CN214827974U - 一种对绞机用线缆牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对绞机用线缆牵引装置，包括底板，所述底板上端的左固定连接有支撑架，所述支撑架之间设置有对绞机本体，所述固定座的外侧设置有控制面板。该对绞机用线缆牵引装置，将对绞机外侧的绞弓内部增加可以滑动的滑槽，通过将线缆穿过穿线孔与套环进行接触，将线缆进行摆放，使得线缆可以与绞弓进行更好的配合，同时可以防止对绞机在作业时，线缆缠绕打结的情况，可以方便调节，大大提高了实用性，将对绞机外侧线缆收线时的牵引装置，通过丝杆和第一电机的转动带动活动块进行移动，实现导向轮的升降移动，可以在牵引线缆时进行升降调节，调节线缆收线时的张紧，可以防止收线时线缆出现断裂，提高了牵引时的安全性和稳定性。

Description

一种对绞机用线缆牵引装置

技术领域

本实用新型涉及对绞机技术领域，具体为一种对绞机用线缆牵引装置。

背景技术

对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，对绞机一般可分为自动高速对绞机和三节距高速对绞机两种，其中自动高速对绞机较为普遍，三节距高速对绞机则在传统的退扭对绞装置的基础上，产量显著增加30％以上，是5类/6类/7类局域网数据电缆的绞对工艺上的最佳设备。

然而，现有的对绞机在牵引线缆时，线缆无法与绞弓之间很好的进行贴合，使得无法有效的将线缆扭成一股，同时很容易发生线缆缠绕打结的情况，导致对绞机无法正常进行作业，影响使用，同时在线缆缠绕好之后，进行收线时，收线时无法对线缆的张紧进行调节，使得线缆长时间处于紧绷的状态下，很容易出现断开的情况，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对绞机用线缆牵引装置，以解决上述背景技术中提出现有的对绞机在牵引线缆时，线缆无法与绞弓之间很好的进行贴合，使得无法有效的将线缆扭成一股，同时很容易发生线缆缠绕打结的情况，导致对绞机无法正常进行作业，影响使用，同时在线缆缠绕好之后，进行收线时，收线时无法对线缆的张紧进行调节，使得线缆长时间处于紧绷的状态下，很容易出现断开的情况，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对绞机用线缆牵引装置，包括底板，所述底板上端的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架之间设置有对绞机本体，所述对绞机本体的外侧设置有绞弓，所述绞弓的外侧开设有穿线孔，所述绞弓的内部开设有凹槽，所述绞弓的内部位于凹槽的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的下端固定连接有套环，所述底板的上端位于支撑架的右侧固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有第一电机，所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有丝杆，所述丝杆的上端与第一电机的传动端传动连接，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有导向轮，所述底板的右上端固定连接有固定座，所述固定座的外侧设置有第二电机，所述固定座之间设置有收线轮，所述收线轮的一端与第二电机的传动端传动连接，所述固定座的外侧设置有控制面板。

优选的，所述绞弓关于对绞机本体的水平中心线对称设置有两个，所述绞弓采用弧形结构设计，提高对绞机运行时的稳定性，同时更好的对线缆进行缠绕。

优选的，所述穿线孔、滑块和套环分别呈等间距环形分布，防止线缆在拧转的时候出现缠绕的情况。

优选的，所述滑槽关于凹槽的水平中心线对称设置有两个，所述滑槽和滑块滑动连接，方便调节，便于更好的使用。

优选的，所述安装座、第一电机、空腔、丝杆、活动块、连接杆和导向轮分别设置有两个，所述丝杆和活动块螺纹连接，所述丝杆的下端与安装座之间通过轴承转动连接，所述导向轮与连接杆转动连接，调节线缆收线时的张紧程度。

优选的，所述控制面板与第一电机和第二电机电性连接，便于实时进行控制和调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该对绞机用线缆牵引装置，通过绞弓、穿线孔、凹槽、滑槽、滑块和套环的设置，将对绞机外侧的绞弓内部增加可以滑动的滑槽，通过将线缆穿过穿线孔与套环进行接触，将线缆进行摆放，使得线缆可以与绞弓进行更好的配合，同时可以防止对绞机在作业时，线缆缠绕打结的情况，可以方便调节，大大提高了实用性。

2、该对绞机用线缆牵引装置，通过安装座、第一电机、空腔、丝杆、活动块、连接杆和导向轮的设置，将对绞机外侧线缆收线时的牵引装置，通过丝杆和第一电机的转动带动活动块进行移动，实现导向轮的升降移动，可以在牵引线缆时进行升降调节，调节线缆收线时的张紧，可以防止收线时线缆出现断裂，提高了牵引时的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型绞弓立体结构示意图一；

