CN220641348U - 一种提升机胶带纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及是一种提升机胶带纠偏装置,包括壳体,壳体前后两端面分别开设有通槽,壳体腔体内分别设置有左右两组纠偏滚轮,每组纠偏滚轮包括位于壳体腔体上侧且能上下移动的第一滚轮和位于壳体腔体下侧的第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮均与壳体左右端面呈45°夹角水平放置,壳体左右两端面分别设置有能左右移动的滑块,滑块与通槽位于同一水平高度,滑块向远离壳体中部的一端移动时,其相反端的第一滚轮向下移动。本实用新型通过倾斜放置的纠偏滚轮对偏斜的胶带进行挤压,带动通过水平向外的分力带动胶带向偏斜方向的相反侧移动,实现主动纠偏,相较于现有技术增大了纠偏结构与胶带的接触面积,大大提高胶带纠偏效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机领域,具体是一种提升机胶带纠偏装置。
背景技术
提升机是通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,而传统的胶带提升机在运行过程中胶带容易出现偏差,胶带出现偏差后容易导致胶带与相邻支撑部件产生摩擦,除了会使胶带磨损外还会导致运输阻力增大甚至支撑部件或胶带断裂,使得运输中断,影响物料运输加工效果,给运输生产带来不便,存在相应的局限性;
公告号为CN214731860U所公开的一种胶带提升机用纠偏装置,通过在胶带两侧设置限位板限制胶带向两侧偏斜,同时通过两个呈V字形的导向辊引导偏斜的胶带复位,该方案存在以下问题:1、采用的纠偏方式均属于被动纠偏,纠偏效果差且无法实现即时纠偏;2、偏斜的胶带依然会受到磨损;3、胶带属于弹性件,V形导向辊强制性使胶带变形容易使胶带弹性失效,影响胶带自身传动性能,因此上述方案纠偏效果差且存在胶带磨损问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型采用一种提升机胶带纠偏装置,解决了现有技术中对于胶带提升机无法及时纠偏和胶带磨损的问题。
其解决的技术方案是,一种提升机胶带纠偏装置,包括壳体,壳体前后两端面分别开设有水平方向的通槽,前后两个通槽位于同一水平高度,胶带能经通槽贯穿壳体前后端面,壳体腔体内分别设置有左右两组纠偏滚轮,每组纠偏滚轮包括位于壳体腔体上侧且能上下移动的第一滚轮和位于壳体腔体下侧的第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮均与壳体左右端面呈45°夹角水平放置,壳体左右两端面分别设置有能左右移动的滑块,滑块与通槽位于同一水平高度,滑块向远离壳体中部的一端移动时,其相反端的第一滚轮向下移动。
所述的壳体上端面左右两侧分别开设有一个通孔,每个通孔内均有一个能沿通孔轴线方向上下移动的矩形块,第一滚轮和第二滚轮旋转轴的前后两端分别设置有竖直方向的支撑板,支撑板与第一滚轮和第二滚轮的旋转轴转动连接,第一滚轮前后侧的支撑板与对应侧的矩形块下端面固定连接,第二滚轮前后侧的支撑板与壳体下端面固定连接。
所述的壳体左右两端分别设置有一个能上下滑动的竖杆,每个滑块外端均固定有一个横杆,横杆外端贯穿壳体且横杆能左右移动,横杆外端与竖杆接触且横杆外端面为斜面,横杆向外移动时能通过斜面挤压竖杆向上移动;壳体上端面中部固定有一个支撑杆,支撑杆上端设置有前后两个杠杆,每个杠杆中部与支撑杆铰接,每个竖杆上端和每个矩形块上端分别固定有一个竖直方向的竖板,每个竖板上均开设有一个贯穿前后端面的水平方向的长圆孔,杠杆两端分别与竖杆上的长圆孔和矩形块上的长圆孔铰接。
所述的壳体左右两端面分别固定有一个限位块,每个限位块上分别开设有一个贯穿上下端面的竖孔,竖杆贯穿竖孔且与竖孔间隙配合,竖杆能沿竖孔上下滑动。
