CN108584434A - 一种玻璃生产用的运输车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃生产用的运输车，包括方形的托盘，托盘的上侧面设有若干平行的安置槽，两相临的安置槽之间设有固定框，固定框的一侧固定连接有转动轴，固定框包括若干条固定轨，固定框的一侧设有若干个固定吸盘，安置槽内设有减震结构，转动轴的两端位于托盘外侧并设有转动块，转动块与转动轴固定连接，转动块的下侧配合设有动力机构，托盘的下侧设有移动轮。本发明的好处是玻璃取放方便且能保证玻璃结构的稳定性，易于玻璃生产时的堆放和运输；通过减震套垫降低固定轨的刚性，防止上下料过程中固定轨损伤玻璃，提高玻璃的运输结构强度；转动块与配合齿条配合，完成托盘上的转动块的依次转动，提高运输车的上下料效率。

Description

一种玻璃生产用的运输车

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，特别是一种玻璃生产用的运输车。

背景技术

玻璃在生产加工过程中需要经过裁削和磨边等工艺，需要更换不同的车间进行工艺进行，在更换车间的过程中需要转运和堆放。玻璃是易碎品，每只产品要用纸包好，且要用蛋格将产品隔开，不至互相碰撞产生破损。现有技术中，玻璃常采用人工堆垛，容易出现划伤和二次污染，对工人的安全也有危险隐患，因此，玻璃生产商创采用玻璃堆垛设备，目前常用的玻璃堆垛设备大致分为垂直堆垛机、水平堆垛机和机械手堆垛机三类。对于一些带弯曲弧度的玻璃在堆放中不易平放堆叠采用站立式的堆垛。

例如，中国专利文献中申请号为CN2016111870021，公开日为2017年8月15日公开的名为“玻璃堆放架”的发明专利，该申请案公开了一种玻璃堆放架，包括底板，所述底板的前后两侧设置有两个支座，两个支座之间横跨设置有转轴，所述转轴外套设有与转轴转动连接的套筒，所述套筒上设置有立板，所述立板左侧壁通过倾斜设置的第一弹簧与底板连接，底板顶部沿左右方向并列间隔开设有多个凹槽，所述凹槽均处于立板的右侧。该结构的玻璃堆放架，能有效避免玻璃在堆放过程中发生倾倒而导致玻璃损坏。该申请案的不足之处在于立板连接在转轴，立板在玻璃压力作用下倾斜，凹槽用于限位玻璃，在玻璃堆放过程中由于玻璃的堆放，位于靠近立板一侧的玻璃受到的压力较大，两相邻玻璃与水平面的倾斜角度不同，两相临玻璃的接触位置也不同，对于堆放架上的玻璃由于受压位置的不同，对于玻璃的结构造成影响较大，容易造成玻璃的损坏。

因此，设计一种对玻璃保护性好且上下玻璃方便的玻璃生产用的跨车间运输车就很有必要了。

发明内容

本发明要克服现有玻璃堆垛架堆叠取放不便且容易造成玻璃碎裂的不足，提供了一种玻璃生产用的运输车，能够在保持玻璃结构稳定性的同时方便车间生产中的玻璃运输。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种玻璃生产用的运输车，包括方形的托盘，托盘的上侧面设有若干平行的安置槽，两相临的安置槽之间设有固定框，固定框的一侧固定连接有转动轴，固定框与托盘通过转动轴可转动连接，固定框包括若干条平行托盘所在平面的固定轨，固定框的一侧设有若干个固定吸盘，安置槽内设有减震结构，转动轴的两端位于托盘外侧并设有转动块，转动块与转动轴固定连接，转动块的下侧配合设有动力机构，托盘的下侧设有移动轮。

玻璃从车间生产线上的下料时先接触固定框上的固定吸盘，通过玻璃的重力作用固定吸盘完成玻璃的吸附，固定框通过动力机构转动并限位完成玻璃的固定运输，玻璃取放方便且能保证玻璃结构的稳定性，易于玻璃生产时的堆放和运输。

