CN207307741U - 一种新型石油焦混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油焦混合设备，尤其涉及一种新型石油焦混合设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀的新型石油焦混合设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型石油焦混合设备，包括有安装架、第一轴承座、第一转轴、混合筒、安装框、搅拌机构等；安装架内左下方和右上方均设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，下方的第一转轴右端设有混合筒，上方的第一转轴左端设有安装框，安装框左侧与混合筒右侧连接，安装框内设有搅拌机构，搅拌机构穿过混合筒。本实用新型通过上下两个螺旋叶片沿相反方向转动，边对混合筒内的石油焦进行搅拌混合，边推动石油焦，大大提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油焦混合设备，尤其涉及一种新型石油焦混合设备。
背景技术
在石油焦配制加工过程中，一般是通过人工堆散方式搅拌；或者是简易搅拌机进行快速搅拌制粒。其操作比较繁琐，且效率低下。搅拌后的石油焦物料颗粒不均匀。特别是大量使用人工搅拌方式，耗费大量人工成本、且加工后的产品质量低、劳动效率低。
综上，目前需要研发一种混合均匀的新型石油焦混合设备，来克服现有技术中混合不均匀的缺点。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中混合不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀的新型石油焦混合设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型石油焦混合设备，包括有安装架、第一轴承座、第一转轴、混合筒、安装框、搅拌机构、进料管、第一阀门、出料管、第二阀门和转动装置，安装架内左下方和右上方均设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，下方的第一转轴右端设有混合筒，上方的第一转轴左端设有安装框，安装框左侧与混合筒右侧连接，安装框内设有搅拌机构，搅拌机构穿过混合筒，混合筒顶部右侧设有进料管，进料管上设有第一阀门，混合筒底部左侧设有出料管，出料管上设有第二阀门，安装架内底部左侧和混合筒左部设有相互配合的转动装置。
优选地，搅拌机构包括有第二轴承、搅拌轴、螺旋叶片、第一齿轮、第二齿轮和电机，混合筒右壁上下均嵌有第二轴承，第二轴承内设有搅拌轴，搅拌轴左部设有螺旋叶片，上方的搅拌轴右端设有第一齿轮，下方的搅拌轴右部设有第二齿轮，安装框内右壁下部设有电机，电机左侧中心与下方的搅拌轴右端连接。
优选地，转动装置包括有第三齿轮、安装板、第三轴承、第二转轴、第四齿轮和摇柄，混合筒左部外侧壁套设有第三齿轮，安装架内底部左侧设有安装板，安装板上部嵌有第三轴承，第三轴承内设有第二转轴，第二转轴右端设有摇柄，第二转轴左端设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合。
优选地，还包括有横杆、弹簧、撞块、挡块、绳索和挂件，安装架内右壁下部设有横杆，横杆上绕有弹簧，弹簧左端连接有撞块，横杆穿过撞块，横杆顶部右侧设有挡块，撞块右侧上部连接有绳索，绳索右端连接有挂件，挂件挂在挡块上，弹簧处于被压缩状态，撞块在混合筒右侧。
优选地，还包括有防尘网，安装框上开有通风口，通风口内嵌有防尘网。
优选地，安装架材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要进行混合时，打开第一阀门，通过进料管往混合筒内倒入需要混合的石油焦，当不需要进料时，关闭第一阀门。然后通过搅拌机构对混合筒内的石油焦进行搅拌混合。在混合过程中，可通过转动装置带动混合筒转动，使得混合更加全面。当混合完毕时，停止使用搅拌机构和转动装置。然后打开第二阀门，使得混合完毕的石油焦通过出料管排出，当混合筒内混合完毕的石油焦全部排出时，关闭第二阀门。
