CN214834748U - 一种现浇筒形构件内模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种现浇筒形构件内模板加固装置，涉及混凝土浇筑技术的领域，包括用于加固筒形内模板的固定套筒、螺纹杆以及螺纹套筒，螺纹杆沿固定套筒的圆周方向设置有若干个并沿固定套筒的径向贯穿固定套筒，若干螺纹杆均转动连接在固定套筒上，固定套筒内设置有用于驱动各个螺纹杆转动的驱动组件，螺纹套筒与螺纹杆一一对应并螺纹连接在螺纹杆上，各个螺纹套筒均抵紧在筒形内模板内环壁上，固定套筒外对应各个螺纹套筒位置均设置有导向座，各个螺纹套筒均穿过对应的导向座，并与对应的导向座滑移连接，本申请具有提高构件浇筑效果的作用。

Description

一种现浇筒形构件内模板加固装置

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑技术的领域，尤其是涉及一种现浇筒形构件内模板加固装置。

背景技术

混凝土模板指现浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，在浇筑筒形构件时，需要预制的外模板和内模板相配合，混凝土浇筑在外模板和内模板之间，待混凝土凝固至达到预定强度后，将外模板和内模板拆除即可。

发明人认为相关技术中在实际浇筑混凝土时，混凝土在重力作用下对内模板有向内的挤压力，容易造成内筒变形，从而影响构件浇筑效果。

实用新型内容

为了实现提高构件浇筑效果的目的，本申请提供一种现浇筒形构件内模板加固装置。

本申请提供的一种现浇筒形构件内模板加固装置采用如下的技术方案：

一种现浇筒形构件内模板加固装置，包括用于加固筒形内模板的固定套筒、螺纹杆以及螺纹套筒，所述螺纹杆沿固定套筒的圆周方向设置有若干个并沿固定套筒的径向贯穿固定套筒，若干所述螺纹杆均转动连接在固定套筒上，所述固定套筒内设置有用于驱动各个螺纹杆转动的驱动组件，所述螺纹套筒与螺纹杆一一对应并螺纹连接在螺纹杆上，各个所述螺纹套筒均抵紧在筒形内模板内环壁上，固定套筒外对应各个螺纹套筒位置均设置有导向座，各个所述螺纹套筒均穿过对应的导向座，并与对应的导向座滑移连接。

通过采用上述技术方案，操作者通过操控驱动组件控制各个螺纹杆转动，各个螺纹杆转动带动对应的螺纹套筒沿背离固定套筒方向移动，当各个螺纹套筒同时伸出时，各个螺纹套筒均抵紧筒形内模板内侧壁，从而实现对筒形内模板的内部支撑，提高内模板结构稳定性。

可选的，所述驱动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与固定套筒同轴设置并转动连接在固定套筒内，所述第二锥齿轮与螺纹杆一一对应，并同轴固定连接在对应的螺纹杆上，各个所述第二锥齿轮均位于固定套筒内并与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮上设置有用于驱动其转动的转动单元。

通过采用上述技术方案，操作者驱动第一锥齿轮转动时，带动各个第二锥齿轮转动，从而带动各个螺纹杆同时转动，实现各个螺纹套筒同时沿固定套筒径向移动。

可选的，所述转动单元包括转动轴和手轮，所述转动轴与第一锥齿轮同轴固定连接，所述手轮同轴固定在转动轴端部。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动手轮来实现控制第一锥齿轮转动，方便操作者进行操作。

可选的，各个所述螺纹套筒上均设置有用于限制螺纹套筒位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过限位组件限制各个螺纹套筒的位置，使各个螺纹套筒均沿固定套筒的径向抵紧在固定套筒的内壁，从而提高该装置对筒形内模板的加固效果。

可选的，所述限位组件包括垫板和插接座，所述插接座同轴固定连接在垫板的端部，所述垫板可拆卸连接在筒形内模板内壁上，所述插接座背离垫板一端开设有插接槽，所述螺纹套筒背离固定套筒一端插接在插接槽内。

通过采用上述技术方案，螺纹套筒与插接槽插接配合，垫板与筒形内模板内壁固定配合，有利于提高整个加固装置与筒形内模板之间的连接稳定性，从而提高对筒形内模板加固效果。

可选的，所述插接座在插接槽槽底开设有容纳槽，所述容纳槽内同轴设置有弹簧，所述弹簧一端抵紧在容纳槽槽底，所述弹簧另一端抵紧在螺纹套筒上，所述插接座上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿入插接座并抵紧在对应的螺纹套筒上。

通过采用上述技术方案，操作者拧松各个锁紧螺钉，将该加固装置放入筒形内模板内前先将各个螺纹套筒插接在对应的插接座中，并压缩弹簧使得螺纹套筒抵紧在插接槽的内底壁，然后拧紧锁紧螺钉固定插接座与对应螺纹套筒的相对位置，当该加固装置放入筒形内模板内后，逐个拧松各个锁紧螺钉，使得插接座在对应弹簧的弹力作用下抵紧在筒形内模板的内侧壁，有利于方便操作者对各个插接座和插接座进行预定位。

