CN214830546U - 一种模切刀热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切刀热处理装置，包括投料仓、运输带、运输杆、操作仓、加热装置、冷却装置和导向角，所述投料仓的内部安装有旋转轴，且旋转轴与运输带相互连接，所述运输带的右端与滑坡相互连接，且滑坡固定安装在操作仓的内壁上，所述运输杆通过连接球与基座相互连接，所述加热装置固定安装在操作仓的左侧内壁上，且加热装置与运输杆相互连接，所述冷却装置固定安装在操作仓的上端内壁上，且冷却装置与第二履带上的运输杆相互连接。该一种模切刀热处理装置，在对模切刀进行投放时，模切刀可随着外部传输带进入投料仓，再通过旋转轴带动运输带进入操作仓，从而方便对模切刀进行前期的工作，有利于减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切刀加工技术领域，具体为一种模切刀热处理装置。
背景技术
模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，因此对模切刀的处理方式就显得尤为重要，在众多处理方法中，就包括对模切刀进行热处理的方法。
目前市场上常见的模切刀热处理装置，在对模切刀进行投放和收纳时，常常会出现安全隐患，而且模切刀在进行热处理时，模切刀在固定方式上也存在着不稳定现象，针对上述问题，在原有的模切刀热处理装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切刀热处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的模切刀热处理装置，在对模切刀进行投放和收纳时，常常会出现安全隐患，而且模切刀在进行热处理时，模切刀在固定方式上也存在着不稳定现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切刀热处理装置，包括投料仓、运输带、运输杆、操作仓、加热装置、冷却装置和导向角，所述投料仓的内部安装有旋转轴，且旋转轴与运输带相互连接，并且投料仓的底部固定安装有支撑块，所述运输带的右端与滑坡相互连接，且滑坡固定安装在操作仓的内壁上，所述操作仓的内部设置有旋转轴，且第一履带与旋转轴相互连接，并且第一履带的外表面设置有基座，所述运输杆通过连接球与基座相互连接，且运输杆的前端设置有限位角，并且限位角通过弹簧和连接杆与运输杆相互连接，所述加热装置固定安装在操作仓的左侧内壁上，且加热装置与运输杆相互连接，所述冷却装置固定安装在操作仓的上端内壁上，且冷却装置与第二履带上的运输杆相互连接，所述导向角固定安装在操作仓的右侧下端外立面上，且支撑架的顶端与操作仓的底端相互连接。
优选的，所述运输带通过旋转轴与投料仓构成旋转结构，且旋转轴在运输带的内部等间距分布。
优选的，所述滑坡与运输带的连接方式为贴合连接，且滑坡的底端高于运输杆。
优选的，所述限位角通过弹簧和连接杆与运输杆构成旋转结构，且运输杆在第一履带和第二履带上等间距分布。
优选的，所述第一履带上的运输杆与第二履带上的运输杆交错分布，且基座与第一履带和第二履带为一体化结构。
优选的，所述导向角的正视为三角形结构，且导向角与运输带的连接方式为贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种模切刀热处理装置，
1、在对模切刀进行投放时，模切刀可随着外部传输带进入投料仓，再通过旋转轴带动运输带进入操作仓，从而方便对模切刀进行前期的工作，有利于减少安全隐患；
2、模切刀通过滑坡到达运输杆，再由限位角对模切刀进行限制工作，当模切刀离开运输杆时，限位角会抬升，后续会因为弹簧而回弹，从而有利于对模切刀的固定工作，有利于提高热处理的稳定性；
3运输带与运输杆的连接方式为交错连接，当运输杆经过弧形运输带区域时，运输杆会进行180度旋转，从而便于对模切刀的运输工作，也便于对模切刀的收纳工作，有利于提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型运输杆位置结构示意图；
图3为本实用新型运输杆整体正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型弹图3中A处放大结构示意图。
图中：1、投料仓；2、运输带；3、旋转轴；4、支撑块；5、滑坡；6、运输杆；7、限位角；8、弹簧；9、连接杆；10、连接球；11、基座；12、第一履带；13、操作仓；14、加热装置；15、第二履带；16、冷却装置；17、导向角；18、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模切刀热处理装置，包括投料仓1、运输带2、运输杆6、操作仓13、加热装置14、冷却装置16 和导向角17，投料仓1的内部安装有旋转轴3，且旋转轴3与运输带2相互连接，并且投料仓1的底部固定安装有支撑块4，运输带2的右端与滑坡5相互连接，且滑坡5固定安装在操作仓13的内壁上，操作仓13的内部设置有旋转轴3，且第一履带12与旋转轴3相互连接，并且第一履带12的外表面设置有基座11，运输杆6通过连接球10与基座11相互连接，且运输杆6的前端设置有限位角7，并且限位角7通过弹簧8和连接杆9与运输杆6相互连接，加热装置14固定安装在操作仓13的左侧内壁上，且加热装置14与运输杆6 相互连接，冷却装置16固定安装在操作仓13的上端内壁上，且冷却装置16 与第二履带15上的运输杆6相互连接，导向角17固定安装在操作仓13的右侧下端外立面上，且支撑架18的顶端与操作仓13的底端相互连接；
