CN211421117U - 一种混凝土管桩接桩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管桩接桩器，包括套管，套管的两端内腔均固定连接有固定块，两个固定块之间转动连接有转轴，且转轴横向贯穿两个固定块，两个转轴的两端均设置有固定套管，且固定套管与固定块固定连接，转轴的两端均固定连接有丝杆，且丝杆横向贯穿于固定套管，两个丝杆的外表壁上均设置有顶起组件，转轴的外表壁上固定套接有位于套管内腔的第一锥形齿轮，套管上转动连接有转动杆，且转动杆纵向贯穿于套管。本实用新型能够根据管桩的大小调节相应的尺寸，可以固定不同大小的管桩，适用性较高，同时可以对管桩进行定位，避免了管桩之间固定时产生偏差错位，影响管桩之间的连接固定，结构简单，使用方便。

Description

一种混凝土管桩接桩器

技术领域

本实用新型涉及接桩器技术领域，具体为一种混凝土管桩接桩器。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，管桩已经成为了建筑行业中最常见的配件之一，管桩在使用时，需要根据所需使用长度和深度对管桩之间进行接桩，以满足多根桩连接后满足所需使用高度，现有的混凝土管桩接桩器在使用时，大多结构固定，无法根据管桩的大小调节相应的尺寸，无法固定不同大小的管桩，适用性较低，同时无法对管桩进行定位，容易使得管桩之间固定时产生偏差错位，影响管桩之间的连接固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩接桩器，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土管桩接桩器在使用时，大多结构固定，无法根据管桩的大小调节相应的尺寸，无法固定不同大小的管桩，适用性较低，同时无法对管桩进行定位，容易使得管桩之间固定时产生偏差错位，影响管桩之间的连接固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管桩接桩器，包括套管，所述套管的两端内腔均固定连接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有转轴，且所述转轴横向贯穿两个固定块，两个所述转轴的两端均设置有固定套管，且所述固定套管与所述固定块固定连接，所述转轴的两端均固定连接有丝杆，且所述丝杆横向贯穿于所述固定套管，两个所述丝杆的外表壁上均设置有顶起组件，所述转轴的外表壁上固定套接有位于套管内腔的第一锥形齿轮，所述套管上转动连接有转动杆，且所述转动杆纵向贯穿于所述套管，所述转动杆的尖端固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述套管上开设有安装槽，所述转动杆远离第二锥形齿轮的一端固定连接有位于安装槽内腔的转盘，所述转盘远离转动杆的一侧中部固定连接有转动柱，且所述转动柱纵向贯穿与所述套管，所述转动柱上开设有用于转动的卡孔，所述转动柱的外表壁上固定套接有位于安装槽内腔的固定圈，且所述固定圈与安装槽的上表面贴合，所述套管上滑动插接有锁紧组件。

优选的，所述顶起组件包括螺纹滑块和固定套圈，所述螺纹滑块和所述固定套圈左右对称套接在丝杆的外表壁上，且所述螺纹滑块与所述丝杆螺纹连接，所述固定套圈与所述固定套管远离固定块的一端固定连接，所述螺纹滑块和所述固定套圈的径向外表壁上均铰接有连接杆，左右相对的两个所述连接杆相互靠近的一端铰接有支撑板。

优选的，所述锁紧组件包括固定杆，所述固定杆横向贯穿于所述套管，所述固定杆的外表壁上固定套接有位于安装槽内部的限位圈，所述固定杆的外表壁上套接有弹簧，且所述弹簧的一端与所述限位圈的上表面固定连接，所述固定杆的径向外表壁上固定连接有卡块，所述套管上开设有与卡块相互滑动的滑动槽，所述转盘上对应固定杆的位置开设有若干个与固定杆卡接的卡槽。

优选的，若干个所述卡槽呈环形分布，且相邻两个所述卡槽之间的夹角相等。

优选的，所述支撑板上开设有防滑纹，且所述支撑板呈弧形结构。

优选的，两个所述丝杆远离转轴的一端均固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过转动柱转动，使第二锥形齿轮转动，带动第一锥形齿轮转动，使转轴转动，带动两个丝杆转动，进而带动两个螺纹滑块沿着丝杆向套管的方向移动，利用连接杆带动支撑板向外顶起，并与管桩的内部进行贴合，进而利用支撑板将管桩进行固定，通过丝杆，在螺纹滑块的作用下，利用连接杆和支撑板的配合使用，可以便于装置固定连接大小不同的管桩，提高了适用性，同时利用相对的两个支撑板，可以有效的对管桩进行定位，避免了管桩之间固定时产生偏差错位，影响管桩之间的连接固定，结构简单，使用方便。

