CN214826451U - 一种齿轮坯上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工领域,具体为一种齿轮坯上料装置,包括上料装置整体、传送带、置物槽和边板,上料装置整体的顶端固定连接有传送带,传送带的中间固定连接有置物槽,边板的右侧固定连接有固定块,边板的正面固定连接有控制台,控制台的正面固定连接有固定螺丝,支撑腿的内侧活动连接有电机,电机能带动移动板,将装料桶拿下时,控制电机转动,电机上的转动轴会与移动板右侧的螺纹块相接触,使得能将移动板带动上下移动,当移动板向上移动时,旋转台中间的转轴会使得移动板的左侧也跟着转动,当移动板达到一个倾斜的角度时,移动板上的装料桶就会因为角度问题滑落下了,使得移动板上可以放置新的装料桶,避免了装置使用不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工领域,具体为一种齿轮坯上料装置。
背景技术
现代的生产制造随着工业技术的发展,逐渐趋于生产自动化,越来越多环节逐渐被自动化设备所替代。
现有的上料装置在使用时不够方便,若装料桶的内部装满了齿轮时,工作人员就不容易将其拿起使用,需要工作人员将内部齿轮取出一部分才能拿起,而且现有的上料装置使用时保护效果较差,齿轮落入装上使得齿轮与装置碰撞,容易使得齿轮的边角被撞坏,或者碰撞掉到地面上。
所以,如何设计一种齿轮坯上料装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决使用不方便和保护效果差的问题,提供一种齿轮坯上料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种齿轮坯上料装置,包括上料装置整体、传送带、置物槽和边板,所述上料装置整体的顶端固定连接有传送带,所述传送带的中间固定连接有置物槽,所述传送带的正面固定连接有边板,所述边板的底部固定连接有支撑腿,所述边板的右侧固定连接有固定块,所述边板的正面固定连接有控制台,所述控制台的正面固定连接有固定螺丝,所述支撑腿的内侧活动连接有电机,所述电机的中间活动连接有移动板,所述移动板的左侧活动连接有旋转台,所述移动板的顶端固定连接有装料桶,所述固定块的背面固定连接有防撞块,所述防撞块的左侧固定连接有短块,所述短块的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有护栏,所述边板的左侧固定连接有电机箱。
优选的,所述置物槽的顶部固定连接有吸附带,所述吸附带的外形为长方体。
优选的,所述支撑腿的外形为长方体,所述电机、支撑腿、移动板从上到下呈竖直排列。
优选的,所述连接杆的外形为圆柱,所述护栏、连接杆和短块从上到下呈竖直排列。
与现有技术相比,本种实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,支撑腿,将装料桶拿下时,控制电机转动,电机上的转动轴会与移动板右侧的螺纹块相接触,使得能将移动板带动上下移动,当移动板向上移动时,旋转台中间的转轴会使得移动板的左侧也跟着转动,当移动板达到一个倾斜的角度时,移动板上的装料桶就会因为角度问题滑落下了,使得移动板上可以放置新的装料桶,避免了装置使用不方便的问题。
2.本实用新型中,固定块,固定块和短块的中间设有防撞块,防撞块的内部设有弹簧,当齿轮落入到防撞块上的时候,内部的弹簧能消耗齿轮落下的冲击力,使得齿轮受到的损害会减小,然后短块上的连接杆和护栏能放置齿轮落下时会弹到地面上去,齿轮落入到防撞块上时会因为高低倾斜问题,然后齿轮会落入到置物槽中进行传送,避免了装置保护效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意简图。
图2为本实用新型的支撑腿剖面结构示意简图。
图3为本实用新型的固定块立面结构示意简图。
图4为本实用新型的吸附带剖面结构示意简图。
图中:1、上料装置整体;2、传送带;3、置物槽;4、边板;5、电机箱;6、支撑腿;7、固定块;8、吸附带;9、控制台;10、固定螺丝;601、电机;602、移动板;603、旋转台;604、装料桶;701、防撞块;702、短块;703、连接杆;704、护栏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮坯上料装置,包括上料装置整体1、传送带2、置物槽3和边板4,上料装置整体1的顶端固定连接有传送带2,传送带2的中间固定连接有置物槽3,传送带2的正面固定连接有边板4,边板4的底部固定连接有支撑腿6,边板4的右侧固定连接有固定块7,边板4的正面固定连接有控制台9,控制台9的正面固定连接有固定螺丝10,支撑腿6的内侧活动连接有电机601,电机601的中间活动连接有移动板602,移动板602的左侧活动连接有旋转台603,移动板602的顶端固定连接有装料桶604,固定块7的背面固定连接有防撞块701,防撞块701的左侧固定连接有短块702,短块702的顶端固定连接有连接杆703,连接杆703的顶端固定连接有护栏704,边板4的左侧固定连接有电机箱5。
优选的,置物槽3的顶部固定连接有吸附带8,吸附带8的外形为长方体,由于齿轮下滑时速度是不可控的,因此经常出现齿轮在滑落过程中相碰撞,然后堆积在一起,所以设有了吸附带8,吸附带8为长方体,是设置在置物槽3内部的,长度和置物槽3相似,吸附带8的顶部还设有磁铁,磁铁能吸附住落下的齿轮,传送带2开启后会进行移动,当齿轮落入到置物槽3内时,会被吸附带8上的磁铁进行吸附,后面的齿轮也会被后面的磁铁吸附住,使得齿轮之间不会相撞堆积,并依次落入到装料桶604内,大大的提高了装置的实用性。