运输带2通过旋转轴3与投料仓1构成旋转结构，且旋转轴3在运输带2 的内部等间距分布，从而方便对模切刀进行投入的工作，避免模切刀在投料仓1的内部发生晃动；
滑坡5与运输带2的连接方式为贴合连接，且滑坡5的底端应高于运输杆6，有利于将模切刀均匀的安装在运输杆6上，同时方便后续的热处理工作；
限位角7通过弹簧8和连接杆9与运输杆6构成旋转结构，且运输杆6 在第一履带12和第二履带15上等间距分布，有利于限位角7对模切刀的固定工作，同时有利于后续对模切刀的运输工作，避免模切刀在运输杆6上滑动；
第一履带12上的运输杆6与第二履带15上的运输杆6交错分布，且基座11与第一履带12和第二履带15为一体化结构，运输杆6的交错有利于对模切刀的运输传递工作，基座11有利于对运输杆6的稳定工作，提高了整体的稳定性；
导向角17的正视为三角形结构，且导向角17与运输带2的连接方式为贴合连接，模切刀完成热处理工作后通过运输带2完成整体的工作，提高了整体操作的便捷性。
工作原理：根据图1-2，首先工作人员将模切刀的投入投料仓1中的运输带2上，运输带2通过左侧旋转轴3进行转动，同时支撑块4对投料仓1进行支撑，提高了投料仓1的稳定性，接着模切刀通过滑坡5到达左侧运输杆6 上，同时限位角7通过弹簧8和连接杆9对模切刀进行限位工作，接着第一履带12内旋转轴3带动第一履带12进行转动，因为基座11与第一履带12 为一体化结构，所以基座11通过连接球10带动运输杆6进行运动，通过加热装置14的加热后，运输杆6通过弧形履带时会通过感应装置进行旋转；
根据图1-4，当需要对模切刀进行冷却时，模切刀通过第一履带12和第二履带15上运输杆6的交错到达第二履带15的运输杆6上，在通过弧形履带时会通过感应装置进行旋转，同时冷却装置16会对右侧运输杆6上的模切刀进行冷却，接着运输杆6会带动模切刀继续运动，当到达右侧运输带2时，因为右侧运输带2与第二履带15上的运输杆6交错分布，接着运输带2对模切刀进行挤压，使模切刀带动限位角7向上转动，使得模切刀到达运输带2上，接着模切刀通过运输带2运出支撑架18支撑的操作仓13内部，到达导向角17上，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模切刀热处理装置，包括投料仓(1)、运输带(2)、运输杆(6)、操作仓(13)、加热装置(14)、冷却装置(16)和导向角(17)，其特征在于：所述投料仓(1)的内部安装有旋转轴(3)，且旋转轴(3)与运输带(2)相互连接，并且投料仓(1)的底部固定安装有支撑块(4)，所述运输带(2)的右端与滑坡(5)相互连接，且滑坡(5)固定安装在操作仓(13)的内壁上，所述操作仓(13)的内部设置有旋转轴(3)，且第一履带(12)与旋转轴(3)相互连接，并且第一履带(12)的外表面设置有基座(11)，所述运输杆(6)通过连接球(10)与基座(11)相互连接，且运输杆(6)的前端设置有限位角(7)，并且限位角(7)通过弹簧(8)和连接杆(9)与运输杆(6)相互连接，所述加热装置(14)固定安装在操作仓(13)的左侧内壁上，且加热装置(14)与运输杆(6)相互连接，所述冷却装置(16)固定安装在操作仓(13)的上端内壁上，且冷却装置(16)与第二履带(15)上的运输杆(6)相互连接，所述导向角(17)固定安装在操作仓(13)的右侧下端外立面上，且支撑架(18)的顶端与操作仓(13)的底端相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切刀热处理装置，其特征在于：所述运输带(2)通过旋转轴(3)与投料仓(1)构成旋转结构，且旋转轴(3)在运输带(2)的内部等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种模切刀热处理装置，其特征在于：所述滑坡(5)与运输带(2)的连接方式为贴合连接，且滑坡(5)的底端高于运输杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种模切刀热处理装置，其特征在于：所述限位角(7)通过弹簧(8)和连接杆(9)与运输杆(6)构成旋转结构，且运输杆(6)在第一履带(12)和第二履带(15)上等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种模切刀热处理装置，其特征在于：所述第一履带(12)上的运输杆(6)与第二履带(15)上的运输杆(6)交错分布，且基座(11)与第一履带(12)和第二履带(15)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种模切刀热处理装置，其特征在于：所述导向角(17)的正视为三角形结构，且导向角(17)与运输带(2)的连接方式为贴合连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN202021787021.XU Active CN214830546U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种模切刀热处理装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021787021.XU patent/CN214830546U/zh active Active
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