CN214826473U - 一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于皮带输送设备技术领域，尤其为一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，包括头轮轴、头轮筋板、头轮筒体、右旋螺纹、左旋螺纹、防跑偏机构；头轮轴的两端通过轴承和轴承座安装在支撑板上，头轮筒体通过头轮筋板连接设置在头轮轴上，头轮筒体的表面上左半部分和右半部分分别设置有右旋螺纹和左旋螺纹，支撑板的上下端上安装设置有防跑偏机构，头轮筒体上设置有输送皮带。本实用新型头轮筒体的表面上加工两道反向螺纹，旋转过程中增加摩擦力的同时，产生两头往中间挤压的轴向力，使的输送皮带始终处于驱动轮中心位置，还设置防跑偏机构不易跑偏；通过限位杆经弹簧能够对防跑偏机构的水平位置进行调节，方便输送皮带的安装和拆卸。

Description

一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊

技术领域

本实用新型属于皮带输送设备技术领域，具体涉及一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊。

背景技术

皮带机输送设备是重型机械领域中矿山、港口、冶金、起重运输等行业常用的一种传输设备，一般由一能够持续承载重物的皮带及若干托辊构成，托辊的转动带动皮带运动，进而将皮带上承载的货物或物体传输到目的地。托辊是皮带机输送设备的重要部件，托辊的作用是支撑输送皮带和物料重量。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

皮带机输送设备在工作过程中由于输送皮带两侧所受拉力不一致或者物料的不居中，使输送皮带截面上的物料偏斜等，导致输送皮带出现跑偏现象，当输送皮带出现严重跑偏时，还会使输送皮带损伤。

皮带机输送设备在运行过程中由于装配因素，安装误差等原因在长时间运行状态下皮带与驱动轮容易产生跑偏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，头轮筒体的表面上加工两道反向螺纹，旋转过程中增加摩擦力的同时，产生两头往中间挤压的轴向力，使的输送皮带始终处于驱动轮中心位置，不易跑偏；通过限位杆经弹簧能够对防跑偏机构的水平位置进行调节，方便输送皮带的安装和拆卸；设置有限位筒和限位杆经弹簧限位连接，通过拉柄拉动限位杆，能够对防跑偏机构的水平位置进行调节，因此不会阻碍到输送皮带的安装和拆卸，方便了对输送皮带的拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，包括头轮轴、头轮筋板、头轮筒体、轴承、右旋螺纹、左旋螺纹、安装架、防跑偏机构和支撑板；头轮轴的两端通过轴承和轴承座安装在支撑板上，头轮筒体通过头轮筋板连接设置在头轮轴上，头轮筒体的表面上左半部分和右半部分分别设置有右旋螺纹和左旋螺纹，支撑板的上下端上安装设置有防跑偏机构，头轮筒体上设置有输送皮带。

作为优选，所述防跑偏机构包括限位筒、限位杆、防跑偏块、拉柄、限位块和弹簧，限位筒预埋设置在支撑板的上下端上，限位筒内部穿设有限位杆，限位杆一端穿出限位筒连接设置有拉柄，另一端穿出限位筒连接设置有防跑偏块，防跑偏块上安装设置有一排滚珠，限位杆上在限位筒内部安装有限位块，限位杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与限位块和限位筒内底部相连接。

作为优选，所述支撑板底部固定安装设置有安装架。

作为优选，所述防跑偏块通过限位杆经弹簧的作用力在支撑板上进行水平方向移动。

作为优选，所述防跑偏块与输送皮带两侧触接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型头轮筒体的表面上左半部分和右半部分分别设置有右旋螺纹和左旋螺纹，加工两道反向螺纹，再旋转过程中增加摩擦力的同时，产生两头往中间挤压的轴向力，是的输送皮带始终处于驱动轮中心位置，不易跑偏；

2、当出现由于输送皮带两侧所受拉力不一致或者物料的不居中而使得输送皮带发生跑偏的情况时，在弹簧的作用下，滚珠会对输送皮带的两边进行挤压，在输送皮带的移动过程中，输送皮带两侧的受力就会慢慢一致，从而起到防止输送皮带跑偏的作用，而滚珠的设计，滚珠与输送皮带之间为滚动摩擦，摩擦力相对较小，从而能够有效降低其磨损程度，延长其使用寿命，极具实用性能，值得推广。