每个所述的滑块外侧端面均固定有弹簧,弹簧另一端壳体固定。
所述的滑块靠近壳体内侧的一端面开设有贯穿前后端面的沉槽,每个沉槽内均转动连接有一个轴线竖直放置的第三滚轮。
本实用新型相较于现有技术存在以下好处:
1、通过倾斜放置的纠偏滚轮对偏斜的胶带进行挤压,带动通过水平向外的分力带动胶带向偏斜方向的相反侧移动,实现主动纠偏,相较于现有技术增大了纠偏结构与胶带的接触面积,大大提高胶带纠偏效率;
2、通过第三滚轮与胶带侧边接触,避免胶带侧边磨损;
3、通过水方向的滚轮对胶带上下端面进行挤压,能避免胶带沿宽度方向被挤压变形,提高胶带使用寿命;
4、通过杠杆放大胶带对滑块的挤压力,使纠偏滚轮能够对胶带产生足够的摩擦力进行纠偏,保证纠偏效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的主视剖视图。
图3为本实用新型图2中A的放大图。
图4为本实用新型纠偏辊与胶带的俯视位置关系图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图4给出,本实用新型包括壳体1,壳体1前后两端面分别开设有水平方向的通槽2,前后两个通槽2位于同一水平高度,胶带能经通槽2贯穿壳体1前后端面,壳体1腔体内分别设置有左右两组纠偏滚轮3,每组纠偏滚轮3包括位于壳体1腔体上侧且能上下移动的第一滚轮4和位于壳体1腔体下侧的第二滚轮5,第一滚轮4和第二滚轮5均与壳体1左右端面呈45°夹角水平放置,壳体1左右两端面分别设置有能左右移动的滑块6,滑块6与通槽2位于同一水平高度,滑块6向远离壳体1中部的一端移动时,其相反端的第一滚轮4向下移动。
所述的壳体1上端面左右两侧分别开设有一个通孔7,每个通孔7内均有一个能沿通孔7轴线方向上下移动的矩形块8,第一滚轮4和第二滚轮5旋转轴的前后两端分别设置有竖直方向的支撑板9,支撑板9与第一滚轮4和第二滚轮5的旋转轴转动连接,第一滚轮4前后侧的支撑板9与对应侧的矩形块8下端面固定连接,第二滚轮5前后侧的支撑板9与壳体1下端面固定连接。
所述的壳体1左右两端分别设置有一个能上下滑动的竖杆10,每个滑块6外端均固定有一个横杆11,横杆11外端贯穿壳体1且横杆11能左右移动,横杆11外端与竖杆10接触且横杆11外端面为斜面,横杆11向外移动时能通过斜面挤压竖杆10向上移动;壳体1上端面中部固定有一个支撑杆12,支撑杆12上端设置有前后两个杠杆13,每个杠杆13中部与支撑杆12铰接,每个竖杆10上端和每个矩形块8上端分别固定有一个竖直方向的竖板14,每个竖板14上均开设有一个贯穿前后端面的水平方向的长圆孔15,杠杆13两端分别与竖杆10上的长圆孔15和矩形块8上的长圆孔15铰接。
所述的壳体1左右两端面分别固定有一个限位块16,每个限位块16上分别开设有一个贯穿上下端面的竖孔17,竖杆10贯穿竖孔17且与竖孔17间隙配合,竖杆10能沿竖孔17上下滑动。
每个所述的滑块6外侧端面均固定有弹簧,弹簧另一端壳体1固定。
所述的滑块6靠近壳体1内侧的一端面开设有贯穿前后端面的沉槽18,每个沉槽18内均转动连接有一个轴线竖直放置的第三滚轮19。
本实用新型在使用时,首先将壳体1固定在提升机上,使提升机胶带穿过壳体1前后端面的通槽2,值得注意的是,需要保证胶带的进给方向为由纠偏滚轮3相互远离的一端向相互靠近的一端进给,如附图4所示,正常工作状态下,在弹簧弹力的作用下,滑块6始终位于其移动路径的最内侧,矩形块8位于最上侧,第一滚轮4和第二滚轮5分别位于提升机胶带上下两侧且不与胶带接触,当胶带受到不平衡的外力导致偏斜时,胶带与偏斜一侧的第三滚轮19接触,并通过第三滚轮19向外侧挤压滑块6,滑块6通过横杆11带动该侧的竖杆10向上移动,竖杆10通过杠杆13带动相反端的矩形块8和第一滚轮4向下移动,第一滚轮4向下移动后与胶带接触并将胶带挤压至与第二滚轮5接触,第一滚轮4与第二滚轮5共同对胶带挤压,由于第一滚轮4和第二滚轮5均与壳体1左右端面呈45°夹角水平放置,滚轮旋转的同时能够给通过摩擦力胶带一个水平向外侧移动的分离,使胶带水平向偏斜的相反侧平移,直至胶带与脱离偏斜侧脱离第三滚轮19,第一滚轮4和第二滚轮5与胶带分离,实现对胶带的纠偏。