作为优选，转动块的下侧面设有呈圆弧形分布的转动齿，动力机构包括可转动的固定在托盘上的传动丝杆和与传动丝杆配合的传动螺母，传动螺母的一侧与托盘侧面贴合，传动螺母的上侧设有与转动齿配合的配合齿条。

通过传动丝杆和传动螺母配合，传动丝杆转动时传动螺母相对托盘沿传动丝杆的轴线平移，传动螺母上的配合齿条带动转动块转动使转动块到位，转动块与转动轴固定，转动轴与固定框固定，从而使固定框能够转动到转动齿对应的角度，并能实现转动块的依次转动，方便玻璃的上下料。

作为优选，转动块包括位于转动齿一侧的限位凸角，限位凸角可与传动丝杆配合。通过限位凸角与传动丝杆配合，转动块在转动到位后位置固定，使固定框转动到位后能对玻璃提供稳定的支撑作用。

作为优选，动力机构包括与传动丝杆固定的传动电机。通过电机传动，传动作用稳定可靠。

作为优选，转动块与限位凸角所在侧相对的侧面设有限位部，限位的截面为半圆形，限位部向托盘内与托盘上侧面接触。

作为优选，托盘的下侧设有两个共轴线的固定凸起，移动轮位于固定凸起的轴向侧面并通过杆件连接。方便托盘的移动。

作为优选，固定轨设有两条，两条固定轨通过交叉设置的连接轨首尾相连。固定轨的结构可靠，固定轨安置固定吸盘，通过两条固定轨能完成平面玻璃和曲面玻璃的放置和运输，提高运输车对玻璃的适配能力。

作为优选，减震结构为套设在安置槽外侧的减震套垫。通过减震套垫降低固定轨的刚性，防止上下料过程中固定轨损伤玻璃，提高玻璃的运输结构强度。

作为优选，减震套垫为海绵材料制成。方便减震套垫的安装使用。

本发明的有益之处在于：

1、玻璃取放方便且能保证玻璃结构的稳定性，易于玻璃生产时的堆放和运输；

2、通过减震套垫降低固定轨的刚性，防止上下料过程中固定轨损伤玻璃，提高玻璃的运输结构强度；

3、转动块与配合齿条配合，完成托盘上的转动块的依次转动，提高运输车的上下料效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的正视图。

图3是本发明动力机构与转动块的配合示意图。

图中：托盘1 安置槽11 固定耳朵12 固定凸起13 固定框2 固定轨21 连接轨22转动轴23 固定吸盘3 减震套垫4 动力机构5 传动丝杆51 传动螺母52 配合齿条521 传动电机53 联轴器531 转动块6 限位部601 转动齿61 限位凸角62 移动轮7 玻璃8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步描述。

图1、图2和图3中，一种玻璃生产用的运输车，包括方形的托盘1，托盘1的上侧面设有若干平行的安置槽11，两相临的安置槽11之间设有固定框2，固定框2的一侧固定连接有转动轴23，图1和图3中，托盘1的上侧面设有固定耳朵12，固定耳朵12内设有轴承并与转动轴23固定，固定框2与托盘1通过转动轴23可转动连接，固定框2焊接固定在转动轴23的外侧面。固定框2包括若干条平行托盘1所在平面的固定轨21，固定轨21设有两条，两条固定轨21通过交叉设置的连接轨22首尾相连。固定框2的一侧设有若干个固定吸盘3，其中每根固定轨21上设有十二个固定吸盘3，每根连接轨22上设有六个固定吸盘3。安置槽11内设有减震结构，减震结构为套设在安置槽11外侧的减震套垫4。减震套垫4为海绵材料制成。转动轴23的两端位于托盘1外侧并设有转动块6，托盘1对应转动轴23轴向方向的两侧分别设有内凹成两直角平面的安装槽，转动块6的下侧位于安装槽内，转动块6的下侧面设有呈圆弧形分布的转动齿61，转动块6包括位于转动齿61一侧的限位凸角62，转动块6与转动轴23固定连接，转动块6的下侧配合设有动力机构5，动力机构5位于安装槽内部，动力机构5包括可转动的固定在托盘1上的传动丝杆51和与传动丝杆51配合的传动螺母52，传动螺母52的一侧与托盘1侧面贴合，如图2所示，传动螺母52朝向托盘1的侧面与安装槽的侧面贴合。传动螺母52的上侧设有与转动齿61配合的配合齿条521。配合齿条521的长度与转动齿61中心圆的圆弧长度相等。限位凸角62可与传动丝杆51配合。转动块6与限位凸角62所在侧相对的侧面设有限位部601，限位的截面为半圆形，限位部601向托盘1内与托盘1上侧面接触。有利于稳定上料。动力机构5包括与传动丝杆51固定的传动电机53，传动电机53安装在安装槽的底面。传动电机53与传动丝杆51通过联轴器531相连，传动丝杆51的两端设有安装在安装槽底面的轴承，方便传动丝杆51转动。托盘1的下侧设有移动轮7。托盘1的下侧设有两个共轴线的固定凸起13，移动轮7位于固定凸起13的轴向侧面并通过杆件连接。

