CN213415674U - 一种重绕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种重绕机,其涉及薄膜收集技术领域,旨在解决现有锂电池薄膜重绕通过人工逐一展开再缠绕的方式,缠绕效率低的问题。包括有工作柜,所述工作柜由相应型材焊接而成,所述工作柜的左侧设置有主动缠绕装置,所述主动缠绕装置的右侧设置有从动缠绕装置,所述主动缠绕装置以及从动缠绕装置的上方均设置有传动感应轴,所述主动缠绕装置以及缠绕装置后侧均设置有调节装置,所述主动缠绕装置的上方设置有显示屏。本实用新型通过重绕机的设置,保证锂电池薄膜能够准确高效的被缠绕,实现了自动化生产加工,解放工作人员的劳动生产力。

Description

一种重绕机
技术领域
本实用新型涉及薄膜收集技术领域,具体涉及一种重绕机。
背景技术
在锂电池制造过程中,根据锂电池薄膜制造工艺,需将第一薄膜与第二薄膜连续交替的卷绕在一起,以往将第一薄膜与第二薄膜连续交替卷绕在一起,往往是通过人工手动操作,其工作效率低,卷绕精度差,同时劳动强度大。
现有的锂电池薄膜通过固定的转轴进行旋转收集,当旋转收集的转轴出现薄膜缠绕局部重叠后期薄膜收集的数量越多,导致下部的薄膜被压积变形严重时出现局部破损影响薄膜的正常使用。出现缠绕故障时需要工作人员逐一展开重新进行缠绕,工作人员的工作量大且工作效率低不符合现代工业生产设计。
实用新型内容
本实用新型提供一种重绕机,以解决现有技术存在的现有锂电池薄膜重绕通过人工逐一展开再缠绕的方式,缠绕效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种重绕机,包括有工作柜,所述工作柜由相应型材焊接而成,所述工作柜的左侧设置有主动缠绕装置,所述主动缠绕装置的右侧设置有从动缠绕装置,所述主动缠绕装置以及从动缠绕装置的上方均设置有传动感应轴,所述主动缠绕装置以及从动缠绕装置后侧均设置有调节装置,所述主动缠绕装置的上方设置有显示屏。
优选的,所述主动缠绕装置以及从动缠绕装置的结构设计一致,所述主动缠绕装置包括有中心转轴,所述中心转轴固定连接在调节装置中,所述中心转轴的两侧设置有挡板,所述外侧挡板上固定连接有防脱落装置。
优选的,所述调节装置呈对称分布在主动缠绕装置以及从动缠绕装置的后侧,所述调节装置包括有固定板,所述固定板的底部设置有滑轨,所述固定板固定连接在安装框架上,所述固定板上穿设有调节轴,所述调节轴可转动连接在安装框架上,所述滑轨呈对称分布在安装框架的底部。
优选的,所述传动感应轴可转动连接在调节装置上,所述传动感应轴与调节装置相互联动设置,所述工作柜的底部设置有安全报警灯。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型通过重绕机的设置,保证锂电池薄膜能够准确高效的被缠绕,实现了自动化生产加工,解放工作人员的劳动生产力;
(2)本实用新型结构紧凑,造价成本低,方便工作人员生产加工,重绕机的使用寿命长维护成本低,符合现代化生产加工要求。
附图说明
图1是根据本实用新型重绕机的整体示意图;
其中,1-工作柜、2-主动缠绕装置、201-中心转轴、202-挡板、203-防脱落装置、3-从动缠绕装置、4-传感感应轴、5-调节装置、501-固定板、502-滑轨、503-安装框架、504-调节轴、6-显示屏、7-安全报警灯。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1所示,本实用新型实施提供了一种重绕机,包括有工作柜1,所述工作柜1由相应型材焊接而成,所述工作柜1的左侧设置有主动缠绕装置2,所述主动缠绕装置2的右侧设置有从动缠绕装置3,所述主动缠绕装置2以及从动缠绕装置3的上方均设置有传动感应轴4,所述主动缠绕装置2以及从动缠绕装置3后侧均设置有调节装置5,所述主动缠绕装置2的上方设置有显示屏6。
进一步来说,所述主动缠绕装置2以及从动缠绕装置3的结构设计一致,所述主动缠绕装置2包括有中心转轴201,所述中心转轴201固定连接在调节装置5中,所述中心转轴201的两侧设置有挡板202,所述外侧挡板202上固定连接有防脱落装置203。
进一步来说,所述调节装置5呈对称分布在主动缠绕装置2以及从动缠绕装置3的后侧,所述调节装置5包括有固定板501,所述固定板501的底部设置有滑轨502,所述固定板501固定连接在安装框架503上,所述固定板501上穿设有调节轴504,所述调节轴504可转动连接在安装框架503上,所述滑轨502呈对称分布在安装框架503的底部。
进一步来说,所述传动感应轴4可转动连接在调节装置5上,所述传动感应轴4与调节装置5相互联动设置,所述工作柜1的底部设置有安全报警灯7。
所述重绕机的工作原理如下:工作人员将需要重新缠绕的薄膜安装在主动缠绕装置2上,待修正薄膜由主动缠绕装置2经传动感应轴4后到达从动缠绕装置3,当从动缠绕装置3上的薄膜出现重叠后传动感应轴4发出指令,驱动调节装置5中的安装框架503在滑轨上滑动,安装框架503带动固定板501上的从动缠绕装置3实现前后调节,调节轴带504动从动缠绕装置3中的中心转轴201转动完成薄膜的缠绕工作,传动感应轴4控制调节装置5实现主动缠绕装置2以及从动缠绕装置3的相互联动,达到最终的薄膜重绕工作。
综上所述,本实用新型通过重绕机的设置,保证锂电池薄膜能够准确高效的被缠绕,实现了自动化生产加工,解放工作人员的劳动生产力;结构紧凑,造价成本低,方便工作人员生产加工,重绕机的使用寿命长维护成本低,符合现代化生产加工要求。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (4)

1.一种重绕机,包括有工作柜(1),其特征在于,所述工作柜(1)由相应型材焊接而成,所述工作柜(1)的左侧设置有主动缠绕装置(2),所述主动缠绕装置(2)的右侧设置有从动缠绕装置(3),所述主动缠绕装置(2)以及从动缠绕装置(3)的上方均设置有传动感应轴(4),所述主动缠绕装置(2)以及从动缠绕装置(3)后侧均设置有调节装置(5),所述主动缠绕装置(2)的上方设置有显示屏(6)。
2.如权利要求1所述重绕机,其特征在于,所述主动缠绕装置(2)以及从动缠绕装置(3)的结构设计一致,所述主动缠绕装置(2)包括有中心转轴(201),所述中心转轴(201)固定连接在调节装置(5)中,所述中心转轴(201)的两侧设置有挡板(202),所述外侧挡板(202)上固定连接有防脱落装置(203)。
3.如权利要求1所述重绕机,其特征在于,所述调节装置(5)呈对称分布在主动缠绕装置(2)以及从动缠绕装置(3)的后侧,所述调节装置(5)包括有固定板(501),所述固定板(501)的底部设置有滑轨(502),所述固定板(501)固定连接在安装框架(503)上,所述固定板(501)上穿设有调节轴(504),所述调节轴(504)可转动连接在安装框架(503)上,所述滑轨(502)呈对称分布在安装框架(503)的底部。
4.如权利要求1所述重绕机,其特征在于,所述传动感应轴(4)可转动连接在调节装置(5)上,所述传动感应轴(4)与调节装置(5)相互联动设置,所述工作柜(1)的底部设置有安全报警灯(7)。
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