CN211077326U - 输送带防跑偏机构 - Google Patents

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CN211077326U CN201921769475.1U CN201921769475U CN211077326U CN 211077326 U CN211077326 U CN 211077326U CN 201921769475 U CN201921769475 U CN 201921769475U CN 211077326 U CN211077326 U CN 211077326U
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China
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梁华国
胡太国
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Chongqing Beihengyuan Energy Saving Building Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种输送带防跑偏机构,包括输送带,在所述输送带左右两侧对称设置有若干防跑偏装置,位于同一侧的防跑偏装置沿输送带的长度方向均匀间隔布置,所述防跑偏装置包括支架,在所述支架上设置有能左右滑动的安装块,在所述安装块远离输送带的一侧和支架之间设置有左右延伸的回位弹簧,在所述安装块靠近输送带的一侧设置有水平滚轮和竖直滚轮,所述输送带正好位于左右两侧的水平滚轮之间,并位于各竖直滚轮下方。本实用新型有效避免输送带的偏移和上拱现象;水平滚轮和竖直滚轮与输送带接触时摩擦力小,避免了影响输送带的移动;回位弹簧能够在输送带发生跑偏现象时及时纠正,有效调节跑偏的输送带。

Description

输送带防跑偏机构
技术领域
本实用新型属于输送装置领域,具体涉及一种输送带防跑偏机构。
背景技术
输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
在输送带使用过程中,输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。现有的防跑偏机构通常为设置在输送带左右两侧的竖向滚轮,现有的防跑偏机构存在以下问题:1、在输送带存在跑偏现象时,无法调节;2、只能从左右两侧限制输送带,无法避免当输送带出现松弛,产生上拱现象时导致的物料容易移位的现象。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型旨在提供一种既能避免输送带上拱并能够有效调节输送带的跑偏现象的输送带防跑偏机构。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种输送带防跑偏机构,包括输送带,在所述输送带左右两侧对称设置有若干防跑偏装置,位于同一侧的防跑偏装置沿输送带的长度方向均匀间隔布置,所述防跑偏装置包括支架,在所述支架上设置有能左右滑动的安装块,在所述安装块远离输送带的一侧和支架之间设置有左右延伸的回位弹簧,在所述安装块靠近输送带的一侧设置有水平滚轮和竖直滚轮,所述输送带正好位于左右两侧的竖直滚轮之间,并位于各水平滚轮下方。
作为优选,所述支架中部设置有安装孔,所述安装块滑动安装在安装孔内。采用以上结构,安装孔能够限制安装块的滑动方向,并能避免安装块从支架滑脱。
作为优选,在所述支架和安装块上均设置有用于安装回位弹簧的限位柱。采用以上结构,限位柱用于安装回位弹簧,并对回位弹簧进行限位。
作为优选,所述安装块上设置有用于安装水平滚轮和竖直滚轮的凹槽,所述水平滚轮和竖直滚轮分别通过安装轴能转动地安装在对应的凹槽内。采用以上结构,能够有效减少滚轮与安装轴之间、滚轮与安装块之间进入杂质,影响滚轮的转动。
作为优选,所述回位弹簧为压簧。采用以上结构,压簧结构简单,易于获取,回弹力好。
本实用新型的有益效果是:通过竖直滚轮和水平滚轮能够分别从左右两侧和上方限制输送带的位置,有效避免输送带的偏移和上拱现象;水平滚轮和竖直滚轮与输送带接触时摩擦力小,避免了影响输送带的移动;回位弹簧能够在输送带发生跑偏现象时及时纠正,有效调节跑偏的输送带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的右视图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
如图1至图3所示,一种输送带防跑偏机构,主要由前后延伸的输送带1和若干对称设置在输送带1左右两侧的防跑偏装置2组成,位于同一侧的防跑偏装置2沿输送带1的长度方向均匀间隔布置,防跑偏装置2包括支架201,在支架201上设置有能左右滑动的安装块202,在安装块202远离输送带1的一侧和支架201之间设置有左右延伸的回位弹簧203,在安装块202靠近输送带1的一侧设置有水平滚轮204和竖直滚轮205,水平滚轮204左右延伸并能转动,竖直滚轮205竖向延伸并能转动,输送带1正好位于左右两侧的竖直滚轮205之间,并位于各水平滚轮204下方,水平滚轮204与输送带1之间、竖直滚轮205与输送带1之间均具有微小间隙,当输送带1工作时,其左右两侧的位置受到竖直滚轮205的限制,一旦输送带1发生跑偏现象,就会接触到其中一侧的竖直滚轮205,并压缩对应的回位弹簧203,回位弹簧203在回复力的作用下促使输送带1回位,水平滚轮204从上方限制输送带1的位置,能够有效避免输送带1发生上拱现象,导致物料移位或滑落。
如图1和图2所示,支架201中部设置有安装孔201a,安装孔201a为开口朝向输送带1的沉孔,安装块202滑动安装在安装孔201a内。在安装孔201a的孔壁和安装块202上均设置有用于安装回位弹簧203的限位柱206,回位弹簧203套设在两个限位柱206上。回位弹簧203为压簧,根据防跑偏装置2的长度,一个防跑偏装置2可以设置多个回位弹簧203,多个回位弹簧203沿前后方向均匀间隔布置。
如图1和图2所示,安装块202上设置有用于安装水平滚轮204和竖直滚轮205的凹槽,水平滚轮204和竖直滚轮205分别通过安装轴能转动地安装在对应的凹槽内。

Claims (5)

1.一种输送带防跑偏机构,包括输送带(1),其特征在于:在所述输送带(1)左右两侧对称设置有若干防跑偏装置(2),位于同一侧的防跑偏装置(2)沿输送带(1)的长度方向均匀间隔布置,所述防跑偏装置(2)包括支架(201),在所述支架(201)上设置有能左右滑动的安装块(202),在所述安装块(202)远离输送带(1)的一侧和支架(201)之间设置有左右延伸的回位弹簧(203),在所述安装块(202)靠近输送带(1)的一侧设置有水平滚轮(204)和竖直滚轮(205),所述输送带(1)正好位于左右两侧的竖直滚轮(205)之间,并位于各水平滚轮(204)下方。
2.根据权利要求1所述的输送带防跑偏机构,其特征在于:所述支架(201)中部设置有安装孔(201a),所述安装块(202)滑动安装在安装孔(201a)内。
3.根据权利要求1或2所述的输送带防跑偏机构,其特征在于:在所述支架(201)和安装块(202)上均设置有用于安装回位弹簧(203)的限位柱(206)。
4.根据权利要求1所述的输送带防跑偏机构,其特征在于:所述安装块(202)上设置有用于安装水平滚轮(204)和竖直滚轮(205)的凹槽,所述水平滚轮(204)和竖直滚轮(205)分别通过安装轴能转动地安装在对应的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的输送带防跑偏机构,其特征在于:所述回位弹簧(203)为压簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112478620A (zh) * 2020-11-25 2021-03-12 山西潞安集团余吾煤业有限责任公司 一种防跑偏移动式挡煤板

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