术领域,尤其涉及用于TBM的伸缩机构。
背景技术
隧道掘进机(TBM)主要用于隧道工程施工,其中在TBM内部需要用到升降机构对环形盾体零部件进行升降操作,目前采用的顶升机构主要是单油缸结构,而且将活塞杆直接与待升高的部件直接相连,上述的顶升结构,存在着顶升不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供用于TBM的伸缩机构,此伸缩机构采用油缸倒置的顶升结构,而且采用伸缩机构作为升降的导向部件,在直接用于环形盾体零部件的升降操作,进而有效的提高了其升降的可靠性和稳定性。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:用于TBM的伸缩机构,它包括对称布置的对称布置的伸缩内筒底座,伸缩内筒底座的顶部固定有伸缩内筒,伸缩内筒底座的外部套装有伸缩导向座,伸缩导向座和伸缩内筒之间设置有导向密封结构;伸缩导向座的顶部并位于伸缩内筒的外部套装有内筒防护结构;伸缩内筒底座和伸缩导向座之间安装有用于驱动伸缩导向座沿着伸缩内筒升降滑动的伸缩动力装置相连。
所述伸缩内筒底座通过均布固定的多根第一螺栓和第二垫圈与盾构机上的固定结构固定相连。
所述伸缩导向座通过法兰连接座和法兰螺栓与环形盾体零部件固定相连。
所述导向密封结构包括安装在伸缩导向座内部的两端的导向套;导向套与伸缩内筒构成滑动配合,伸缩导向座的顶部固定安装有顶部法兰压板,伸缩导向座的底端通过第二螺栓固定安装有底部法兰压板,顶部法兰压板和底部法兰压板与伸缩内筒之间分别安装有密封圈。
所述导向套采用滚珠环形导向套。
所述伸缩内筒采用空心结构,在伸缩内筒的顶部通过第三螺栓固定安装有限位块。
所述内筒防护结构包括固定在伸缩导向座顶部的伸缩外筒保护罩,所述伸缩外筒保护罩的底端通过第四螺栓固定在伸缩导向座的顶部。
所述伸缩动力装置包括通过第五螺栓固定在伸缩导向座外侧壁上的缸筒铰接座,缸筒铰接座上铰接有伸缩驱动油缸,伸缩驱动油缸的活塞杆末端通过销轴铰接在耳板上,耳板固定在伸缩内筒底座的顶部,销轴的两端安装有卡簧。
所述伸缩外筒保护罩的顶部设置有消音器。
本实用新型有如下有益效果:
1、此伸缩机构采用油缸倒置的顶升结构,而且采用伸缩机构作为升降的导向部件,在直接用于环形盾体零部件的升降操作,进而有效的提高了其升降的可靠性和稳定性。
2、通过采用上述结构的第一螺栓能够将伸缩内筒底座可靠的连接固定在盾构机的内部结构件上,进而保证了其支撑固定的可靠性。
3、通过上述的伸缩导向座能够用于连接环形盾体零部件,进而保证其在升降过程中,能够驱动环形盾体零部件实现升降。
4、通过上述的导向密封结构能够起到防尘的效果。
5、通过上述的滚珠环形导向套保证了其伸缩导向座和伸缩内筒之间顺利的滑动,进而有效的降低了摩擦力,保证了滑动的稳定性。
6、通过上述的伸缩动力装置能够用于提供伸缩导向座升降的动力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型主剖视图。
图2是本实用新型侧视图。
图3是本实用新型俯视图。
图4是本实用新型去掉环形盾体零部件之后的三维图。
图中:限位块1、消音器2、伸缩外筒保护罩3、第三螺栓4、环形盾体部件5、伸缩内筒6、法兰螺栓7、第四螺栓8、第二螺栓9、伸缩导向座10、导向套11、密封圈12、底部法兰压板13、第一螺栓14、第二垫圈15、第五螺栓16、缸筒铰接座17、耳板18、销轴19、卡簧20、法兰连接座21、伸缩内筒底座22、伸缩驱动油缸23、顶部法兰压板24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4,用于TBM的伸缩机构,它包括对称布置的对称布置的伸缩内筒底座22,伸缩内筒底座22的顶部固定有伸缩内筒6,伸缩内筒底座22的外部套装有伸缩导向座10,伸缩导向座10和伸缩内筒6之间设置有导向密封结构;伸缩导向座10的顶部并位于伸缩内筒6的外部套装有内筒防护结构;伸缩内筒底座22和伸缩导向座10之间安装有用于驱动伸缩导向座10沿着伸缩内筒6升降滑动的伸缩动力装置相连。此伸缩机构采用油缸倒置的顶升结构,而且采用伸缩机构作为升降的导向部件,在直接用于环形盾体零部件的升降操作,进而有效的提高了其升降的可靠性和稳定性。
进一步的,所述伸缩内筒底座22通过均布固定的多根第一螺栓14和第二垫圈15与盾构机上的固定结构固定相连。通过采用上述结构的第一螺栓14能够将伸缩内筒底座22可靠的连接固定在盾构机的内部结构件上,进而保证了其支撑固定的可靠性。
进一步的,所述伸缩导向座10通过法兰连接座21和法兰螺栓7与环形盾体零部件5固定相连。通过上述的伸缩导向座10能够用于连接环形盾体零部件5,进而保证其在升降过程中,能够驱动环形盾体零部件5实现升降。