2.本实用新型，通过固定杆，在弹簧的弹性作用下与卡槽的配合使用，可以实现对转盘的固定，进而便于对第二锥形齿轮实现固定，避免丝杆出现反转的现象，提高了固定的稳固性，便于操作，利用卡块和滑动槽的配合使用，利用卡块，可以便于对固定杆的实现固定，方便固定杆的使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接座与支撑板连接结构示意图；

图4为本实用新型转动柱结构示意图。

图中：1、套管；2、固定块；3、转轴；4、丝杆；5、限位块；6、顶起组件；601、螺纹滑块；602、固定套圈；603、连接杆；604、支撑板；7、第一锥形齿轮；8、转动杆；9、第二锥形齿轮；10、安装槽；11、转盘；12、转动柱；13、卡孔；14、固定圈；15、锁紧组件；151、固定杆；152、限位圈；153、弹簧；154、卡块；155、滑动槽；16、卡槽；17、固定套管。

具体实施方式

为了使现有的混凝土管桩接桩器在使用时，能够根据管桩的大小调节相应的尺寸，可以固定不同大小的管桩，提高适用性，同时能够对管桩进行定位，避免管桩之间固定时产生偏差错位，影响管桩之间的连接固定，本实用新型实施例提供了一种混凝土管桩接桩器。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种混凝土管桩接桩器，包括套管1，套管1的两端内腔均固定连接有固定块2，两个固定块2之间转动连接有转轴3，且转轴3横向贯穿两个固定块2，两个转轴3的两端均设置有固定套管17，且固定套管17与固定块2固定连接，转轴3的两端均固定连接有丝杆4，且丝杆4横向贯穿于固定套管17，两个丝杆4的外表壁上均设置有顶起组件6，转轴3的外表壁上固定套接有位于套管1内腔的第一锥形齿轮7，套管1上转动连接有转动杆8，且转动杆8纵向贯穿于套管1，转动杆8的尖端固定连接有与第一锥形齿轮7啮合的第二锥形齿轮9，套管1上开设有安装槽10，转动杆8远离第二锥形齿轮9的一端固定连接有位于安装槽10内腔的转盘11，转盘11远离转动杆8的一侧中部固定连接有转动柱12，且转动柱12纵向贯穿与套管1，转动柱12上开设有用于转动的卡孔13，转动柱12的外表壁上固定套接有位于安装槽10内腔的固定圈14，且固定圈14与安装槽10的上表面贴合，套管1上滑动插接有锁紧组件15，顶起组件6包括螺纹滑块601和固定套圈602，螺纹滑块601和固定套圈602左右对称套接在丝杆4的外表壁上，且螺纹滑块601与丝杆4螺纹连接，固定套圈602与固定套管17远离固定块2的一端固定连接，螺纹滑块601和固定套圈602的径向外表壁上均铰接有连接杆603，左右相对的两个连接杆603相互靠近的一端铰接有支撑板604，锁紧组件15包括固定杆151，固定杆151横向贯穿于套管1，固定杆151的外表壁上固定套接有位于安装槽10内部的限位圈152，固定杆151的外表壁上套接有弹簧153，且弹簧153的一端与限位圈152的上表面固定连接，固定杆151的径向外表壁上固定连接有卡块154，套管1上开设有与卡块154相互滑动的滑动槽155，转盘11上对应固定杆151的位置开设有若干个与固定杆151卡接的卡槽16，若干个卡槽16呈环形分布，且相邻两个卡槽16之间的夹角相等。

