CN214829943U - 一种tft液晶显示屏剪切加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及TFT液晶显示屏生产技术领域，具体涉及一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，包括：夹持固定组件、定位导轨、导向件、定位件和伸缩切割件，所述定位导轨设置为两组对相设置的上导轨和下导轨，所述夹持固定组件设置在所述上导轨和所述下导轨之间，导向件设置在所述定位导轨正对面，所述定位件滑动安装在所述定位导轨上且通过红外装置与所述导向件对标，所述伸缩切割件固定安装在所述定位件底面。本实用新型的有益效果在于：能够自动定位裁切位置，避免了人工操作过程中裁切位置的定位偏移的问题，同时，能够有效固定玻璃板，防止裁切过程当中玻璃板位置的偏移以及固定过程当中玻璃板的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及TFT液晶显示屏生产技术领域，具体涉及一种TFT液晶显示屏剪切加工装置。
背景技术
TFT液晶显示屏为每个像素都设有一个半导体开关，其加工工艺类似于大规模集成电路。由于每个像素都可以通过点脉冲直接控制，因而，每个节点都相对独立，并可以进行连续控制，这样的设计不仅提高了显示屏的反应速度，同时可以精确控制显示灰度，所以TFT液晶的色彩更逼真。
液晶显示屏使用了两片极化材料，在它们之间是液晶水晶溶液，两片极化材料多由板状的玻璃材料制成，刚生产成型的板状的玻璃材料的面积较大，需要根据待制作的液晶显示屏的大小而对玻璃材料进行切割，原本玻璃板的切割方式是采用人工进行切割，切割效率低，并且由人工操作，容易产生切割失误，造成板状玻璃损坏，浪费资源，且人工进行切割时速度慢，效率低，对玻璃板不能进行有效的固定，或者固定效果差。同时裁切位置的定位也不够精准。
有鉴于此，亟待设计出一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，能够自动定位裁切位置，避免了人工操作过程中裁切位置的定位偏移的问题，同时，能够有效固定玻璃板，防止裁切过程当中玻璃板位置的偏移以及固定过程当中玻璃板的损坏。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，能够自动定位裁切位置，避免了人工操作过程中裁切位置的定位偏移的问题，同时，能够有效固定玻璃板，防止裁切过程当中玻璃板位置的偏移以及固定过程当中玻璃板的损坏。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，包括：夹持固定组件、定位导轨、导向件、定位件和伸缩切割件，所述定位导轨设置为两组对相设置的上导轨和下导轨，所述夹持固定组件设置在所述上导轨和所述下导轨之间，导向件设置在所述定位导轨正对面，所述定位件滑动安装在所述定位导轨上且通过红外装置与所述导向件对标，所述伸缩切割件固定安装在所述定位件底面。
进一步的，所述定位导轨由所述上导轨和下导轨相向设置构成，所述上导轨和下导轨规格相同并包括：定位板、导轨主体、驱动电机、丝杆和移动块，所述导轨主体固定安装在所述定位板内壁面，所述驱动电机固定安装在所述导轨主体侧壁面，所述驱动电机输出端穿过所述导轨主体侧壁面与所述丝杆动力连接，所述移动块啮合在所述丝杆表面。
进一步的，所述夹持固定组件包括：伸缩臂、夹持手、抽放气件和吸盘，所述伸缩臂固定安装在所述定位导轨之间，所述夹持手固定安装在所述伸缩臂活动端，所述抽放气件固定安装在所述夹持手之间，所述抽放气件与所述吸盘连通。
进一步的，所述导向件设置在所述定位导轨正对面且与所述定位件平行设置，所述导向件上安装有红外接收器，所述导向件安装在导向件滑轨上，所述导向件可在所述导向件滑轨上相对所述定位导轨移动。
进一步的，所述定位件上固定安装有红外发射器。
进一步的，所述伸缩切割件包括：伸缩气缸、伸缩气缸导轨和金刚石切割头，所述金刚石切割头固定安装在所述伸缩气缸动力输出端，所述伸缩气缸滑动连接在所述伸缩气缸导轨上，所述伸缩气缸导轨固定安装在所述定位件底部。
有益效果：