因为搅拌机构包括有第二轴承、搅拌轴、螺旋叶片、第一齿轮、第二齿轮和电机，混合筒右壁上下均嵌有第二轴承，第二轴承内设有搅拌轴，搅拌轴左部设有螺旋叶片，上方的搅拌轴右端设有第一齿轮，下方的搅拌轴右部设有第二齿轮，安装框内右壁下部设有电机，电机左侧中心与下方的搅拌轴右端连接，当需要进行搅拌混合时，控制电机转动，带动下方的搅拌轴转动，进而带动下方的螺旋叶片转动，边搅拌边将混合筒内的石油焦往左下方推，下方的搅拌轴转动带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮反方向转动，从而带动上方的搅拌轴反方向转动，使得上方的螺旋叶片反方向转动，边搅拌边将混合筒内的石油焦往右上方推。当混合完毕时，控制电机停止转动。如此上下两个螺旋叶片沿相反方向转动，边对混合筒内的石油焦进行搅拌混合，边推动石油焦，大大提高混合效率。
因为转动装置包括有第三齿轮、安装板、第三轴承、第二转轴、第四齿轮和摇柄，混合筒左部外侧壁套设有第三齿轮，安装架内底部左侧设有安装板，安装板上部嵌有第三轴承，第三轴承内设有第二转轴，第二转轴右端设有摇柄，第二转轴左端设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，当需要转动混合筒时，摇动摇柄，带动第二转轴转动，进而带动第四齿轮转动，从而带动第三齿轮转动，使得混合筒转动，如此通过摇动摇柄带动混合筒转动，进一步提高混合效率。当不需要转动混合筒时，停止摇动摇柄。
因为还包括有横杆、弹簧、撞块、挡块、绳索和挂件，安装架内右壁下部设有横杆，横杆上绕有弹簧，弹簧左端连接有撞块，横杆穿过撞块，横杆顶部右侧设有挡块，撞块右侧上部连接有绳索，绳索右端连接有挂件，挂件挂在挡块上，弹簧处于被压缩状态，撞块在混合筒右侧，当混合完毕后，需要出料时，将挂件从挡块取下，松开挂件，弹簧伸长，带动撞块向左运动敲击混合筒，然后往右拉动挂件，通过绳索带动撞块向右运动敲击混合筒，当撞块向右运动达到一定程度时，松开挂件，如此反复，使得撞块不断对混合筒进行敲击，进而使得附着在混合筒内壁的石油焦掉落下来，避免残留，当不需要敲击混合筒时，往右拉挂件，并将挂件挂回挡块上复位。
因为还包括有防尘网，安装框上开有通风口，通风口内嵌有防尘网，通风口可以通风，进行散热，防尘网避免灰尘进入安装框内。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
（3）有益效果
本实用新型通过上下两个螺旋叶片沿相反方向转动，边对混合筒内的石油焦进行搅拌混合，边推动石油焦，大大提高混合效率。并利用撞块不断对混合筒进行敲击，进而使得附着在混合筒内壁的石油焦掉落下来，避免残留。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型转动装置的主视结构示意图。
图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图5为本实用新型的部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-第一轴承座，3-第一转轴，4-混合筒，5-安装框，6-搅拌机构，61-第二轴承，62-搅拌轴，63-螺旋叶片，64-第一齿轮，65-第二齿轮，66-电机，7-进料管，8-第一阀门，9-出料管，10-第二阀门，11-转动装置，111-第三齿轮，112-安装板，113-第三轴承，114-第二转轴，115-第四齿轮，116-摇柄，12-横杆，13-弹簧，14-撞块，15-挡块，16-绳索，17-挂件，18-通风口，19-防尘网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种新型石油焦混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、第一轴承座2、第一转轴3、混合筒4、安装框5、搅拌机构6、进料管7、第一阀门8、出料管9、第二阀门10和转动装置11，安装架1内左下方和右上方均设有第一轴承座2，第一轴承座2内设有第一转轴3，下方的第一转轴3右端设有混合筒4，上方的第一转轴3左端设有安装框5，安装框5左侧与混合筒4右侧连接，安装框5内设有搅拌机构6，搅拌机构6穿过混合筒4，混合筒4顶部右侧设有进料管7，进料管7上设有第一阀门8，混合筒4底部左侧设有出料管9，出料管9上设有第二阀门10，安装架1内底部左侧和混合筒4左部设有相互配合的转动装置11。