本实施例中，在使用时，将管桩分别套接在装置上，通过手动将固定杆151向外侧拉动，利用限位圈152带动弹簧153进行压缩，进而带动卡块154沿着滑动槽155向外移动并延伸至套管1的外表壁上，使固定杆151与卡槽16进行分离，然后转动固定杆151，使卡块154与滑动槽155进行分离，利用卡块154将固定杆151卡在套管1的外表壁上，然后将外部工具插入卡孔13的内部，通过外部工具转动带动转动柱12转动，使第二锥形齿轮9转动，进而带动与第二锥形齿轮9啮合的第一锥形齿轮7转动，带动转轴3转动，使两个丝杆4转动，进而带动两个螺纹滑块601沿着丝杆4向套管1的方向移动，利用连接杆603带动支撑板604向外顶起，并与管桩的内部进行贴合，进而利用支撑板604将管桩进行固定，通过丝杆4，在螺纹滑块601的作用下，利用连接杆603和支撑板604的配合使用，可以便于装置固定连接大小不同的管桩，提高了适用性，同时利用相对的两个支撑板604，可以有效的对管桩进行定位，避免了管桩之间固定时产生偏差错位，影响管桩之间的连接固定，结构简单，使用方便，固定连接后，通过手动转动固定杆151，使卡块154与滑动槽155对应，进而在弹簧153的弹性作用下，带动固定杆151沿着滑动槽155向套管1的内部移动，进而使固定杆151与转盘11上对应的卡槽16进行卡接，实现对转盘11的固定，进而使第二锥形齿轮9实现固定，避免丝杆4出现反转的现象，提高了固定的稳固性，便于操作。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：支撑板604上开设有防滑纹，且支撑板604呈弧形结构，通过设置弧形结构的支撑板604，可以有效的使支撑板604与管桩内壁进行贴合，通过防滑纹的设置，可以有效的增加支撑板604与管桩之间的摩擦系数，能够避免支撑板604出现打滑的现象，提高了支撑板604的稳定性，两个丝杆4远离转轴3的一端均固定连接有限位块5，通过限位块5，起到限位的作用，能够避免螺纹滑块601与丝杆4之间出现滑落的情况。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土管桩接桩器，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的两端内腔均固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)之间转动连接有转轴(3)，且所述转轴(3)横向贯穿两个固定块(2)，两个所述转轴(3)的两端均设置有固定套管(17)，且所述固定套管(17)与所述固定块(2)固定连接，所述转轴(3)的两端均固定连接有丝杆(4)，且所述丝杆(4)横向贯穿于所述固定套管(17)，两个所述丝杆(4)的外表壁上均设置有顶起组件(6)，所述转轴(3)的外表壁上固定套接有位于套管(1)内腔的第一锥形齿轮(7)，所述套管(1)上转动连接有转动杆(8)，且所述转动杆(8)纵向贯穿于所述套管(1)，所述转动杆(8)的尖端固定连接有与第一锥形齿轮(7)啮合的第二锥形齿轮(9)，所述套管(1)上开设有安装槽(10)，所述转动杆(8)远离第二锥形齿轮(9)的一端固定连接有位于安装槽(10)内腔的转盘(11)，所述转盘(11)远离转动杆(8)的一侧中部固定连接有转动柱(12)，且所述转动柱(12)纵向贯穿与所述套管(1)，所述转动柱(12)上开设有用于转动的卡孔(13)，所述转动柱(12)的外表壁上固定套接有位于安装槽(10)内腔的固定圈(14)，且所述固定圈(14)与安装槽(10)的上表面贴合，所述套管(1)上滑动插接有锁紧组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩接桩器，其特征在于：所述顶起组件(6)包括螺纹滑块(601)和固定套圈(602)，所述螺纹滑块(601)和所述固定套圈(602)左右对称套接在丝杆(4)的外表壁上，且所述螺纹滑块(601)与所述丝杆(4)螺纹连接，所述固定套圈(602)与所述固定套管(17)远离固定块(2)的一端固定连接，所述螺纹滑块(601)和所述固定套圈(602)的径向外表壁上均铰接有连接杆(603)，左右相对的两个所述连接杆(603)相互靠近的一端铰接有支撑板(604)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩接桩器，其特征在于：所述锁紧组件(15)包括固定杆(151)，所述固定杆(151)横向贯穿于所述套管(1)，所述固定杆(151)的外表壁上固定套接有位于安装槽(10)内部的限位圈(152)，所述固定杆(151)的外表壁上套接有弹簧(153)，且所述弹簧(153)的一端与所述限位圈(152)的上表面固定连接，所述固定杆(151)的径向外表壁上固定连接有卡块(154)，所述套管(1)上开设有与卡块(154)相互滑动的滑动槽(155)，所述转盘(11)上对应固定杆(151)的位置开设有若干个与固定杆(151)卡接的卡槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩接桩器，其特征在于：若干个所述卡槽(16)呈环形分布，且相邻两个所述卡槽(16)之间的夹角相等。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩接桩器，其特征在于：所述支撑板(604)上开设有防滑纹，且所述支撑板(604)呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩接桩器，其特征在于：两个所述丝杆(4)远离转轴(3)的一端均固定连接有限位块(5)。

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