本实用新型提供的一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，利用红外线装置定位伸缩切割件从而实现TFT液晶显示屏精确的定位切割；利用夹持固定组件上的抽放气组件与吸盘的配合，固定夹持TFT液晶显示屏，防止玻璃板的偏移。本装置能够自动定位裁切位置，避免了人工操作过程中裁切位置的定位偏移的问题，同时，能够有效固定玻璃板，防止裁切过程当中玻璃板位置的偏移以及固定过程当中玻璃板的损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种TFT液晶显示屏剪切加工装置侧视结构示意图；
图2为本实用新型一种TFT液晶显示屏剪切加工装置俯视结构示意图；
图中标记：1-夹持固定组件，2-定位导轨，3-导向件，4-定位件，5-伸缩切割件，11-伸缩臂，12-夹持手，13-抽放气件，14-吸盘，21-上导轨，22-下导轨，23-定位板，24-导轨主体，25-驱动电机，26-丝杆，27-移动块，31-红外接收器，32-导向件滑轨，41-红外发射器，51-伸缩气缸，52-伸缩气缸导轨，53-金刚石切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图所示，本实用新型公开了一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，包括：夹持固定组件1、定位导轨2、导向件3、定位件4和伸缩切割件5，所述定位导轨2设置为两组对相设置的上导轨21和下导轨22，所述夹持固定组件1设置在所述上导轨21和所述下导轨22之间，导向件3设置在所述定位导轨2正对面，所述定位件4滑动安装在所述定位导轨2上且通过红外装置与所述导向件3对标，所述伸缩切割件5固定安装在所述定位件4底面。
本实施例中，所述定位导轨2由所述上导轨21和下导轨22相向设置构成，所述上导轨21和下导轨22规格相同并包括：定位板23、导轨主体24、驱动电机25、丝杆26和移动块27，所述导轨主体24固定安装在所述定位板23内壁面，所述驱动电机25固定安装在所述导轨主体24侧壁面，所述驱动电机25输出端穿过所述导轨主体24侧壁面与所述丝杆26动力连接，所述移动块27啮合在所述丝杆26表面。
本实施例中，所述夹持固定组件1包括：伸缩臂11、夹持手12、抽放气件13和吸盘14，所述伸缩臂11固定安装在所述定位导轨2之间，所述夹持手12固定安装在所述伸缩臂11活动端，所述抽放气件13固定安装在所述夹持手12之间，所述抽放气件13与所述吸盘14连通。
本实施例中，所述导向件3设置在所述定位导轨2正对面且与所述定位件4平行设置，所述导向件3上安装有红外接收器31，所述导向件3安装在导向件滑轨32上，所述导向件3可在所述导向件滑轨32上相对所述定位导轨2移动。
本实施例中，所述定位件4上固定安装有红外发射器41。
本实施例中，所述伸缩切割件5包括：伸缩气缸51、伸缩气缸导轨52和金刚石切割头53，所述金刚石切割头53固定安装在所述伸缩气缸51动力输出端，所述伸缩气缸51滑动连接在所述伸缩气缸导轨52上，所述伸缩气缸导轨52固定安装在所述定位件4底部。
工作原理：
在工作过程当中，首先将玻璃板安装在夹持固定组件1上，利用伸缩臂11的伸长缩短来适应玻璃板的规格大小，再将夹持手12调整以夹持紧玻璃板，利用抽放气组件将吸盘14抽至真空状态，从而将玻璃板固定牢靠，防止玻璃板的偏移。
紧接着，利用导向件3在导向件滑轨32上移动，找到待切割位置从而固定牢靠导向件3。其中，定位导轨2上定位件4在移动滑块上沿丝杆26移动，待移动至定位件4上的红外发射器41发射的红外线移动至红外接收器31上时，此时驱动电机25停止工作，移动滑块固定，从而定位件4固定。
定位件4固定之后，伸缩切割件5上的伸缩气缸51伸长，至金刚石切割头53与玻璃板上下面接触，伸缩气缸51在伸缩气缸导轨52上移动，其中金刚石切割头53对玻璃板进行切割。
本实用新型提供的一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，利用红外线装置定位伸缩切割件5从而实现TFT液晶显示屏精确的定位切割；利用夹持固定组件1上的抽放气组件与吸盘14的配合，固定夹持TFT液晶显示屏，防止玻璃板的偏移。本装置能够自动定位裁切位置，避免了人工操作过程中裁切位置的定位偏移的问题，同时，能够有效固定玻璃板，防止裁切过程当中玻璃板位置的偏移以及固定过程当中玻璃板的损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，包括：夹持固定组件(1)、定位导轨(2)、导向件(3)、定位件(4)和伸缩切割件(5)，其特征在于，所述定位导轨(2)设置为两组对相设置的上导轨(21)和下导轨(22)，所述夹持固定组件(1)设置在所述上导轨(21)和所述下导轨(22)之间，导向件(3)设置在所述定位导轨(2)正对面，所述定位件(4)滑动安装在所述定位导轨(2)上且通过红外装置与所述导向件(3)对标，所述伸缩切割件(5)固定安装在所述定位件(4)底面。