实施例2
一种新型石油焦混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、第一轴承座2、第一转轴3、混合筒4、安装框5、搅拌机构6、进料管7、第一阀门8、出料管9、第二阀门10和转动装置11，安装架1内左下方和右上方均设有第一轴承座2，第一轴承座2内设有第一转轴3，下方的第一转轴3右端设有混合筒4，上方的第一转轴3左端设有安装框5，安装框5左侧与混合筒4右侧连接，安装框5内设有搅拌机构6，搅拌机构6穿过混合筒4，混合筒4顶部右侧设有进料管7，进料管7上设有第一阀门8，混合筒4底部左侧设有出料管9，出料管9上设有第二阀门10，安装架1内底部左侧和混合筒4左部设有相互配合的转动装置11。
搅拌机构6包括有第二轴承61、搅拌轴62、螺旋叶片63、第一齿轮64、第二齿轮65和电机66，混合筒4右壁上下均嵌有第二轴承61，第二轴承61内设有搅拌轴62，搅拌轴62左部设有螺旋叶片63，上方的搅拌轴62右端设有第一齿轮64，下方的搅拌轴62右部设有第二齿轮65，安装框5内右壁下部设有电机66，电机66左侧中心与下方的搅拌轴62右端连接。
实施例3
一种新型石油焦混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、第一轴承座2、第一转轴3、混合筒4、安装框5、搅拌机构6、进料管7、第一阀门8、出料管9、第二阀门10和转动装置11，安装架1内左下方和右上方均设有第一轴承座2，第一轴承座2内设有第一转轴3，下方的第一转轴3右端设有混合筒4，上方的第一转轴3左端设有安装框5，安装框5左侧与混合筒4右侧连接，安装框5内设有搅拌机构6，搅拌机构6穿过混合筒4，混合筒4顶部右侧设有进料管7，进料管7上设有第一阀门8，混合筒4底部左侧设有出料管9，出料管9上设有第二阀门10，安装架1内底部左侧和混合筒4左部设有相互配合的转动装置11。
搅拌机构6包括有第二轴承61、搅拌轴62、螺旋叶片63、第一齿轮64、第二齿轮65和电机66，混合筒4右壁上下均嵌有第二轴承61，第二轴承61内设有搅拌轴62，搅拌轴62左部设有螺旋叶片63，上方的搅拌轴62右端设有第一齿轮64，下方的搅拌轴62右部设有第二齿轮65，安装框5内右壁下部设有电机66，电机66左侧中心与下方的搅拌轴62右端连接。
转动装置11包括有第三齿轮111、安装板112、第三轴承113、第二转轴114、第四齿轮115和摇柄116，混合筒4左部外侧壁套设有第三齿轮111，安装架1内底部左侧设有安装板112，安装板112上部嵌有第三轴承113，第三轴承113内设有第二转轴114，第二转轴114右端设有摇柄116，第二转轴114左端设有第四齿轮115，第四齿轮115与第三齿轮111啮合。
实施例4
一种新型石油焦混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、第一轴承座2、第一转轴3、混合筒4、安装框5、搅拌机构6、进料管7、第一阀门8、出料管9、第二阀门10和转动装置11，安装架1内左下方和右上方均设有第一轴承座2，第一轴承座2内设有第一转轴3，下方的第一转轴3右端设有混合筒4，上方的第一转轴3左端设有安装框5，安装框5左侧与混合筒4右侧连接，安装框5内设有搅拌机构6，搅拌机构6穿过混合筒4，混合筒4顶部右侧设有进料管7，进料管7上设有第一阀门8，混合筒4底部左侧设有出料管9，出料管9上设有第二阀门10，安装架1内底部左侧和混合筒4左部设有相互配合的转动装置11。
搅拌机构6包括有第二轴承61、搅拌轴62、螺旋叶片63、第一齿轮64、第二齿轮65和电机66，混合筒4右壁上下均嵌有第二轴承61，第二轴承61内设有搅拌轴62，搅拌轴62左部设有螺旋叶片63，上方的搅拌轴62右端设有第一齿轮64，下方的搅拌轴62右部设有第二齿轮65，安装框5内右壁下部设有电机66，电机66左侧中心与下方的搅拌轴62右端连接。