可选的，所述插接座与垫板之间设置有若干加强筋。

通过采用上述技术方案，加强垫板与插接座之间的连接强度，有利于提高从而提高整个装置的结构强度。

可选的，所述垫板背离插接座一侧固定连接有一层防滑垫。

通过采用上述技术方案，设置防滑垫一方面可以垫板与筒形内模板内壁之间柔性接触代替刚性接触，减少对筒形内模板内壁的磨损，另一方面在对垫板进行固定之前，通过防滑垫与筒形内模板内壁之间摩擦力，实现对整个加固装置的预固定，方便操作者固定垫板在筒形内模板内的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过转动第一锥齿轮，带动各个螺纹筒抵紧筒形内模板内壁，实现对筒形内模板的内部支撑，有利于提高筒形内模板结构强度以承受更大的外界挤压力，提高构件浇筑效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现限位组件的结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现驱动组件的剖视图。

附图标记说明：1、固定套筒；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、导向座；14、筒形内模板；2、驱动组件；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；3、转动单元；31、转动轴；32、手轮；4、限位组件；41、垫板；42、插接座；43、插接槽；44、弹簧；45、容纳槽；46、加强筋；47、防滑垫；48、锁紧螺钉。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种现浇筒形构件内模板加固装置。如图1，现浇筒形构件内模板加固装置，包括同轴设置在筒形内模板14内的固定套筒1，固定套筒1外侧壁上转动连接有三个螺纹杆11，三个螺纹杆11均贯穿固定套筒1并沿固定套筒1圆周方向均匀设置，各个螺纹杆11轴线方向均与固定套筒1的径向平行，且各个螺纹杆11的螺纹段均位于固定套筒1外。固定套筒1内设置有用于驱动各个螺纹杆11转动的驱动组件2。

如图2和图3，驱动组件2包括转动连接在固定套筒1内的第一锥齿轮21，第一锥齿轮21与固定套筒1共轴线，各个螺纹杆11穿入固定套筒1内的一端均同轴固定连接有第二锥齿轮22，且三个第二锥齿轮22均与第一锥齿轮21啮合。第一锥齿轮21上同轴固定连接有转动轴31，转动轴31背离第一锥齿轮21一端伸出筒形内模板14外并同轴固定连接有手轮32。操作者通过转动手轮32带动第一锥齿轮21相对于固定套筒1转动，在第一锥齿轮21和各个第二锥齿轮22啮合传动作用下，使得各个螺纹杆11同时且同向转动。

三个螺纹杆11远离第一锥齿轮21一端均螺纹连接有螺纹套筒12，且各个螺纹杆11与其对应的螺纹套筒12共轴线，三个螺纹套筒12沿其轴线方向均开设有滑槽，且各个螺纹套筒12外均套设有环形的导向座13，三个导向座13均通过连接杆固定在固定套筒1的外圆周面上，各个导向座13的内环面上均固定连接有滑块，且滑块均滑移连接在对应螺纹套筒12的滑槽中，从而限制螺纹套筒12与绕其自身的轴线转动；在各个螺纹杆11发生转动时，对应的螺纹套筒12在导向座13的导向作用下沿螺纹套筒12的轴线方向移动，从而使得各个螺纹套筒12同时伸出或收缩。

如图3，三个螺纹套筒12背离固定套筒1一端均设置有限位组件4，限位组件4包括同轴设置在螺纹套筒12端部的插接座42，插接座42朝向螺纹套筒12一端同轴开设有插接槽43，且螺纹套筒12远离固定套筒1一端插设在插接槽43中，插接槽43的槽底壁还开设有容纳槽45，且容纳槽45的直径小于插接槽43，容纳槽45的槽底设置有弹簧44，且弹簧44另一端抵接在螺纹套筒12插入插接槽43的一端，弹簧44处于被压缩状态，插接座42的外圆周面上螺纹连接有锁紧螺钉48，且锁紧螺钉48贯穿插接座42的侧壁并与螺纹套筒12抵接，插接座42远离螺纹套筒12移动端同轴固定连接有圆形的垫板41。

操作者在将整个加固装置放入筒形内模板14之前，先拧松各个锁紧螺钉48依次将各个螺纹套筒12插入对应插接座42上的插接槽43中，然后推动垫板41克服弹簧44弹力使得螺纹套筒12插入插接槽43一端抵紧在插接槽43底部，再拧紧锁紧螺钉48，使得各个插接座42均处于收缩状态。