图3为本实用新型绞弓立体结构示意图一；

图4为本实用新型安装座立体结构示意图；

图5为本实用新型立体结构示意图二。

图中：1、底板；2、支撑架；3、对绞机本体；4、绞弓；5、穿线孔；6、凹槽；7、滑槽；8、滑块；9、套环；10、安装座；11、第一电机；12、空腔；13、丝杆；14、活动块；15、连接杆；16、导向轮；17、固定座；18、第二电机；19、收线轮；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种对绞机用线缆牵引装置，包括底板1，底板1上端的左侧固定连接有支撑架2，支撑架2之间设置有对绞机本体3，对绞机本体3的外侧设置有绞弓4，绞弓4的外侧开设有穿线孔5，绞弓4的内部开设有凹槽6，绞弓4的内部位于凹槽6的外侧开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑块8，滑块8的下端固定连接有套环9，底板1的上端位于支撑架2的右侧固定连接有安装座10，安装座10的上端固定连接有第一电机11，安装座10的内部开设有空腔12，空腔12的内部设置有丝杆13，丝杆13的上端与第一电机11的传动端传动连接，丝杆13的外侧设置有活动块14，活动块14的前端固定连接有连接杆15，连接杆15的外侧设置有导向轮16，底板1的右上端固定连接有固定座17，固定座17的外侧设置有第二电机18，固定座17之间设置有收线轮19，收线轮19的一端与第二电机18的传动端传动连接，固定座17的外侧设置有控制面板20。

进一步的，绞弓4关于对绞机本体3的水平中心线对称设置有两个，绞弓4采用弧形结构设计，提高对绞机运行时的稳定性，同时更好的对线缆进行缠绕。

进一步的，穿线孔5、滑块8和套环9分别呈等间距环形分布，防止线缆在拧转的时候出现缠绕的情况。

进一步的，滑槽7关于凹槽6的水平中心线对称设置有两个，滑槽7和滑块8滑动连接，方便调节，便于更好的使用。

进一步的，安装座10、第一电机11、空腔12、丝杆13、活动块14、连接杆15和导向轮16分别设置有两个，丝杆13和活动块14螺纹连接，丝杆13的下端与安装座10之间通过轴承转动连接，导向轮16与连接杆15转动连接，调节线缆收线时的张紧程度。

进一步的，控制面板20与第一电机11和第二电机18电性连接，便于实时进行控制和调节。

工作原理：首先，将线缆穿过对绞机本体3外侧的绞弓4内部的穿线孔5，再将线缆穿过套环9，与对绞机本体3内部的线轮进行接触，之后启动对绞机开始进行作业，在线缆缠绕完成后，将线缆通过导向轮16和收线轮19对线缆进行收线牵引，将线缆与底板1上的两个导向轮16接触，再将线缆的另一端与收线轮19接触缠绕，通过第二电机18带动收线轮19转动，将线缆进行收线作业，在收线的过程中，为了防止线缆长时间处于紧绷的情况下，将第一电机11进行转动，带动丝杆13旋转，将活动块14进行升降移动，以此带动导向轮16进行高度方向的移动，可以更好的调节线缆收线时的张紧力，使得牵引装置可以更加安全稳定的运行。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种对绞机用线缆牵引装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端的左侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间设置有对绞机本体(3)，所述对绞机本体(3)的外侧设置有绞弓(4)，所述绞弓(4)的外侧开设有穿线孔(5)，所述绞弓(4)的内部开设有凹槽(6)，所述绞弓(4)的内部位于凹槽(6)的外侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的下端固定连接有套环(9)，所述底板(1)的上端位于支撑架(2)的右侧固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的上端固定连接有第一电机(11)，所述安装座(10)的内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的上端与第一电机(11)的传动端传动连接，所述丝杆(13)的外侧设置有活动块(14)，所述活动块(14)的前端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的外侧设置有导向轮(16)，所述底板(1)的右上端固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)的外侧设置有第二电机(18)，所述固定座(17)之间设置有收线轮(19)，所述收线轮(19)的一端与第二电机(18)的传动端传动连接，所述固定座(17)的外侧设置有控制面板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种对绞机用线缆牵引装置，其特征在于：所述绞弓(4)关于对绞机本体(3)的水平中心线对称设置有两个，所述绞弓(4)采用弧形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种对绞机用线缆牵引装置，其特征在于：所述穿线孔(5)、滑块(8)和套环(9)分别呈等间距环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种对绞机用线缆牵引装置，其特征在于：所述滑槽(7)关于凹槽(6)的水平中心线对称设置有两个，所述滑槽(7)和滑块(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种对绞机用线缆牵引装置，其特征在于：所述安装座(10)、第一电机(11)、空腔(12)、丝杆(13)、活动块(14)、连接杆(15)和导向轮(16)分别设置有两个，所述丝杆(13)和活动块(14)螺纹连接，所述丝杆(13)的下端与安装座(10)之间通过轴承转动连接，所述导向轮(16)与连接杆(15)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种对绞机用线缆牵引装置，其特征在于：所述控制面板(20)与第一电机(11)和第二电机(18)电性连接。

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