本实用新型通过相较于壳体1左右端面呈45°夹角水平放置的纠偏滚轮3对偏斜的胶带进行挤压,带动通过水平向外的分力带动胶带向偏斜方向的相反侧移动,实现主动纠偏,相较于现有技术增大了纠偏结构与胶带的接触面积,大大提高胶带纠偏效率;通过第三滚轮19与胶带侧边接触,避免胶带侧边磨损,同时滑块6向外移动让位能避免胶带沿宽度方向被挤压变形,提高胶带使用寿命。
Claims (6)
1.一种提升机胶带纠偏装置,包括壳体(1),其特征在于,所述的壳体(1)前后两端面分别开设有水平方向的通槽(2),前后两个通槽(2)位于同一水平高度,胶带能经通槽(2)贯穿壳体(1)前后端面,壳体(1)腔体内分别设置有左右两组纠偏滚轮(3),每组纠偏滚轮(3)包括位于壳体(1)腔体上侧且能上下移动的第一滚轮(4)和位于壳体(1)腔体下侧的第二滚轮(5),第一滚轮(4)和第二滚轮(5)均与壳体(1)左右端面呈45°夹角水平放置,壳体(1)左右两端面分别设置有能左右移动的滑块(6),滑块(6)与通槽(2)位于同一水平高度,滑块(6)向远离壳体(1)中部的一端移动时,其相反端的第一滚轮(4)向下移动。
2.根据权利要求1所述的一种提升机胶带纠偏装置,其特征在于,所述的壳体(1)上端面左右两侧分别开设有一个通孔(7),每个通孔(7)内均有一个能沿通孔(7)轴线方向上下移动的矩形块(8),第一滚轮(4)和第二滚轮(5)旋转轴的前后两端分别设置有竖直方向的支撑板(9),支撑板(9)与第一滚轮(4)和第二滚轮(5)的旋转轴转动连接,第一滚轮(4)前后侧的支撑板(9)与对应侧的矩形块(8)下端面固定连接,第二滚轮(5)前后侧的支撑板(9)与壳体(1)下端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种提升机胶带纠偏装置,其特征在于,所述的壳体(1)左右两端分别设置有一个能上下滑动的竖杆(10),每个滑块(6)外端均固定有一个横杆(11),横杆(11)外端贯穿壳体(1)且横杆(11)能左右移动,横杆(11)外端与竖杆(10)接触且横杆(11)外端面为斜面,横杆(11)向外移动时能通过斜面挤压竖杆(10)向上移动;壳体(1)上端面中部固定有一个支撑杆(12),支撑杆(12)上端设置有前后两个杠杆(13),每个杠杆(13)中部与支撑杆(12)铰接,每个竖杆(10)上端和每个矩形块(8)上端分别固定有一个竖直方向的竖板(14),每个竖板(14)上均开设有一个贯穿前后端面的水平方向的长圆孔(15),杠杆(13)两端分别与竖杆(10)上的长圆孔(15)和矩形块(8)上的长圆孔(15)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种提升机胶带纠偏装置,其特征在于,所述的壳体(1)左右两端面分别固定有一个限位块(16),每个限位块(16)上分别开设有一个贯穿上下端面的竖孔(17),竖杆(10)贯穿竖孔(17)且与竖孔(17)间隙配合,竖杆(10)能沿竖孔(17)上下滑动。
5.根据权利要求3所述的一种提升机胶带纠偏装置,其特征在于,每个所述的滑块(6)外侧端面均固定有弹簧,弹簧另一端壳体(1)固定。
6.根据权利要求1所述的一种提升机胶带纠偏装置,其特征在于,所述的滑块(6)靠近壳体(1)内侧的一端面开设有贯穿前后端面的沉槽(18),每个沉槽(18)内均转动连接有一个轴线竖直放置的第三滚轮(19)。
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