优选的,支撑腿6的外形为长方体,电机601、支撑腿6、移动板602从上到下呈竖直排列,由支撑腿6、电机601、移动板602、旋转台603和装料桶604共同组成移动结构,现有的上料装置在使用时不够方便,若装料桶604的内部装满了齿轮时,工作人员就不容易将其拿起使用,需要工作人员将内部齿轮取出一部分才能拿起,所以设有了支撑腿6,支撑腿6为长方体,能与移动板602的形状相似,使得移动板602在支撑腿6内更加稳定,在需要将装料桶604从移动板602上拿下时,只需要控制电机601转动,电机601转动时电机601上的转动轴会与移动板602右侧的螺纹块相接触,使得能将移动板602带动上下移动,当移动板602向上移动时,旋转台603中间的转轴会使得移动板602的左侧也跟着转动,当移动板602达到一个倾斜的角度时,移动板602上的装料桶604就会因为角度问题滑落下了,使得移动板602上可以放置新的装料桶604,避免了装置使用不方便的问题。
优选的,连接杆703的外形为圆柱,护栏704、连接杆703和短块702从上到下呈竖直排列,由固定块7、防撞块701、短块702、连接杆703和护栏704共同组成防撞结构,现有的上料装置在使用时不够方便,若装料桶604的内部装满了齿轮时,工作人员就不容易将其拿起使用,需要工作人员将内部齿轮取出一部分才能拿起,所以设有了固定块7,固定块7和短块702是固定在边板4上的,一高一低,固定块7和短块702的中间设有防撞块701,防撞块701的内部设有弹簧,当齿轮落入到防撞块701上的时候,内部的弹簧能消耗齿轮落下的冲击力,使得齿轮受到的损害会减小,然后短块702上的连接杆703和护栏704能放置齿轮落下时会弹到地面上去,连接杆703为圆柱,没有边角,在与齿轮接触的时候能减少对齿轮碰撞的伤害,齿轮落入到防撞块701上时会因为高低倾斜问题,然后齿轮会落入到置物槽3中进行传送,避免了装置保护效果差的问题。
工作原理:
首先,由于齿轮下滑时速度是不可控的,因此经常出现齿轮在滑落过程中相碰撞,然后堆积在一起,所以设有了吸附带8,吸附带8为长方体,是设置在置物槽3内部的,长度和置物槽3相似,吸附带8的顶部还设有磁铁,磁铁能吸附住落下的齿轮,传送带2开启后会进行移动,当齿轮落入到置物槽3内时,会被吸附带8上的磁铁进行吸附,后面的齿轮也会被后面的磁铁吸附住,使得齿轮之间不会相撞堆积,并依次落入到装料桶604内,大大的提高了装置的实用性。
然后,现有的上料装置在使用时不够方便,若装料桶604的内部装满了齿轮时,工作人员就不容易将其拿起使用,需要工作人员将内部齿轮取出一部分才能拿起,所以设有了支撑腿6,支撑腿6为长方体,能与移动板602的形状相似,使得移动板602在支撑腿6内更加稳定,在需要将装料桶604从移动板602上拿下时,只需要控制电机601转动,电机601转动时电机601上的转动轴会与移动板602右侧的螺纹块相接触,使得能将移动板602带动上下移动,当移动板602向上移动时,旋转台603中间的转轴会使得移动板602的左侧也跟着转动,当移动板602达到一个倾斜的角度时,移动板602上的装料桶604就会因为角度问题滑落下了,使得移动板602上可以放置新的装料桶604,避免了装置使用不方便的问题。
最后,现有的上料装置在使用时不够方便,若装料桶604的内部装满了齿轮时,工作人员就不容易将其拿起使用,需要工作人员将内部齿轮取出一部分才能拿起,所以设有了固定块7,固定块7和短块702是固定在边板4上的,一高一低,固定块7和短块702的中间设有防撞块701,防撞块701的内部设有弹簧,当齿轮落入到防撞块701上的时候,内部的弹簧能消耗齿轮落下的冲击力,使得齿轮受到的损害会减小,然后短块702上的连接杆703和护栏704能放置齿轮落下时会弹到地面上去,连接杆703为圆柱,没有边角,在与齿轮接触的时候能减少对齿轮碰撞的伤害,齿轮落入到防撞块701上时会因为高低倾斜问题,然后齿轮会落入到置物槽3中进行传送,避免了装置保护效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种齿轮坯上料装置,包括上料装置整体(1)、传送带(2)、置物槽(3)和边板(4),其特征在于:所述上料装置整体(1)的顶端固定连接有传送带(2),所述传送带(2)的中间固定连接有置物槽(3),所述传送带(2)的正面固定连接有边板(4),所述边板(4)的底部固定连接有支撑腿(6),所述边板(4)的右侧固定连接有固定块(7),所述边板(4)的正面固定连接有控制台(9),所述控制台(9)的正面固定连接有固定螺丝(10),所述支撑腿(6)的内侧活动连接有电机(601),所述电机(601)的中间活动连接有移动板(602),所述移动板(602)的左侧活动连接有旋转台(603),所述移动板(602)的顶端固定连接有装料桶(604),所述固定块(7)的背面固定连接有防撞块(701),所述防撞块(701)的左侧固定连接有短块(702),所述短块(702)的顶端固定连接有连接杆(703),所述连接杆(703)的顶端固定连接有护栏(704)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮坯上料装置,其特征在于:所述边板(4)的左侧固定连接有电机箱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮坯上料装置,其特征在于:所述置物槽(3)的顶部固定连接有吸附带(8),所述吸附带(8)的外形为长方体。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮坯上料装置,其特征在于:所述支撑腿(6)的外形为长方体。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮坯上料装置,其特征在于:所述电机(601)、支撑腿(6)、移动板(602)从上到下呈竖直排列。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮坯上料装置,其特征在于:所述连接杆(703)的外形为圆柱。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮坯上料装置,其特征在于:所述护栏(704)、连接杆(703)和短块(702)从上到下呈竖直排列。
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