进一步的,所述导向密封结构包括安装在伸缩导向座10内部的两端的导向套11;导向套11与伸缩内筒6构成滑动配合,伸缩导向座10的顶部固定安装有顶部法兰压板24,伸缩导向座10的底端通过第二螺栓9固定安装有底部法兰压板13,顶部法兰压板24和底部法兰压板13与伸缩内筒6之间分别安装有密封圈12。通过上述的导向密封结构能够起到防尘的效果。
进一步的,所述导向套11采用滚珠环形导向套。通过上述的滚珠环形导向套保证了其伸缩导向座10和伸缩内筒6之间顺利的滑动,进而有效的降低了摩擦力,保证了滑动的稳定性。
进一步的,所述伸缩内筒6采用空心结构,在伸缩内筒6的顶部通过第三螺栓4固定安装有限位块1。通过上述的伸缩内筒6能够对伸缩导向座10起到很好的导向目的,进而保证了升降动作的稳定性。
进一步的,所述内筒防护结构包括固定在伸缩导向座10顶部的伸缩外筒保护罩3,所述伸缩外筒保护罩3的底端通过第四螺栓8固定在伸缩导向座10的顶部。通过上述的内筒防护结构能够用于对伸缩内筒6进行有效的保护,防止其发生损伤。
进一步的,所述伸缩动力装置包括通过第五螺栓16固定在伸缩导向座10外侧壁上的缸筒铰接座17,缸筒铰接座17上铰接有伸缩驱动油缸23,伸缩驱动油缸23的活塞杆末端通过销轴19铰接在耳板18上,耳板18固定在伸缩内筒底座22的顶部,销轴19的两端安装有卡簧20。通过上述的伸缩动力装置能够用于提供伸缩导向座10升降的动力。工作过程中,通过伸缩驱动油缸23驱动活塞杆,通过活塞杆驱动整个伸缩驱动油缸23上升,进而带动与之相连的伸缩导向座10沿着伸缩内筒6进行上升,进而通过伸缩导向座10带动环形盾体零部件5升降。
进一步的,所述伸缩外筒保护罩3的顶部设置有消音器2。通过上述的消音器2能够起到消音的目的。
本实用新型的工作过程和原理:
通过采用上述的伸缩机构,具体使用过程中,通过将环形盾体部件5与伸缩导向座10固定相连,并将伸缩内筒底座22固定安装在盾构体的内部结构上,具体升降调节过程中,通过伸缩驱动油缸23驱动活塞杆,通过活塞杆驱动整个伸缩驱动油缸23上升,进而带动与之相连的伸缩导向座10沿着伸缩内筒6进行上升,进而通过伸缩导向座10带动环形盾体零部件5升降。

Claims (9)

1.用于TBM的伸缩机构,其特征在于,它包括对称布置的对称布置的伸缩内筒底座(22),伸缩内筒底座(22)的顶部固定有伸缩内筒(6),伸缩内筒底座(22)的外部套装有伸缩导向座(10),伸缩导向座(10)和伸缩内筒(6)之间设置有导向密封结构;伸缩导向座(10)的顶部并位于伸缩内筒(6)的外部套装有内筒防护结构;伸缩内筒底座(22)和伸缩导向座(10)之间安装有用于驱动伸缩导向座(10)沿着伸缩内筒(6)升降滑动的伸缩动力装置相连。
2.根据权利要求1所述用于TBM的伸缩机构,其特征在于:所述伸缩内筒底座(22)通过均布固定的多根第一螺栓(14)和第二垫圈(15)与盾构机上的固定结构固定相连。
3.根据权利要求1所述用于TBM的伸缩机构,其特征在于:所述伸缩导向座(10)通过法兰连接座(21)和法兰螺栓(7)与环形盾体零部件(5)固定相连。
4.根据权利要求1所述用于TBM的伸缩机构,其特征在于:所述导向密封结构包括安装在伸缩导向座(10)内部的两端的导向套(11);导向套(11)与伸缩内筒(6)构成滑动配合,伸缩导向座(10)的顶部固定安装有顶部法兰压板(24),伸缩导向座(10)的底端通过第二螺栓(9)固定安装有底部法兰压板(13),顶部法兰压板(24)和底部法兰压板(13)与伸缩内筒(6)之间分别安装有密封圈(12)。
5.根据权利要求4所述用于TBM的伸缩机构,其特征在于:所述导向套(11)采用滚珠环形导向套。
6.根据权利要求1所述用于TBM的伸缩机构,其特征在于:所述伸缩内筒(6)采用空心结构,在伸缩内筒(6)的顶部通过第三螺栓(4)固定安装有限位块(1)。
7.根据权利要求1所述用于TBM的伸缩机构,其特征在于:所述内筒防护结构包括固定在伸缩导向座(10)顶部的伸缩外筒保护罩(3),所述伸缩外筒保护罩(3)的底端通过第四螺栓(8)固定在伸缩导向座(10)的顶部。
8.根据权利要求1所述用于TBM的伸缩机构,其特征在于:所述伸缩动力装置包括通过第五螺栓(16)固定在伸缩导向座(10)外侧壁上的缸筒铰接座(17),缸筒铰接座(17)上铰接有伸缩驱动油缸(23),伸缩驱动油缸(23)的活塞杆末端通过销轴(19)铰接在耳板(18)上,耳板(18)固定在伸缩内筒底座(22)的顶部,销轴(19)的两端安装有卡簧(20)。
9.根据权利要求7所述用于TBM的伸缩机构,其特征在于:所述伸缩外筒保护罩(3)的顶部设置有消音器(2)。
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