如图2和图3，垫板41朝向插接座42一侧沿垫板41的圆周方向固定连接有若干加强筋46，且各个加强筋46均与螺纹套筒12固定连接，垫板41背离插接座42一端固定连接有一层防滑垫47，且防滑垫47在垫板41的推力作用下抵紧在筒形内模板14的内环壁上，增大垫板41与筒形内模板14的内环壁之间的摩擦力，实现对各个垫板41的初步定位；垫板41上了设置有螺钉，且各个螺钉均同时贯穿垫板41和防滑垫47并螺纹连接在筒形内模板14的内环壁上，从而限制各个垫板41与筒形内模板14之间发生相对位移，提高对筒形内模板14的支撑稳定性。

本申请实施例实施原理为：操作者在将该加固装置放入筒形内模板14内之前，先转动手轮32使得第一锥齿轮21与固定套筒1相对转动，从而控制各个螺纹杆11转动带动各个螺纹套筒12收缩，再在各个螺纹套筒12端部均套设插接座42并使得螺纹套筒12插入插接槽43一端抵紧在插接槽43底部，然后拧紧各个锁紧螺钉48。

将加固装置放入筒形内模板14内后，操作者拧松各个锁紧螺钉48，使得各个垫板41在弹簧44的弹力作用下抵紧在筒形内模板14的内环壁上，实现对加固装置位置的初步固定，操作者在各个垫板41上旋入螺钉从而固定垫板41位置，操作者反向转动手轮32使得第一锥齿轮21与固定套筒1相对转动，控制各个螺纹套筒12伸出并抵紧在对应插接槽43的槽底壁上，从而实现对筒形内模板14内侧壁的支撑，平衡筒形内模板14外侧壁承受的推力，有利于提高筒形内模板14结构稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种现浇筒形构件内模板加固装置，其特征在于：包括用于加固筒形内模板（14）的固定套筒（1）、螺纹杆（11）以及螺纹套筒（12），所述螺纹杆（11）沿固定套筒（1）的圆周方向设置有若干个并沿固定套筒（1）的径向贯穿固定套筒（1），若干所述螺纹杆（11）均转动连接在固定套筒（1）上，所述固定套筒（1）内设置有用于驱动各个螺纹杆（11）转动的驱动组件（2），所述螺纹套筒（12）与螺纹杆（11）一一对应并螺纹连接在螺纹杆（11）上，各个所述螺纹套筒（12）均抵紧在筒形内模板（14）内环壁上，固定套筒（1）外对应各个螺纹套筒（12）位置均设置有导向座（13），各个所述螺纹套筒（12）均穿过对应的导向座（13），并与对应的导向座（13）滑移连接。

2.根据权利要求1所述的一种现浇筒形构件内模板加固装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（22），所述第一锥齿轮（21）与固定套筒（1）同轴设置并转动连接在固定套筒（1）内，所述第二锥齿轮（22）与螺纹杆（11）一一对应，并同轴固定连接在对应的螺纹杆（11）上，各个所述第二锥齿轮（22）均位于固定套筒（1）内并与第一锥齿轮（21）相啮合，所述第一锥齿轮（21）上设置有用于驱动其转动的转动单元（3）。

3.根据权利要求2所述的一种现浇筒形构件内模板加固装置，其特征在于：所述转动单元（3）包括转动轴（31）和手轮（32），所述转动轴（31）与第一锥齿轮（21）同轴固定连接，所述手轮（32）同轴固定在转动轴（31）端部。

4.根据权利要求1所述的一种现浇筒形构件内模板加固装置，其特征在于：各个所述螺纹套筒（12）上均设置有用于限制螺纹套筒（12）位置的限位组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种现浇筒形构件内模板加固装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括垫板（41）和插接座（42），所述插接座（42）同轴固定连接在垫板（41）的端部，所述垫板（41）可拆卸连接在筒形内模板（14）内壁上，所述插接座（42）背离垫板（41）一端开设有插接槽（43），所述螺纹套筒（12）背离固定套筒（1）一端插接在插接槽（43）内。

6.根据权利要求5所述的一种现浇筒形构件内模板加固装置，其特征在于：所述插接座（42）在插接槽（43）槽底开设有容纳槽（45），所述容纳槽（45）内同轴设置有弹簧（44），所述弹簧（44）一端抵紧在容纳槽（45）槽底，所述弹簧（44）另一端抵紧在螺纹套筒（12）上，所述插接座（42）上螺纹连接有锁紧螺钉（48），所述锁紧螺钉（48）穿入插接座（42）并抵紧在对应的螺纹套筒（12）上。

7.根据权利要求5所述的一种现浇筒形构件内模板加固装置，其特征在于：所述插接座（42）与垫板（41）之间设置有若干加强筋（46）。

8.根据权利要求5所述的一种现浇筒形构件内模板加固装置，其特征在于：所述垫板（41）背离插接座（42）一侧固定连接有一层防滑垫（47）。

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