CN214834861U - 一种建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置。建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,包括:搅匀罐;接料箱,所述接料箱固定安装在所述搅匀罐上;推料车,所述推料车设置在所述搅匀罐的下方;承重板,所述承重板固定安装在所述接料箱的一侧外壁上;接料框,所述接料框设置在所述承重板的上方;引流管,所述引流管固定安装在所述接料框的一侧,所述引流管的底端延伸至所述接料箱内;搅匀杆,所述搅匀杆转动安装在所述搅匀罐的两侧内壁上。本实用新型提供的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置具有能够有效防止混凝土出现离散现象,使得后期的浇筑件强度能够大致保持一致,防离散效果较好的优点。

Description

一种建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,主要是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,而建筑施工过程中,混凝土浇筑施工是必不可少的施工项目之一,混凝土浇筑是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,通过这些预定形体,才能完成一些专门的施工目的。
然而,在混凝土浇筑施工过程中,在将混凝土卸下时,一般都是直接从混凝土车上倾倒下来,这就很容易导致混合均匀好的混凝土又出现离散现象,这种离散现象的出现会直接导致后期浇筑后的形体强度不一,从而对整体建筑带来极大的潜在危害。
因此,有必要提供一种建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够有效防止混凝土出现离散现象,使得后期的浇筑件强度能够大致保持一致,防离散效果较好的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,包括:搅匀罐;接料箱,所述接料箱固定安装在所述搅匀罐上;推料车,所述推料车设置在所述搅匀罐的下方;承重板,所述承重板固定安装在所述接料箱的一侧外壁上;接料框,所述接料框设置在所述承重板的上方;引流管,所述引流管固定安装在所述接料框的一侧,所述引流管的底端延伸至所述接料箱内;搅匀杆,所述搅匀杆转动安装在所述搅匀罐的两侧内壁上;电机一,所述电机一固定安装在所述搅匀罐的一侧外壁上,所述电机一的输出轴与所述搅匀杆的一端固定连接;两个连通管,两个所述连通管均固定安装在所述接料箱的底部,且所述连通管与所述搅匀罐相连通;承接板,所述承接板设置在所述接料框内,所述承接板与所述接料框的内壁相接触;橡胶垫,所述橡胶垫固定安装在所述承接板的顶部,所述橡胶垫与所述接料框的内壁相接触;两个支撑滑杆,两个所述支撑滑杆均固定安装在所述承接板的底部,所述支撑滑杆的底端延伸至所述接料框的下方并固定安装有限位头,且所述支撑滑杆与所述接料框的底部内壁滑动连接。
优选的,所述接料框与所述承重板固定连接。
优选的,两个所述支撑滑杆上均套设有复位簧,所述复位簧的底端与所述接料框的底部内壁固定连接,所述复位簧的顶端与所述承接板固定连接。
优选的,所述搅匀罐上固定安装有排料管,所述排料管位于所述推料车的正上方,所述排料管上设有阀门,所述搅匀罐上固定安装有倾斜弧片体,所述倾斜弧片体位于所述排料管的下方,所述倾斜弧片体与所述推料车相适配,所述推料车的顶部固定安装有侧挡板,所述侧挡板与所述倾斜弧片体相适配,所述推料车内固定安装有导向引板。
优选的,所述接料框远离所述引流管的一侧内壁上固定安装有挡块,所述挡块与所述承接板相适配,所述承接板的底部固定安装有封板,所述封板与所述引流管相适配。
优选的,所述接料框与所述承重板相分离,所述承重板的底部转动安装有内螺纹钢管,所述内螺纹钢管内螺纹安装有调节螺杆,所述调节螺杆的顶端与所述接料框固定连接,所述承重板的底部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定套设有齿轮一,所述内螺纹钢管上固定套设有齿轮二,所述齿轮一与所述齿轮二相啮合。
优选的,所述承重板上滑动安装有限定杆,所述限定杆的顶端与所述接料框固定连接,所述限定杆的底端固定安装有限位片。
与相关技术相比较,本实用新型提供的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,通过从上往下依次设置的承接板、引流管、接料箱、连通管、搅匀罐、倾斜弧片体和导向引板,使得混凝土在流动的过程中,不会出现高度差过高的下落情况,从而能够很好的防止混凝土因高度差过大下落时出现离散的现象,进而能够使浇筑形体的强度较高,并且大致相同,提高建筑质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置第一实施例的主视示意图;
图2为图1所示的A部分的放大示意图;
