CN212892158U - 一种自动化设备用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动化设备用输送设备，涉及自动化加工技术领域，前端的传输板前端且位于开槽下方焊接有安装板，前端的传输板前面右侧固定安装有电机，且电机后端转动连接有转轴，转轴后端贯穿过前端的传输板，有效防止工件掉落，减少工件损失量，进一步避免工件从传送带与传输板之间相隔的空间中掉出到传送带底部的加工装置当中，而影响到传送带底部的加工装置，可对多批工件进行集中处理，将数量相对应的工件聚集为一批，解决了一些较小的工件进行输送时，工件很容易从输送带边缘的空间掉出，传统的输送带不便于将工件进行分批，还需后期采用机器进行分批，增多工件传输的步骤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工技术领域，更具体的是一种自动化设备用输送设备。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
现有的自动化设备用输送设备，大多为传统的输送带结构，因为输送带在进行输送过程中，需要具备一定的活动空间，而针对一些较小的工件进行输送时，工件很容易从输送带边缘的空间掉出，加上工件大多为分批输送，传统的输送带不便于将工件进行分批，还需后期采用机器进行分批，增多工件传输的步骤。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种自动化设备用输送设备，本实用新型采用如下技术方案实现：
一种自动化设备用输送设备，所述自动化设备用输送设备包括：
传输板，所述传输板的数量为两块，且传输板分别前后对称排布，前端的所述传输板前端偏右侧开有开槽，前端的所述传输板前端且位于开槽下方焊接有安装板，前端的所述传输板前面右侧固定安装有电机，且电机后端转动连接有转轴，所述转轴后端贯穿过前端的所述传输板，且转轴末端与后端的所述传输板前面转动连接，所述转轴横置于两块传输板之间，且两块传输板之间左侧转动连接有辊筒，所述辊筒位于转轴正左侧，且辊筒和转轴外壁之间传动连接有传送带；
侧板，所述侧板的数量为四块，且侧板分别焊接在两块所述传输板相对面的左右两侧，所述侧板底面呈横向开有若干个底槽，且底槽当中均设有滚轮；
马达，所述马达固定安装于安装板顶面，且马达右侧转动连接有转芯，所述转芯外壁固定安装有转板。
优选的，所述传送带位于传输板之间。
优选的，同一块传输板上的所述侧板之间设有间隔槽，且间隔槽位于开槽正后端。
优选的，前后两端的所述侧板相近端之间均呈坡形，且滚轮中心转动连接有滚轴，所述滚轴两端均嵌入于底槽内壁。
优选的，所述滚轮凸出于底槽，且滚轮底部与传送带滚动连接。
优选的，所述转板通过转芯进行180°旋转，且转板底部与传送带相接触，所述转板与开槽以及间隔槽活动连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过侧板可挡住传送带与传输板之间相隔的空间，当传送带在传送工件时，滚轮底部抵住传送带顶面，并且滚轮通过滚轴旋转，避免侧板底面与传送带产生较大的摩擦力将传送带磨损，当工件传送过程中被挤入侧板顶面时，工件可沿着侧板的坡面滑落，避免工件余留在侧板上，有效防止工件掉落，减少工件损失量，进一步避免工件从传送带与传输板之间相隔的空间中掉出到传送带底部的加工装置当中，而影响到传送带底部的加工装置运行；
通过马达带动转芯旋转，转板也会转动，转芯带动转板逆时针转动，当转板转动至横置状态时，转板底部与传送带相接触，通过转板挡住传送带顶面的工件，这一过程中可让工件聚集，再经过一定的时间停留后，再由电机带动转轴进行顺时针180°的转动，转板转出开槽以及间隔槽，传送带即可传送被集中后的工件，接着马达带动转芯进入到下一个周期的旋转，如此往复的旋转，可对多批工件进行集中处理，将数量相对应的工件聚集为一批。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的传送带结构示意图；
图3为本实用新型的侧板结构底面示意图；
图4为本实用新型的马达结构示意图。
图中结构：传输板1、开槽101、安装板102、电机2、转轴201、辊筒3、传送带301、侧板4、底槽401、滚轮402、马达5、转芯501、转板502。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图4，为使本实用新型实现的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：
一种自动化设备用输送设备，所述自动化设备用输送设备包括：
传输板1，所述传输板1的数量为两块，且传输板1分别前后对称排布，前端的所述传输板1前端偏右侧开有开槽101，前端的所述传输板1前端且位于开槽101下方焊接有安装板102，前端的所述传输板1前面右侧固定安装有电机2，且电机2后端转动连接有转轴201，所述转轴201后端贯穿过前端的所述传输板1，且转轴201末端与后端的所述传输板1前面转动连接，所述转轴201横置于两块传输板1之间，且两块传输板1之间左侧转动连接有辊筒3，所述辊筒3位于转轴201正左侧，且辊筒3和转轴201外壁之间传动连接有传送带301，工作人员在使用时，可先将传输板1进行安装，将传输板1安装至自动化工件加工出料的位置，并且工作人员可将外部电源接入到电机2当中，通过电机2带动转轴201进行旋转，转轴201在转动的同时可带动传送带301进行旋转，同时由辊筒3配合传送带301左侧旋转，传送带301被转轴201和辊筒3支撑为水平状，可起到传输的作用，工件掉落在传送带301上进行传输；