转动装置11包括有第三齿轮111、安装板112、第三轴承113、第二转轴114、第四齿轮115和摇柄116，混合筒4左部外侧壁套设有第三齿轮111，安装架1内底部左侧设有安装板112，安装板112上部嵌有第三轴承113，第三轴承113内设有第二转轴114，第二转轴114右端设有摇柄116，第二转轴114左端设有第四齿轮115，第四齿轮115与第三齿轮111啮合。
还包括有横杆12、弹簧13、撞块14、挡块15、绳索16和挂件17，安装架1内右壁下部设有横杆12，横杆12上绕有弹簧13，弹簧13左端连接有撞块14，横杆12穿过撞块14，横杆12顶部右侧设有挡块15，撞块14右侧上部连接有绳索16，绳索16右端连接有挂件17，挂件17挂在挡块15上，弹簧13处于被压缩状态，撞块14在混合筒4右侧。
还包括有防尘网19，安装框5上开有通风口18，通风口18内嵌有防尘网19。
安装架1材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要进行混合时，打开第一阀门8，通过进料管7往混合筒4内倒入需要混合的石油焦，当不需要进料时，关闭第一阀门8。然后通过搅拌机构6对混合筒4内的石油焦进行搅拌混合。在混合过程中，可通过转动装置11带动混合筒4转动，使得混合更加全面。当混合完毕时，停止使用搅拌机构6和转动装置11。然后打开第二阀门10，使得混合完毕的石油焦通过出料管9排出，当混合筒4内混合完毕的石油焦全部排出时，关闭第二阀门10。
因为搅拌机构6包括有第二轴承61、搅拌轴62、螺旋叶片63、第一齿轮64、第二齿轮65和电机66，混合筒4右壁上下均嵌有第二轴承61，第二轴承61内设有搅拌轴62，搅拌轴62左部设有螺旋叶片63，上方的搅拌轴62右端设有第一齿轮64，下方的搅拌轴62右部设有第二齿轮65，安装框5内右壁下部设有电机66，电机66左侧中心与下方的搅拌轴62右端连接，当需要进行搅拌混合时，控制电机66转动，带动下方的搅拌轴62转动，进而带动下方的螺旋叶片63转动，边搅拌边将混合筒4内的石油焦往左下方推，下方的搅拌轴62转动带动第二齿轮65转动，进而带动第一齿轮64反方向转动，从而带动上方的搅拌轴62反方向转动，使得上方的螺旋叶片63反方向转动，边搅拌边将混合筒4内的石油焦往右上方推。当混合完毕时，控制电机66停止转动。如此上下两个螺旋叶片63沿相反方向转动，边对混合筒4内的石油焦进行搅拌混合，边推动石油焦，大大提高混合效率。
因为转动装置11包括有第三齿轮111、安装板112、第三轴承113、第二转轴114、第四齿轮115和摇柄116，混合筒4左部外侧壁套设有第三齿轮111，安装架1内底部左侧设有安装板112，安装板112上部嵌有第三轴承113，第三轴承113内设有第二转轴114，第二转轴114右端设有摇柄116，第二转轴114左端设有第四齿轮115，第四齿轮115与第三齿轮111啮合，当需要转动混合筒4时，摇动摇柄116，带动第二转轴114转动，进而带动第四齿轮115转动，从而带动第三齿轮111转动，使得混合筒4转动，如此通过摇动摇柄116带动混合筒4转动，进一步提高混合效率。当不需要转动混合筒4时，停止摇动摇柄116。
因为还包括有横杆12、弹簧13、撞块14、挡块15、绳索16和挂件17，安装架1内右壁下部设有横杆12，横杆12上绕有弹簧13，弹簧13左端连接有撞块14，横杆12穿过撞块14，横杆12顶部右侧设有挡块15，撞块14右侧上部连接有绳索16，绳索16右端连接有挂件17，挂件17挂在挡块15上，弹簧13处于被压缩状态，撞块14在混合筒4右侧，当混合完毕后，需要出料时，将挂件17从挡块15取下，松开挂件17，弹簧13伸长，带动撞块14向左运动敲击混合筒4，然后往右拉动挂件17，通过绳索16带动撞块14向右运动敲击混合筒4，当撞块14向右运动达到一定程度时，松开挂件17，如此反复，使得撞块14不断对混合筒4进行敲击，进而使得附着在混合筒4内壁的石油焦掉落下来，避免残留，当不需要敲击混合筒4时，往右拉挂件17，并将挂件17挂回挡块15上复位。