图3为本实用新型提供的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置第二实施例的主视示意图;
图4为图3所示的B部分的放大示意图。
图中标号:1、搅匀罐;2、接料箱;3、推料车;4、承重板;5、接料框;6、引流管;7、搅匀杆;8、电机一;9、连通管;10、承接板;11、橡胶垫;12、支撑滑杆;13、复位簧;14、内螺纹钢管;15、调节螺杆;16、电机二;17、齿轮一;18、齿轮二;19、限定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图2,在本实用新型的第一实施例中,建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置包括:搅匀罐1,搅匀罐1的内壁设置成倾斜内壁的形式,从而使混凝土能够缓慢的自然流淌,进而提升防离散效果;接料箱2,所述接料箱2固定安装在所述搅匀罐1上,接料箱2的底部内壁也设置成倾斜式,从而对应整个装置对混凝土缓慢引流的方式;推料车3,所述推料车3设置在所述搅匀罐1的下方;承重板4,所述承重板4固定安装在所述接料箱2的一侧外壁上;接料框5,所述接料框5设置在所述承重板4的上方,接料框5能够与外部的混凝土车上的排料口相对应,从而能够减少混凝土下落时的高度差;引流管6,所述引流管6固定安装在所述接料框5的一侧,所述引流管6的底端延伸至所述接料箱2内,引流管6呈适中角度的倾斜状态,从而使混凝土匀速流淌;搅匀杆7,所述搅匀杆7转动安装在所述搅匀罐1的两侧内壁上,利用搅匀杆7能够对流下的混凝土再次进行混合搅匀工作,从而再进一步提高防离散效果;电机一8,所述电机一8固定安装在所述搅匀罐1的一侧外壁上,所述电机一8的输出轴与所述搅匀杆7的一端固定连接;两个连通管9,两个所述连通管9均固定安装在所述接料箱2的底部,且所述连通管9与所述搅匀罐1相连通;承接板10,所述承接板10设置在所述接料框5内,所述承接板10与所述接料框5的内壁相接触;橡胶垫11,所述橡胶垫11固定安装在所述承接板10的顶部,所述橡胶垫11与所述接料框5的内壁相接触,橡胶垫11的设置能够在承接板10上升时,将附着在接料框5内壁上的混凝土捋出;两个支撑滑杆12,两个所述支撑滑杆12均固定安装在所述承接板10的底部,所述支撑滑杆12的底端延伸至所述接料框5的下方并固定安装有限位头,且所述支撑滑杆12与所述接料框5的底部内壁滑动连接。
所述接料框5与所述承重板4固定连接。
两个所述支撑滑杆12上均套设有复位簧13,所述复位簧13的底端与所述接料框5的底部内壁固定连接,所述复位簧13的顶端与所述承接板10固定连接,复位簧13能够在承接板10上没有混凝土时,将承接板10带回至原位。
所述搅匀罐1上固定安装有排料管,所述排料管位于所述推料车3的正上方,所述排料管上设有阀门,所述搅匀罐1上固定安装有倾斜弧片体,所述倾斜弧片体位于所述排料管的下方,所述倾斜弧片体与所述推料车3相适配,倾斜弧片体能够如引流管6的作用相同,将混凝土缓慢引流,所述推料车3的顶部固定安装有侧挡板,侧挡板能够防止混凝土流出推料车3外,所述侧挡板与所述倾斜弧片体相适配,所述推料车3内固定安装有导向引板,导向引板能够将混凝土顺利引导至推料车3的底部内壁上。
所述接料框5远离所述引流管6的一侧内壁上固定安装有挡块,所述挡块与所述承接板10相适配,挡块能够使承接板10只能下降至挡块顶部端面的位置,从而能够保护复位簧13不会受到更大压力,所述承接板10的底部固定安装有封板,所述封板与所述引流管6相适配。
本实用新型提供的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置的工作原理如下:
在对混凝土进行卸料时,先使混凝土车的排料口部分移动至接料框5的上方,然后开始排料;
随着混凝土落在橡胶垫11上,通过混凝土自身的重力,承接板10便会下降,继而挤压复位簧13,并使支撑滑杆12下降,当橡胶垫11下降至与引流管6之间出现缝隙时,其上的混凝土便会进入引流管6内,封板能够防止混凝土流入承接板10的下方,然后这些混凝土顺着引流管6缓慢往下流动,最终流至接料箱2内,并通过接料箱2的倾斜底壁再次缓慢流动,最终通过连通管9流至搅匀罐1内,随即启动电机一8,电机一8的输出轴开始带着搅匀杆7转动,对混凝土进行搅匀工作,搅匀一段时间后,打开阀门,将混凝土排出,混凝土便会通过倾斜弧片体流至推料车3内,且流入推料车3时,也是顺着推料车3的内壁缓慢流淌下去,并在导向引板的作用下,流入推料车3的底部内壁上,直至推料车3内流入足够多的混凝土后,便可将推料车3推走,进行下一步的混凝土浇筑工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置具有如下有益效果:
