CN214826507U - 一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,包括左限位板和右限位板,所述左限位板和右限位板之间插入有底板,底板上固定有传动组件。本松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,底板插入左限位板和右限位板限制上下滑动,只能在水平面上移动,主板的两端边沿设有缺口,左限位板和右限位板插入缺口内,通过设置的缺口,在底板移动的过程中,主板不会与左限位板和右限位板发生接触,螺杆贯穿刮板清料机的底框,前螺母和后螺母抵在底框的两面上,螺杆沿着底框旋转则会推动连接螺母向前或者向后移动,调整滑轮的位置,则套在滑轮上的钢丝绳的松紧也被调节。

Description

一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置
技术领域
本实用新型涉及刮板清料机技术领域,具体为一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置。
背景技术
带式刮板机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,主要由机架、刮板机带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的刮板机线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的刮板机流程。它既可以进行碎散物料的刮板机,也可以进行成件物品的刮板机。除进行纯粹的物料刮板机外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。皮带机按其刮板机能力可分为重型皮带机如矿用皮带刮板机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带刮板机具有刮板机能力强,刮板机距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用刮板机带的连续或间歇运动来刮板机100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
现有的刮板输送机在破拱的过程中通过钢丝绳带动传动,而钢丝绳的松紧状态直接影响整个刮板清料机的刮料效果,则需要能够对钢丝绳的松紧调节的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,具有螺杆沿着底框旋转则会推动连接螺母向前或者向后移动,调整滑轮的位置,则套在滑轮上的钢丝绳的松紧也被调节的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,包括左限位板和右限位板,所述左限位板和右限位板之间插入有底板,底板上固定有传动组件;
所述传动组件包括主板、左侧板、右侧板和滑轮,主板、左侧板和右侧板的底边焊接在底板上,左侧板和右侧板内加工有贯穿的插孔,左侧板和右侧板的端口固定在主板的一侧面上,主板的另一侧面上连接有旋转组件,主板的两端边沿设有缺口,滑轮内固定有贯穿的转轴,转轴的两端插入插孔的轴承内;
所述旋转组件包括螺杆、前螺母、后螺母、连接螺母和转环,连接螺母焊接在主板上,螺杆前端的光滑部上套有固定的转环,前螺母和后螺母与螺杆啮合,连接螺母的内壁加工有一圈环槽,螺杆插入连接螺母内,转环插入环槽内旋转。
优选的,所述左限位板和右限位板插入缺口内。
优选的,所述左限位板和右限位板为L型,左限位板和右限位板之间的间距超过底板宽度1cm。
优选的,所述滑轮中部的内凹处套有钢丝绳,并且转轴插入的插孔位于左侧板和右侧板的中心处。
优选的,所述螺杆贯穿刮板清料机的底框,前螺母和后螺母抵在底框的两面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,底板插入左限位板和右限位板限制上下滑动,只能在水平面上移动,主板的两端边沿设有缺口,左限位板和右限位板插入缺口内,通过设置的缺口,在底板移动的过程中,主板不会与左限位板和右限位板发生接触,螺杆贯穿刮板清料机的底框,前螺母和后螺母抵在底框的两面上,螺杆沿着底框旋转则会推动连接螺母向前或者向后移动,调整滑轮的位置,则套在滑轮上的钢丝绳的松紧也被调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的整体分解图;
图3为本实用新型的位置移动状态图。