因为还包括有防尘网19，安装框5上开有通风口18，通风口18内嵌有防尘网19，通风口18可以通风，进行散热，防尘网19避免灰尘进入安装框5内。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种新型石油焦混合设备，其特征在于，包括有安装架（1）、第一轴承座（2）、第一转轴（3）、混合筒（4）、安装框（5）、搅拌机构（6）、进料管（7）、第一阀门（8）、出料管（9）、第二阀门（10）和转动装置（11），安装架（1）内左下方和右上方均设有第一轴承座（2），第一轴承座（2）内设有第一转轴（3），下方的第一转轴（3）右端设有混合筒（4），上方的第一转轴（3）左端设有安装框（5），安装框（5）左侧与混合筒（4）右侧连接，安装框（5）内设有搅拌机构（6），搅拌机构（6）穿过混合筒（4），混合筒（4）顶部右侧设有进料管（7），进料管（7）上设有第一阀门（8），混合筒（4）底部左侧设有出料管（9），出料管（9）上设有第二阀门（10），安装架（1）内底部左侧和混合筒（4）左部设有相互配合的转动装置（11）。
2.根据权利要求1所述的一种新型石油焦混合设备，其特征在于，搅拌机构（6）包括有第二轴承（61）、搅拌轴（62）、螺旋叶片（63）、第一齿轮（64）、第二齿轮（65）和电机（66），混合筒（4）右壁上下均嵌有第二轴承（61），第二轴承（61）内设有搅拌轴（62），搅拌轴（62）左部设有螺旋叶片（63），上方的搅拌轴（62）右端设有第一齿轮（64），下方的搅拌轴（62）右部设有第二齿轮（65），安装框（5）内右壁下部设有电机（66），电机（66）左侧中心与下方的搅拌轴（62）右端连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型石油焦混合设备，其特征在于，转动装置（11）包括有第三齿轮（111）、安装板（112）、第三轴承（113）、第二转轴（114）、第四齿轮（115）和摇柄（116），混合筒（4）左部外侧壁套设有第三齿轮（111），安装架（1）内底部左侧设有安装板（112），安装板（112）上部嵌有第三轴承（113），第三轴承（113）内设有第二转轴（114），第二转轴（114）右端设有摇柄（116），第二转轴（114）左端设有第四齿轮（115），第四齿轮（115）与第三齿轮（111）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种新型石油焦混合设备，其特征在于，还包括有横杆（12）、弹簧（13）、撞块（14）、挡块（15）、绳索（16）和挂件（17），安装架（1）内右壁下部设有横杆（12），横杆（12）上绕有弹簧（13），弹簧（13）左端连接有撞块（14），横杆（12）穿过撞块（14），横杆（12）顶部右侧设有挡块（15），撞块（14）右侧上部连接有绳索（16），绳索（16）右端连接有挂件（17），挂件（17）挂在挡块（15）上，弹簧（13）处于被压缩状态，撞块（14）在混合筒（4）右侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型石油焦混合设备，其特征在于，还包括有防尘网（19），安装框（5）上开有通风口（18），通风口（18）内嵌有防尘网（19）。
6.根据权利要求5所述的一种新型石油焦混合设备，其特征在于，安装架（1）材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
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| CN110813155A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 衡阳县湘衡食品有限公司 | 一种腊肠加工用的智能翻转混合装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180504 Termination date: 20200823 |
|
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