3、设置有限位筒和限位杆经弹簧限位连接，通过拉柄拉动限位杆，能够对防跑偏机构的水平位置进行调节，因此不会阻碍到输送皮带的安装和拆卸，方便了对输送皮带的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊中防跑偏机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊中托辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，包括头轮轴1、头轮筋板2、头轮筒体3、轴承4、右旋螺纹5、左旋螺纹6、安装架7、防跑偏机构和支撑板16；头轮轴1的两端通过轴承4和轴承座8安装在支撑板16上，头轮筒体3通过头轮筋板2连接设置在头轮轴1上，头轮筒体3的表面上左半部分和右半部分分别设置有右旋螺纹5和左旋螺纹6，支撑板16的上下端上安装设置有防跑偏机构，头轮筒体3上设置有输送皮带9。

具体的，所述防跑偏机构包括限位筒10、限位杆11、防跑偏块12、拉柄13、限位块14和弹簧15，限位筒10预埋设置在支撑板16的上下端上，限位筒10内部穿设有限位杆11，限位杆11一端穿出限位筒10连接设置有拉柄13，另一端穿出限位筒10连接设置有防跑偏块12，防跑偏块12上安装设置有一排滚珠17，限位杆11上在限位筒10内部安装有限位块14，限位杆11上套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与限位块14和限位筒10内底部相连接。

具体的，所述支撑板16底部固定安装设置有安装架7。

具体的，所述防跑偏块12通过限位杆11经弹簧15的作用力在支撑板16上进行水平方向移动。

此外，防跑偏块12与输送皮带9两侧触接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，由于在头轮筒体3的表面上左半部分和右半部分分别设置有右旋螺纹5和左旋螺纹6，加工两道反向螺纹，再旋转过程中增加摩擦力的同时，产生两头往中间挤压的轴向力，是的输送皮带9始终处于驱动轮中心位置，不易跑偏；

当出现由于输送皮带9两侧所受拉力不一致或者物料的不居中而使得输送皮带9发生跑偏的情况时，在弹簧15的作用下，限位杆11带动防跑偏块12上的滚珠17水平向内侧对输送皮带9的两边进行挤压，在输送皮带9的移动过程中，输送皮带9两侧的受力就会慢慢一致，从而起到防止输送皮带9跑偏的作用，而滚珠17的设计，滚珠17与输送皮带9之间为滚动摩擦，摩擦力相对较小，从而能够有效降低其磨损程度，延长其使用寿命，极具实用性能，值得推广。

设置有限位筒10和限位杆11经弹簧15限位连接，通过拉柄13拉动限位杆11，能够对防跑偏机构的水平位置进行调节，因此不会阻碍到输送皮带9的安装和拆卸，方便了对输送皮带9的拆装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，其特征在于：包括头轮轴(1)、头轮筋板(2)、头轮筒体(3)、轴承(4)、右旋螺纹(5)、左旋螺纹(6)、安装架(7)、防跑偏机构和支撑板(16)；头轮轴(1)的两端通过轴承(4)和轴承座(8)安装在支撑板(16)上，头轮筒体(3)通过头轮筋板(2)连接设置在头轮轴(1)上，头轮筒体(3)的表面上左半部分和右半部分分别设置有右旋螺纹(5)和左旋螺纹(6)，支撑板(16)的上下端上安装设置有防跑偏机构，头轮筒体(3)上设置有输送皮带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，其特征在于：所述防跑偏机构包括限位筒(10)、限位杆(11)、防跑偏块(12)、拉柄(13)、限位块(14)和弹簧(15)，限位筒(10)预埋设置在支撑板(16)的上下端上，限位筒(10)内部穿设有限位杆(11)，限位杆(11)一端穿出限位筒(10)连接设置有拉柄(13)，另一端穿出限位筒(10)连接设置有防跑偏块(12)，防跑偏块(12)上安装设置有一排滚珠(17)，限位杆(11)上在限位筒(10)内部安装有限位块(14)，限位杆(11)上套设有弹簧(15)，弹簧(15)的两端分别与限位块(14)和限位筒(10)内底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，其特征在于：所述支撑板(16)底部固定安装设置有安装架(7)。

4.根据权利要求2所述的一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，其特征在于：所述防跑偏块(12)通过限位杆(11)经弹簧(15)的作用力在支撑板(16)上进行水平方向移动。

5.根据权利要求2所述的一种用于皮带机输送设备的防跑偏托辊，其特征在于：所述防跑偏块(12)与输送皮带(9)两侧触接。

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