因为所述传送带301位于传输板1之间，传送带301会在传输板1之间传动，传送带301与传输板1之间相隔有空间，而所述侧板4的数量为四块，且侧板4分别焊接在两块所述传输板1相对面的左右两侧，通过侧板4可挡住传送带301与传输板1之间相隔的空间，所述侧板4底面呈横向开有若干个底槽401，且底槽401当中均设有滚轮402，且滚轮402中心转动连接有滚轴，所述滚轴两端均嵌入于底槽401内壁，所述滚轮402凸出于底槽401，且滚轮402底部与传送带301滚动连接，当传送带301在传送工件时，滚轮402底部抵住传送带301顶面，并且滚轮402通过滚轴旋转，避免侧板4底面与传送带301产生较大的摩擦力将传送带301磨损，加上前后两端的所述侧板4相近端之间均呈坡形，传送带301的左右两侧均位于位于侧板4下方，当工件传送过程中被挤入侧板4顶面时，工件可沿着侧板4的坡面滑落，避免工件余留在侧板4上，有效防止工件掉落，减少工件损失量，进一步避免工件从传送带301与传输板1之间相隔的空间中掉出到传送带301底部的加工装置当中，而影响到传送带301底部的加工装置；
马达5，所述马达5固定安装于安装板102顶面，且马达5右侧转动连接有转芯501，所述转芯501外壁固定安装有转板502，当工件批量传输时，虽然工件按照一定的量出料，但工件会散落在传送带301上，工作人员可将外部的电源接入到马达5当中，通过马达5带动转芯501旋转，从而转芯501转动，同一块传输板1上的所述侧板4之间设有间隔槽，且间隔槽位于开槽101正后端，马达5为三相异步电动机，可带动转芯501进行180°的正反转，在转芯501旋转时，转板502也会转动，转芯501带动转板502逆时针转动，当转板502转动至横置状态时，会进入到开槽101以及间隔槽当中，从而转板502横置于传送带301的顶面，转板502底部与传送带301相接触，通过转板502挡住传送带301顶面的工件，这一过程中可让工件聚集，再经过一定的时间停留后，再由电机2带动转轴201进行顺时针180°的转动，转板502转出开槽101以及间隔槽，传送带301即可传送被集中后的工件，接着马达5带动转芯501进入到下一个周期的旋转，如此往复的旋转，可对多批工件进行集中处理，马达5外部连接PLC控制器，马达5带动转芯501旋转周期的时间可通过PLC控制器设定，周期时间可与每一批工件出料间隔的时间一致，从而将数量相对应的工件聚集为一批。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动化设备用输送设备，其特征在于，所述自动化设备用输送设备包括：
传输板(1)，所述传输板(1)的数量为两块，且传输板(1)分别前后对称排布，前端的所述传输板(1)前端偏右侧开有开槽(101)，前端的所述传输板(1)前端且位于开槽(101)下方焊接有安装板(102)，前端的所述传输板(1)前面右侧固定安装有电机(2)，且电机(2)后端转动连接有转轴(201)，所述转轴(201)后端贯穿过前端的所述传输板(1)，且转轴(201)末端与后端的所述传输板(1)前面转动连接，所述转轴(201)横置于两块传输板(1)之间，且两块传输板(1)之间左侧转动连接有辊筒(3)，所述辊筒(3)位于转轴(201)正左侧，且辊筒(3)和转轴(201)外壁之间传动连接有传送带(301)；
侧板(4)，所述侧板(4)的数量为四块，且侧板(4)分别焊接在两块所述传输板(1)相对面的左右两侧，所述侧板(4)底面呈横向开有若干个底槽(401)，且底槽(401)当中均设有滚轮(402)；
马达(5)，所述马达(5)固定安装于安装板(102)顶面，且马达(5)右侧转动连接有转芯(501)，所述转芯(501)外壁固定安装有转板(502)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用输送设备，其特征在于：所述传送带(301)位于传输板(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备用输送设备，其特征在于：同一块传输板(1)上的所述侧板(4)之间设有间隔槽，且间隔槽位于开槽(101)正后端。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备用输送设备，其特征在于：前后两端的所述侧板(4)相近端之间均呈坡形，且滚轮(402)中心转动连接有滚轴，所述滚轴两端均嵌入于底槽(401)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备用输送设备，其特征在于：所述滚轮(402)凸出于底槽(401)，且滚轮(402)底部与传送带(301)滚动连接。
6.根据权利要求3所述的一种自动化设备用输送设备，其特征在于：所述转板(502)通过转芯(501)进行180°旋转，且转板(502)底部与传送带(301)相接触，所述转板(502)与开槽(101)以及间隔槽活动连接。
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| CN202021359255.4U CN212892158U (zh) | 2020-07-11 | 2020-07-11 | 一种自动化设备用输送设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752036A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-07 | 南通曙光机电工程有限公司 | 一种可调式管道加工用高效切割且打磨装置 |
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- 2020-07-11 CN CN202021359255.4U patent/CN212892158U/zh not_active Expired - Fee Related
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