CN219091985U - 一种用于微晶材料蜂窝块生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微晶材料蜂窝块生产技术领域,具体为一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,包括:设备本体,设备本体的一侧外壁安装有电机,设备本体靠近电机的一侧内壁设有投料口,设备本体的一侧内壁设有出料口;有益效果为:通过投料口将微晶材料投放进入设备本体内部的储料槽中,对电机的转速进行设置,同时对伸缩杆二进行定时设置,电机驱动抓在脑后进行转动,挡板推动储料槽中的微晶材料进入出料口进行填充,根据需微晶材料的数量控制伸缩杆一使调节套进行滑动,以此控制物料添加的数量,后通过伸缩杆二控制调节板滑动脱离滑槽中,使物料从调节管套中下落进行添加,通过自动控制的投料结构,减少了工人的工作量提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于微晶材料蜂窝块生产技术领域,具体为一种用于微晶材料蜂窝块生产设备。
背景技术
微晶材料与一般材料相比,具有以下特点:①增大溶质原子在基体中的固溶极限,从而导致附加固溶强化和时效强化效果,使材料强度增加。②使第二相质点细化,材料的晶粒度比常规材料细小1~2个数量级,材料的强度提高,塑韧性降低,抗蚀性、耐磨性和抗疲劳断裂能力得到改善,并可产生细晶超塑性,有利于加工成形。③可形成新的亚稳相,并减少或消除材料中的偏析(材料凝固后其截面上不同部位或晶粒内部产生的化学成分不均匀现象)。
现有技术中,在微晶材料的生产制备过程中,常常通过人工对微晶材料进添加投料。
但是,通过人工的方式进行定时定量的投料需要时刻的对剩余物料进行监测,提高了工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,以解决上述背景技术中提出的通过人工的方式进行定时定量的投料需要时刻的对剩余物料进行监测,提高了工人的工作量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,包括:
设备本体,所述设备本体的一侧外壁安装有电机,所述设备本体靠近电机的一侧内壁设有投料口,所述设备本体的一侧内壁设有出料口;
转轴,所述转轴的外壁和设备本体的内壁转动连接,所述转轴的外壁设有挡板,所述挡板将设备本体开设为储料槽;及
调节管套,所述调节管套的内壁和出料口的外壁滑动连接,所述调节管套的一侧外壁设有固定板,所述固定板的一侧外壁设有伸缩杆一,所述固定板和伸缩杆一相邻的一侧内壁设有伸缩杆二,所述伸缩杆二的一端侧壁设有调节板。
优选的,所述电机的输出端和转轴的一端侧壁固定连接。
优选的,所述挡板的一侧外壁和转轴的外壁固定连接。
优选的,所述伸缩杆一的一端侧壁和设备本体的一侧外壁固定连接。
优选的,所述调节管套的内壁设有滑槽,所述滑槽的内壁和调节板的外壁滑动连接。
优选的,所述伸缩杆二的驱动端和调节板的一侧外壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过投料口将微晶材料投放进入设备本体内部的储料槽中,对电机的转速进行设置,同时对伸缩杆二进行定时设置,电机驱动抓在脑后进行转动,挡板推动储料槽中的微晶材料进入出料口进行填充,根据需微晶材料的数量控制伸缩杆一使调节套进行滑动,以此控制物料添加的数量,后通过伸缩杆二控制调节板滑动脱离滑槽中,使物料从调节管套中下落进行添加,通过自动控制的投料结构,减少了工人的工作量提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构上视剖视图;
图3为本实用新型整体结构正面剖视图;
图4为本实用新型整体结构侧面剖视图。
图中:设备本体1、电机2、投料口3、转轴4、挡板5、出料口6、调节管套7、伸缩杆一8、固定板9、伸缩杆二10、滑槽11、调节板12、储料槽13。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,包括:设备本体1,设备本体1的一侧外壁安装有电机2,设备本体1靠近电机2的一侧内壁设有投料口3,设备本体1的一侧内壁设有出料口6,电机2的输出端和转轴4的一端侧壁固定连接;
轴4,转轴4的外壁和设备本体1的内壁转动连接,转轴4的外壁设有挡板5,挡板5将设备本体1开设为储料槽13,挡板5的一侧外壁和转轴4的外壁固定连接;
调节管套7,调节管套7的内壁和出料口6的外壁滑动连接,调节管套7的一侧外壁设有固定板9,固定板9的一侧外壁设有伸缩杆一8,固定板9和伸缩杆一8相邻的一侧内壁设有伸缩杆二10,伸缩杆二10的一端侧壁设有调节板12,伸缩杆一8的一端侧壁和设备本体1的一侧外壁固定连接,调节管套7的内壁设有滑槽11,滑槽11的内壁和调节板12的外壁滑动连接,伸缩杆二10的驱动端和调节板12的一侧外壁固定连接;
本装置工作时,通过投料口将3微晶材料投放进入设备本体1内部的储料槽13中,对电机2的转速进行设置,同时对伸缩杆二10进行定时设置,电机2驱动抓在脑后4进行转动,挡板5推动储料槽12中的微晶材料进入出料口6进行填充,根据需微晶材料的数量控制伸缩杆一8使调节套7进行滑动,以此控制物料添加的数量,后通过伸缩杆二10控制调节板12滑动脱离滑槽11中,使物料从调节管套7中下落进行添加,通过自动控制的投料结构,减少了工人的工作量提高了工作的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,其特征在于:包括:
设备本体(1),所述设备本体(1)的一侧外壁安装有电机(2),所述设备本体(1)靠近电机(2)的一侧内壁设有投料口(3),所述设备本体(1)的一侧内壁设有出料口(6);
转轴(4),所述转轴(4)的外壁和设备本体(1)的内壁转动连接,所述转轴(4)的外壁设有挡板(5),所述挡板(5)将设备本体(1)开设为储料槽(13);及
调节管套(7),所述调节管套(7)的内壁和出料口(6)的外壁滑动连接,所述调节管套(7)的一侧外壁设有固定板(9),所述固定板(9)的一侧外壁设有伸缩杆一(8),所述固定板(9)和伸缩杆一(8)相邻的一侧内壁设有伸缩杆二(10),所述伸缩杆二(10)的一端侧壁设有调节板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,其特征在于:所述电机(2)的输出端和转轴(4)的一端侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,其特征在于:所述挡板(5)的一侧外壁和转轴(4)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,其特征在于:所述伸缩杆一(8)的一端侧壁和设备本体(1)的一侧外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,其特征在于:所述调节管套(7)的内壁设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内壁和调节板(12)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于微晶材料蜂窝块生产设备,其特征在于:所述伸缩杆二(10)的驱动端和调节板(12)的一侧外壁固定连接。
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