CN214827668U - 一种重绕机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种重绕机的卸料装置，其涉及重绕机领域，旨在解决重绕机的从动轮收集辊拆卸工作，由工作人员手动拆卸，导致重绕机整体工作效率下降的问题。包括有工作框架，所述工作框架由型材焊接而成，所述工作框架中设置有主动轮废膜辊，所述主动轮废膜辊的右侧设置有从动轮收集辊，所述主动轮废膜辊与所述从动轮收集辊通过紧固件分别安装在缠膜调节装置上，所述从动轮收集辊的下方设置有卸料装置，所述工作框架上还设置有控制面板。通过卸料装置的设置，实现从动轮收集辊的高效拆装，避免工作人员手动拆卸，简化从动轮收集辊拆装工序，提高重绕机工作效率。

Description

一种重绕机的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及重绕机领域，具体涉及一种重绕机的卸料装置。

背景技术

在锂电池制造过程中，根据锂电池薄膜制造工艺，需将第一薄膜与第二薄膜连续交替的卷绕在一起，以往将第一薄膜与第二薄膜连续交替卷绕在一起，往往是通过人工手动操作，其工作效率低，卷绕精度差，同时劳动强度大。

现有的锂电池薄膜通过固定的转轴进行旋转收集，当旋转收集的转轴出现薄膜缠绕局部重叠后期薄膜收集的数量越多，导致下部的薄膜被压积变形严重时出现局部破损影响薄膜的正常使用。出现缠绕故障时需要工作人员逐一展开重新进行缠绕，工作人员的工作量大且工作效率低不符合现代工业生产设计。现有重绕装置完成锂电池薄膜重绕工作后，从动轮收集辊拆卸工作由工作人员手动完成，降低重绕机的整体工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种重绕机的卸料装置，以解决现有技术存在的重绕机的从动轮收集辊拆卸工作，由工作人员手动拆卸，导致重绕机整体工作效率下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种重绕机的卸料装置，包括有工作框架，所述工作框架由型材焊接而成，所述工作框架中设置有主动轮废膜辊，所述主动轮废膜辊的右侧设置有从动轮收集辊，所述主动轮废膜辊与所述从动轮收集辊通过紧固件分别安装在缠膜调节装置上，所述从动轮收集辊的下方设置有卸料装置，所述工作框架上还设置有控制面板。

优选的，所述卸料装置包括有卸料板，所述卸料板的左侧活动连接有卸料气缸，所述卸料气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有工作底座，所述固定板与工作底座之间设置有多组调节气缸，所述工作底座的底部设置有多组万向轮。

优选的，所述卸料板可拆卸设置在从动轮收集辊的下方，所述卸料板的横截面呈环形设计。

优选的，所述缠膜调节装置包括有调节框架，所述调节框架与工作框架设置有滑轨，所述调节框架中穿设有转轴，所述主动轮废膜辊与所述从动轮收集辊分别活动连接在相应的转轴上，所述转轴的右端设置有驱动电机，所述转轴的上方设置有调节传感器，所述调节传感器与所述调节框架相互联动设置。

优选的，每个所述调节框架的上方均设置有调节传感器，所述调节传感器与所述主动轮废膜辊留有工作距离，所述调节传感器与所述从动轮收集辊留有工作距离。

优选的，所述卸料装置与从动轮收集辊之间留有工作距离。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过卸料装置的设置，实现从动轮收集辊的高效拆装，避免工作人员手动拆卸，简化从动轮收集辊拆装工序，提高重绕机工作效率；

(2)本实用新型卸料装置结构紧凑，可移动设置在重绕机的下方，方便工作人员调节检修，卸料装置造价成本低，结构稳定性好，不易损坏。

附图说明

图1是根据本实用新型重绕机的卸料装置的整体示意图；

其中，1-工作框架、2-主动轮废膜辊、3-从动轮收集辊、4-缠膜调节装置、401-调节框架、402-滑轨、403-转轴、404-驱动电机、405-调节传感器、5-卸料装置、501-卸料板、502-卸料气缸、503-固定板、504-工作底座、505-调节气缸、506-万向轮、6-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1所示，本实用新型实施提供了一种重绕机的卸料装置，包括有工作框架1，所述工作框架1由型材焊接而成，所述工作框架1中设置有主动轮废膜辊2，所述主动轮废膜辊2的右侧设置有从动轮收集辊3，所述主动轮废膜辊2与所述从动轮收集辊3通过紧固件分别安装在缠膜调节装置4上，所述从动轮收集辊3的下方设置有卸料装置5，所述工作框架1上还设置有控制面板6。