在玻璃8从生产线下料到运输车上时，玻璃8与固定吸盘3贴合，玻璃8的重力压紧固定吸盘3从而完成玻璃8的吸附固定，此时限位部601限制转动块6继续向下转动，转动块6的位置如图1中最左侧的位置所示，传动电机53转动带动传动丝杆51，传动丝杆51玉传动螺母52配合，传动螺母52向图1中的左侧移动，传动螺母52上的配合齿条521与转动齿61配合带动转动块6，转动块6带动转动轴23从而完成玻璃8的转动，玻璃8的下侧与安置槽11贴合，待限位凸角62与传动丝杆51贴合时，传动螺母52与转动块6刚好分离，转动块6由于限位凸角62被传动丝杆51限位转动块6配合固定框2和安置槽11完成玻璃8的竖直安放，此时转动块6的位置如图3中最右侧的位置所示；传动螺母52继续向左运动从而转动不同位置的转动块6，完成托盘1上固定框2的依次摆放玻璃8，在转动块6上料后转动的过程中，运输车持续右移，上下料方便快速，运输安全。

Claims (9)

1.一种玻璃生产用的运输车，其特征是，包括方形的托盘，托盘的上侧面设有若干平行的安置槽，两相临的安置槽之间设有固定框，固定框的一侧固定连接有转动轴，固定框与托盘通过转动轴可转动连接，固定框包括若干条平行托盘所在平面的固定轨，固定框的一侧设有若干个固定吸盘，安置槽内设有减震结构，转动轴的两端位于托盘外侧并设有转动块，转动块与转动轴固定连接，转动块的下侧配合设有动力机构，托盘的下侧设有移动轮。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的运输车，其特征是，所述转动块的下侧面设有呈圆弧形分布的转动齿，动力机构包括可转动的固定在托盘上的传动丝杆和与传动丝杆配合的传动螺母，传动螺母的一侧与托盘侧面贴合，传动螺母的上侧设有与转动齿配合的配合齿条。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用的运输车，其特征是，所述转动块包括位于转动齿一侧的限位凸角，限位凸角可与传动丝杆配合。

4.根据权利要求1或3所述的一种玻璃生产用的运输车，其特征是，所述动力机构包括与传动丝杆固定的传动电机。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的运输车，其特征是，所述转动块与限位凸角所在侧相对的侧面设有限位部，限位的截面为半圆形，限位部向托盘内与托盘上侧面接触。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的运输车，其特征是，所述托盘的下侧设有两个共轴线的固定凸起，移动轮位于固定凸起的轴向侧面并通过杆件连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的运输车，其特征是，所述固定轨设有两条，两条固定轨通过交叉设置的连接轨首尾相连。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的运输车，其特征是，所述减震结构为套设在安置槽外侧的减震套垫。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃生产用的运输车，其特征是，所述减震套垫为海绵材料制成。