本装置通过从上往下依次设置的承接板10、引流管6、接料箱2、连通管9、搅匀罐1、倾斜弧片体和导向引板,使得混凝土在流动的过程中,不会出现高度差过高的下落情况,从而能够很好的防止混凝土因高度差过大下落时出现离散的现象,进而能够使浇筑形体的强度较高,并且大致相同,提高建筑质量。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,本申请的第二实施例提出另一种建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3-图4,在本实用新型提出的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置的第二实施例中:所述接料框5与所述承重板4相分离,所述承重板4的底部转动安装有内螺纹钢管14,所述内螺纹钢管14内螺纹安装有调节螺杆15,通过调节螺杆15与内螺纹钢管14的螺纹关系,并在电机二16的运行下,便可实现接料框5的上下调节,从而能够弥补因其他原因与外部混凝土车排料口之间造成的落料高度差,所述调节螺杆15的顶端与所述接料框5固定连接,所述承重板4的底部固定安装有电机二16,所述电机二16的输出轴上固定套设有齿轮一17,所述内螺纹钢管14上固定套设有齿轮二18,所述齿轮一17与所述齿轮二18相啮合。
所述承重板4上滑动安装有限定杆19,所述限定杆19的顶端与所述接料框5固定连接,所述限定杆19的底端固定安装有限位片,限定杆19能够间接的为调节螺杆15提供滑动限定,从而使其只能进行上下移动。
当出现场地平面度不平或者混凝土车体高度不一的问题时,导致接料框5与混凝土排料口部分的高度差过大,这时便可正向启动电机二16,电机二16的输出轴带着齿轮一17转动,通过齿轮一17与齿轮二18的啮合传动,便可带动内螺纹钢管14转动,在这样的情况下,通过限定杆19的限定,调节螺杆15便会带动接料框5上升,此时根据肉眼观察,直到将接料框5调整至适当的高度后,便弥补了一部分高度差,然后继续进行混凝土卸料工作即可,从而能够保证防离散的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,其特征在于,包括:
搅匀罐;
接料箱,所述接料箱固定安装在所述搅匀罐上;
推料车,所述推料车设置在所述搅匀罐的下方;
承重板,所述承重板固定安装在所述接料箱的一侧外壁上;
接料框,所述接料框设置在所述承重板的上方;
引流管,所述引流管固定安装在所述接料框的一侧,所述引流管的底端延伸至所述接料箱内;
搅匀杆,所述搅匀杆转动安装在所述搅匀罐的两侧内壁上;
电机一,所述电机一固定安装在所述搅匀罐的一侧外壁上,所述电机一的输出轴与所述搅匀杆的一端固定连接;
两个连通管,两个所述连通管均固定安装在所述接料箱的底部,且所述连通管与所述搅匀罐相连通;
承接板,所述承接板设置在所述接料框内,所述承接板与所述接料框的内壁相接触;
橡胶垫,所述橡胶垫固定安装在所述承接板的顶部,所述橡胶垫与所述接料框的内壁相接触;
两个支撑滑杆,两个所述支撑滑杆均固定安装在所述承接板的底部,所述支撑滑杆的底端延伸至所述接料框的下方并固定安装有限位头,且所述支撑滑杆与所述接料框的底部内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,其特征在于,所述接料框与所述承重板固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,其特征在于,两个所述支撑滑杆上均套设有复位簧,所述复位簧的底端与所述接料框的底部内壁固定连接,所述复位簧的顶端与所述承接板固定连接。
4.根据权利要求1所述的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,其特征在于,所述搅匀罐上固定安装有排料管,所述排料管位于所述推料车的正上方,所述排料管上设有阀门,所述搅匀罐上固定安装有倾斜弧片体,所述倾斜弧片体位于所述排料管的下方,所述倾斜弧片体与所述推料车相适配,所述推料车的顶部固定安装有侧挡板,所述侧挡板与所述倾斜弧片体相适配,所述推料车内固定安装有导向引板。
5.根据权利要求3所述的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,其特征在于,所述接料框远离所述引流管的一侧内壁上固定安装有挡块,所述挡块与所述承接板相适配,所述承接板的底部固定安装有封板,所述封板与所述引流管相适配。
6.根据权利要求1所述的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,其特征在于,所述接料框与所述承重板相分离,所述承重板的底部转动安装有内螺纹钢管,所述内螺纹钢管内螺纹安装有调节螺杆,所述调节螺杆的顶端与所述接料框固定连接,所述承重板的底部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定套设有齿轮一,所述内螺纹钢管上固定套设有齿轮二,所述齿轮一与所述齿轮二相啮合。
7.根据权利要求6所述的建筑施工中混凝土浇筑施工防离散装置,其特征在于,所述承重板上滑动安装有限定杆,所述限定杆的顶端与所述接料框固定连接,所述限定杆的底端固定安装有限位片。
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