图中:1、左限位板;2、右限位板;3、底板;4、传动组件;41、主板;411、缺口;42、左侧板;43、右侧板;44、滑轮;441、转轴;5、插孔;6、旋转组件;61、螺杆;62、前螺母;63、后螺母;64、连接螺母;641、环槽;65、转环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,包括左限位板1和右限位板2,左限位板1和右限位板2之间插入有底板3,左限位板1和右限位板2固定在清料机的底框上,其位置被限定,左限位板1和右限位板2为L型,左限位板1和右限位板2之间的间距超过底板3宽度1cm,左限位板1和右限位板2的深度与底板3的厚度相同,底板3插入左限位板1和右限位板2限制上下滑动,只能在水平面上移动,底板3上固定有传动组件4。
请参阅图2-3,传动组件4包括主板41、左侧板42、右侧板43和滑轮44,主板41、左侧板42和右侧板43的底边焊接在底板3上,左侧板42和右侧板43以主板41为中心对称分布,左侧板42和右侧板43内加工有贯穿的插孔5,左侧板42和右侧板43的端口固定在主板41的一侧面上,主板41的另一侧面上连接有旋转组件6,主板41的两端边沿设有缺口411,左限位板1和右限位板2插入缺口411内,通过设置的缺口411,在底板3移动的过程中,主板41不会与左限位板1和右限位板2发生接触,滑轮44内固定有贯穿的转轴441,滑轮44中部的内凹处套有钢丝绳,并且转轴441插入的插孔5位于左侧板42和右侧板43的中心处,转轴441的两端插入插孔5的轴承内,转轴441绕插孔5旋转。
旋转组件6包括螺杆61、前螺母62、后螺母63、连接螺母64和转环65,连接螺母64焊接在主板41上,螺杆61前端的光滑部上套有固定的转环65,前螺母62和后螺母63与螺杆61啮合,连接螺母64的内壁加工有一圈环槽641,螺杆61插入连接螺母64内,转环65插入环槽641内旋转,转环65让螺杆61旋转的过程中又不会从环槽641中脱离,螺杆61贯穿刮板清料机的底框,前螺母62和后螺母63抵在底框的两面上,螺杆61沿着底框旋转则会推动连接螺母64向前或者向后移动,调整滑轮44的位置,则套在滑轮44上的钢丝绳的松紧也被调节。
综上所述:本松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,底板3插入左限位板1和右限位板2限制上下滑动,只能在水平面上移动,主板41的两端边沿设有缺口411,左限位板1和右限位板2插入缺口411内,通过设置的缺口411,在底板3移动的过程中,主板41不会与左限位板1和右限位板2发生接触,螺杆61贯穿刮板清料机的底框,前螺母62和后螺母63抵在底框的两面上,螺杆61沿着底框旋转则会推动连接螺母64向前或者向后移动,调整滑轮44的位置,则套在滑轮44上的钢丝绳的松紧也被调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,包括左限位板(1)和右限位板(2),其特征在于:所述左限位板(1)和右限位板(2)之间插入有底板(3),底板(3)上固定有传动组件(4);
所述传动组件(4)包括主板(41)、左侧板(42)、右侧板(43)和滑轮(44),主板(41)、左侧板(42)和右侧板(43)的底边焊接在底板(3)上,左侧板(42)和右侧板(43)内加工有贯穿的插孔(5),左侧板(42)和右侧板(43)的端口固定在主板(41)的一侧面上,主板(41)的另一侧面上连接有旋转组件(6),主板(41)的两端边沿设有缺口(411),滑轮(44)内固定有贯穿的转轴(441),转轴(441)的两端插入插孔(5)的轴承内;
所述旋转组件(6)包括螺杆(61)、前螺母(62)、后螺母(63)、连接螺母(64)和转环(65),连接螺母(64)焊接在主板(41)上,螺杆(61)前端的光滑部上套有固定的转环(65),前螺母(62)和后螺母(63)与螺杆(61)啮合,连接螺母(64)的内壁加工有一圈环槽(641),螺杆(61)插入连接螺母(64)内,转环(65)插入环槽(641)内旋转。
2.根据权利要求1所述的一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,其特征在于,所述左限位板(1)和右限位板(2)插入缺口(411)内。
3.根据权利要求1所述的一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,其特征在于,所述左限位板(1)和右限位板(2)为L型,左限位板(1)和右限位板(2)之间的间距超过底板(3)宽度1cm。
4.根据权利要求1所述的一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,其特征在于,所述滑轮(44)中部的内凹处套有钢丝绳,并且转轴(441)插入的插孔(5)位于左侧板(42)和右侧板(43)的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种松紧可调的刮板清料机的动力传动装置,其特征在于,所述螺杆(61)贯穿刮板清料机的底框,前螺母(62)和后螺母(63)抵在底框的两面上。
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