CN211027631U - 一种导向精准的卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向精准的卷板机，包括卷板机底座和安装于卷板机底座上的卷板辊，卷板机底座的两侧设有向上凸起的侧板，卷板辊通过轴承安装于两侧板之间并设于卷板机底座的一侧，轴承上连接有驱动卷板辊转动的电机；侧板上远离卷板辊的一侧滑动设有对称的导向装置，导向装置包括设于侧板顶部的基座，两个基座的相对面上设有伸缩杆，伸缩杆的另一端设有导向板，导向板包括下板和可自动升降的上板，上板嵌于下板的内部并下板滑动连接，上板的顶部嵌有光感传感器。该装置具有能对不同宽度和厚度的钢板进行导向，导向精准等优点。

Description

一种导向精准的卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，特别是涉及一种导向精准的卷板机。

背景技术

卷板机是一种将金属材料卷成所需要的圆形、弧形或者锥形的加工设备，卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的，现有的卷板机对钢板的导向不够精准，只能对钢板的宽度进行定位导向，对于厚度不同的钢板容易发生偏移，导致加工出的产品容易出现瑕疵，影响产品质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种导向精准的卷板机，该装置具有能对不同宽度和厚度的钢板进行导向，导向精准等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种导向精准的卷板机，包括卷板机底座和安装于所述卷板机底座上的卷板辊，所述卷板机底座的两侧设有向上凸起的侧板，所述卷板辊通过轴承安装于两所述侧板之间并设于所述卷板机底座的一侧，所述轴承上连接有驱动所述卷板辊转动的电机；所述侧板上远离所述卷板辊的一侧滑动设有对称的导向装置，所述导向装置包括设于所述侧板顶部的基座，两个所述基座的相对面上设有伸缩杆，所述伸缩杆的远离所述基座的一端设有导向板，所述导向板包括下板和可自动升降的上板，所述上板嵌于所述下板的内部并与所述下板滑动连接，所述上板的顶部嵌有光感传感器。

上述结构中，两个对称设置的导向板对待加工的钢板进行限位导向，根据钢板的宽度调整两个导向板之间的距离；光感传感器感应钢板与上板之间的距离，控制上板升降，自动调整导向板的高度，从而能适应不同厚度的钢板，避免在进料过程中钢板发生偏移而导致产品出现瑕疵，提高产品的质量。

优选的，所述上板和所述下板均呈L形，且所述上板与所述下板相连接构成“U”形的导向板。

上板和下板均呈L形，共同构成“U”形的导向板，便于进料过程中与钢板相互贴合，以增大钢板与导向板的接触摩擦力，不易滑落，提高导向精准性。

优选的，两个所述下板的相对面的侧壁上均镶嵌有滚珠。

两个下板的相对面的侧壁上均镶嵌有滚珠，大大降低了导向板与钢板的摩擦，降低了磨损。

优选的，所述上板和所述下板的内侧壁均设有一层耐磨层。

上板和下板的内侧壁均设置一层耐磨层，避免导向板长期的磨损发生变形从而影响精度，延长导向装置的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

(1)上述结构中，两个对称设置的导向板对待加工的钢板进行限位导向，根据钢板的宽度调整两个导向板之间的距离；光感传感器感应钢板与上板之间的距离，控制上板升降，自动调整导向板的高度，从而能适应不同厚度的钢板，避免在进料过程中钢板发生偏移而导致产品出现瑕疵，提高产品的质量；

(2)上板和下板均呈L形，共同构成“U”形的导向板，便于进料过程中与钢板相互贴合，以增大钢板与导向板的接触摩擦力，不易滑落，提高导向精准性；

(3)两个下板的相对面的侧壁上均镶嵌有滚珠，大大降低了导向板与钢板的摩擦，降低了磨损；

(4)上板和下板的内侧壁均设置一层耐磨层，避免导向板长期的磨损发生变形从而影响精度，延长导向装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中卷板机的俯视图；

图2是本实用新型实施例中卷板机的侧视图。

附图标记说明：1-卷板机底座，2-卷板辊，3-侧板，4-轴承，5-电机，6-滑槽，7-基座，8-伸缩杆，9-导向板，901-下板，902-上板，10-光感传感器，11-滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种导向精准的卷板机，包括卷板机底座1和安装于卷板机底座1上的卷板辊2，卷板机底座1的两侧设有向上凸起的侧板3，卷板辊2通过轴承4安装于两侧板3之间并设于卷板机底座1的一侧，轴承4上连接有驱动卷板辊2转动的电机5；侧板3上远离卷板辊2的一侧滑动设有对称的导向装置，侧板3的顶部设有滑槽6，导向装置包括设于滑槽6内的基座7，两个基座7的相对面上设有伸缩杆8，伸缩杆8的远离所述基座7的一端设有导向板9，导向板9包括下板901和可自动升降的上板902，下板901与伸缩杆8固定连接，下板901的厚度大于上板902的厚度，上板902嵌于下板901的内部并与下板901滑动连接，上板902的顶部嵌有光感传感器10。

上述结构中，两个对称设置的导向板9对待加工的钢板进行限位导向，根据钢板的宽度调整两个导向板9之间的距离；光感传感器10感应钢板与上板902之间的距离，控制上板902升降，自动调整导向板9的高度，从而能适应不同厚度的钢板，避免在进料过程中钢板发生偏移而导致产品出现瑕疵，提高产品的质量。

实施例2：

如图1和图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，上板902和下板901均呈L形，且上板902与下板901相连接构成“U”形的导向板9。

上板902和下板901均呈L形，共同构成“U”形的导向板9，便于进料过程中与钢板相互贴合，以增大钢板与导向板9的接触摩擦力，不易滑落，提高导向精准性。

实施例3：

如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，两个下板901的相对面的侧壁上均镶嵌有滚珠11。

两个下板901的相对面的侧壁上均镶嵌有滚珠11，大大降低了导向板9与钢板的摩擦，降低了磨损。

实施例4：

如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，上板902和下板901的内侧壁均设有一层耐磨层。

上板902和下板901的内侧壁均设置一层耐磨层，避免导向板9长期的磨损发生变形从而影响精度，延长导向装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种导向精准的卷板机，包括卷板机底座和安装于所述卷板机底座上的卷板辊，其特征在于，所述卷板机底座的两侧设有向上凸起的侧板，所述卷板辊通过轴承安装于两所述侧板之间并设于所述卷板机底座的一侧，所述轴承上连接有驱动所述卷板辊转动的电机；所述侧板上远离所述卷板辊的一侧滑动设有对称的导向装置，所述导向装置包括设于所述侧板顶部的基座，两个所述基座的相对面上设有伸缩杆，所述伸缩杆的远离所述基座的一端设有导向板，所述导向板包括下板和可自动升降的上板，所述上板嵌于所述下板的内部并与所述下板滑动连接，所述上板的顶部嵌有光感传感器。

2.根据权利要求1所述的导向精准的卷板机，其特征在于，所述上板和所述下板均呈L形，且所述上板与所述下板相连接构成“U”形的导向板。

3.根据权利要求2所述的导向精准的卷板机，其特征在于，两个所述下板的相对面的侧壁上均镶嵌有滚珠。

4.根据权利要求2所述的导向精准的卷板机，其特征在于，所述上板和所述下板的内侧壁均设有一层耐磨层。

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