2.根据权利要求1所述的一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，其特征在于，所述定位导轨(2)由所述上导轨(21)和下导轨(22)相向设置构成，所述上导轨(21)和下导轨(22)规格相同并包括：定位板(23)、导轨主体(24)、驱动电机(25)、丝杆(26)和移动块(27)，所述导轨主体(24)固定安装在所述定位板(23)内壁面，所述驱动电机(25)固定安装在所述导轨主体(24)侧壁面，所述驱动电机(25)输出端穿过所述导轨主体(24)侧壁面与所述丝杆(26)动力连接，所述移动块(27)啮合在所述丝杆(26)表面。
3.根据权利要求2所述的一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，其特征在于，所述夹持固定组件(1)包括：伸缩臂(11)、夹持手(12)、抽放气件(13)和吸盘(14)，所述伸缩臂(11)固定安装在所述定位导轨(2)之间，所述夹持手(12)固定安装在所述伸缩臂(11)活动端，所述抽放气件(13)固定安装在所述夹持手(12)之间，所述抽放气件(13)与所述吸盘(14)连通。
4.根据权利要求3所述的一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，其特征在于，所述导向件(3)设置在所述定位导轨(2)正对面且与所述定位件(4)平行设置，所述导向件(3)上安装有红外接收器(31)，所述导向件(3)安装在导向件滑轨(32)上，所述导向件(3)可在所述导向件滑轨(32)上相对所述定位导轨(2)移动。
5.根据权利要求4所述的一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，其特征在于，所述定位件(4)上固定安装有红外发射器(41)。
6.根据权利要求5所述的一种TFT液晶显示屏剪切加工装置，其特征在于，所述伸缩切割件(5)包括：伸缩气缸(51)、伸缩气缸导轨(52)和金刚石切割头(53)，所述金刚石切割头(53)固定安装在所述伸缩气缸(51)动力输出端，所述伸缩气缸(51)滑动连接在所述伸缩气缸导轨(52)上，所述伸缩气缸导轨(52)固定安装在所述定位件(4)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120254841.0U CN214829943U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种tft液晶显示屏剪切加工装置 |
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| CN214829943U true CN214829943U (zh) | 2021-11-23 |
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ID=78882281
Family Applications (1)
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| CN202120254841.0U Active CN214829943U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种tft液晶显示屏剪切加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214829943U (zh) |
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120254841.0U patent/CN214829943U/zh active Active
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