进一步来说，所述卸料装置5包括有卸料板501，所述卸料板501的左侧活动连接有卸料气缸502，所述卸料气缸502的底部固定连接有固定板503，所述固定板503的下方设置有工作底座504，所述固定板503与工作底座504之间设置有多组调节气缸505，所述工作底座504的底部设置有多组万向轮506。

进一步来说，所述卸料板501可拆卸设置在从动轮收集辊3的下方，所述卸料板501的横截面呈环形设计。

进一步来说，所述缠膜调节装置4包括有调节框架401，所述调节框架401与工作框架1设置有滑轨402，所述调节框架401中穿设有转轴403，所述主动轮废膜辊2与所述从动轮收集辊3分别活动连接在相应的转轴403上，所述转轴403的右端设置有驱动电机404，所述转轴403的上方设置有调节传感器405，所述调节传感器405与所述调节框架401相互联动设置。

进一步来说，每个所述调节框架401的上方均设置有调节传感器405，所述调节传感器405与所述主动轮废膜辊2留有工作距离，所述调节传感器405与所述从动轮收集辊3留有工作距离。

进一步来说，所述卸料装置5与从动轮收集辊3之间留有工作距离。

所述重绕机的卸料装置的工作原理如下：工作人员操作控制面板6驱动缠膜调节装置4带动主动轮废膜辊2以及从动轮收集辊3同时运作，通过调节传感器405实时感应主动轮废膜辊2以及从动轮收集辊3运动情况，再由调节传感器405根据实时情况反馈至调节框架401，调节框架401及时作出调整，从而达到锂电池薄膜重新收集重绕工作；从动轮收集辊3完成薄膜重绕工作后，工作人员手动调节卸料装置5，使得卸料板501移动至从动轮收集辊3的正下方，首先调节气缸505同时工作将固定板503顶起，卸料气缸502带动卸料板501套设在从动轮收集辊3的外侧，卸料气缸502通过活塞杆带动从动轮收集辊3从调节框架401中脱离，完成从动轮收集辊3的卸料工作，避免工作人员手动拆卸，简化拆装工序，提高重绕机整体工作效率。

综上所述，本实用新型通过卸料装置的设置，实现从动轮收集辊的高效拆装，避免工作人员手动拆卸，简化从动轮收集辊拆装工序，提高重绕机工作效率；卸料装置结构紧凑，可移动设置在重绕机的下方，方便工作人员调节检修，卸料装置造价成本低，结构稳定性好，不易损坏。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (6)

1.一种重绕机的卸料装置，包括有工作框架(1)，其特征在于，所述工作框架(1)由型材焊接而成，所述工作框架(1)中设置有主动轮废膜辊(2)，所述主动轮废膜辊(2)的右侧设置有从动轮收集辊(3)，所述主动轮废膜辊(2)与所述从动轮收集辊(3)通过紧固件分别安装在缠膜调节装置(4)上，所述从动轮收集辊(3)的下方设置有卸料装置(5)，所述工作框架(1)上还设置有控制面板(6)。

2.如权利要求1所述重绕机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置(5)包括有卸料板(501)，所述卸料板(501)的左侧活动连接有卸料气缸(502)，所述卸料气缸(502)的底部固定连接有固定板(503)，所述固定板(503)的下方设置有工作底座(504)，所述固定板(503)与工作底座(504)之间设置有多组调节气缸(505)，所述工作底座(504)的底部设置有多组万向轮(506)。

3.如权利要求2所述重绕机的卸料装置，其特征在于，所述卸料板(501)可拆卸设置在从动轮收集辊(3)的下方，所述卸料板(501)的横截面呈环形设计。

4.如权利要求1所述重绕机的卸料装置，其特征在于，所述缠膜调节装置(4)包括有调节框架(401)，所述调节框架(401)与工作框架(1)设置有滑轨(402)，所述调节框架(401)中穿设有转轴(403)，所述主动轮废膜辊(2)与所述从动轮收集辊(3)分别活动连接在相应的转轴(403)上，所述转轴(403)的右端设置有驱动电机(404)，所述转轴(403)的上方设置有调节传感器(405)，所述调节传感器(405)与所述调节框架(401)相互联动设置。

5.如权利要求4所述重绕机的卸料装置，其特征在于，每个所述调节框架(401)的上方均设置有调节传感器(405)，所述调节传感器(405)与所述主动轮废膜辊(2)留有工作距离，所述调节传感器(405)与所述从动轮收集辊(3)留有工作距离。

6.如权利要求1所述重绕机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置(5)与从动轮收集辊(3)之间留有工作距离。

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