CN111908127A - 一种液晶屏幕生产线送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液晶屏幕技术领域，尤其涉及一种液晶屏幕生产线送料装置，一种液晶屏幕生产线送料装置，包括固定底板，固定底板的下端螺钉连接有四个万向轮，固定底板上端的一端螺钉连接有蓄电瓶，固定底板的上端焊接连接有承重杆，承重杆的两端均焊接连接有螺纹条。本发明通过设置传动机构能够较为简单的调整固定机构的角度，避免使用固定机构对配件进行固定时收到其余固定机构的影响，并够较为简单的根据操作人员的需求调整两个固定机构的间距，为操作人员带来了极大的便利，且设置有制冷机构，利用热胀冷缩的原理大大的加强了负压腔内部的吸力，使装置对配件固定的更加稳固。
Description
技术领域
本发明涉及液晶屏幕技术领域，尤其涉及一种液晶屏幕生产线送料装置。
背景技术
液晶屏幕，包括LCD显示器和LED显示器，是以电流刺激液晶分子的方式产生点、线、面配合背部灯管构成画面，和传统的阴极射线管(CRT)显示器相比，它的体积比较大，画面柔和，画面不会闪烁，降低眼睛的疲劳，在对液晶屏幕进行生产时需要使用送料装置对配件进行移动，但现有装置在对多个配件进行固定时，配件之间容易相互影响，为操作人员带来了极大的不便，且对配件进行移动时，稳固性较差，配件容易脱落。
发明内容
本发明的目的是提供一种液晶屏幕生产线送料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种液晶屏幕生产线送料装置，包括固定底板，所述固定底板的下端螺钉连接有四个万向轮，所述固定底板上端的一端螺钉连接有蓄电瓶，所述固定底板的上端焊接连接有承重杆，所述承重杆的两端均焊接连接有螺纹条，还包括：
多个传动机构，安装在承重杆的外侧，用以对高度和角度进行调节；
所述传动机构包括定位圈、两个限位槽、L型固定板、第一电机、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿圈、螺纹套筒、转动圈和第二锥齿圈，所述定位圈滑动连接在承重杆的外侧，两所述限位槽开设在定位圈内部的两端，且所述限位槽和螺纹条通过滑动连接，所述L型固定板焊接连接在定位圈的一端，所述第一电机螺钉连接在L型固定板内侧的一端，所述第一锥齿轮卡接连接在第一电机的输出端，所述第二电机螺钉连接在L型固定板内侧的一端且位于第一电机的上端，所述第二锥齿轮卡接连接在第二电机的输出端，所述螺纹套筒转动连接在定位圈的上端，且所述螺纹套筒和螺纹条通过螺纹连接，所述第一锥齿圈焊接连接在螺纹套筒外侧的下端，且所述第一锥齿轮和第一锥齿圈通过啮合连接，所述转动圈转动连接在螺纹套筒的上端，所述第二锥齿圈焊接连接在转动圈的外侧，且所述第二锥齿圈和第二锥齿轮通过啮齿连接；
固定机构，固定在转动圈的一端，用以对配件进行固定；
制冷机构，固定在推动杆的上端，用以对装置进行制冷。
优选的，所述固定机构包括置物板、多个矩形安装板、多个第一滑动腔、多个第一螺纹杆、多个第二滑动腔、多个第二螺纹杆、多个连接接、多个滑动板、多个吸附管、多个第一旋钮、多个第二旋钮、多个加固圈、多个升降分隔板、多个密封圈、多个柔性喇叭密封垫、多个冷气腔、多个负压腔和多个排气孔，所述置物板焊接连接在转动圈的一端，多个所述矩形安装板焊接连接在置物板的两侧，所述第一滑动腔开设于矩形安装板的内部，所述滑动板滑动连接在矩形安装板的内部，所述吸附管固定在滑动板的内部，所述负压腔开设在吸附管的中间位置，所述冷气腔开设在吸附管的内部且位于负压腔的外侧，所述第一螺纹杆螺纹连接在吸附管的上端，所述第二旋钮焊接连接在第一螺纹杆的上端，所述加固圈焊接连接在吸附管的上端且位于第一螺纹杆的外侧，且所述加固圈和第一螺纹杆通过螺纹连接，多个所述排气孔开设在吸附管的上端且位于加固圈的周侧，所述升降分隔板转动连接在第一螺纹杆的下端，所述密封圈套接连接在升降分隔板的外侧，且所述密封圈和负压腔过渡配合，所述柔性喇叭密封垫套接连接在吸附管的下端，所述第二滑动腔开设在矩形安装板的内部且位于第一滑动腔的一端，所述第二螺纹杆转动连接在第二滑动腔的内部，所述第一旋钮焊接连接在第二螺纹杆的一端，所述连接接焊接连接在滑动板的一端，且所述连接接和第二螺纹杆通过螺纹连接。
优选的，所述制冷机构包括制冷器、导气主管和多个导气支管，所述制冷器螺钉连接在置物板的上端，所述导气主管安装在制冷器的输出端，所述导气支管用以连接导气主管和冷气腔。
优选的，所述固定底板上端的一端，且位于蓄电瓶的外侧固定有推动杆。
优选的，所述推动杆上端的外侧套接连接有保护套。
优选的，所述第一旋钮和第二旋钮的周侧均设置有防滑纹。
优选的，所述第二滑动腔的内部卡接连接有轴承，所述轴承和第二螺纹杆通过卡接连接。
优选的，所述置物板的上端且位于导气支管的外侧卡接连接有U形卡扣，且所述U形卡扣和导气支管通过卡接连接。
优选的，所述导气主管和导气支管的材质为PVC。
本发明至少具备以下有益效果：
本发明通过设置传动机构能够较为简单的调整固定机构的角度，避免使用固定机构对配件进行固定时收到其余固定机构的影响，并够较为简单的根据操作人员的需求调整两个固定机构的间距，为操作人员带来了极大的便利，且设置有制冷机构，利用热胀冷缩的原理大大的加强了负压腔内部的吸力，使装置对配件固定的更加稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一端的整体结构示意图；
图2为本发明另一端的整体结构示意图；
图3为本发明固定机构的放大图；
图4为本发明图3中A处的局部剖切大样图；
图5为本发明制冷机构的放大图；
图6为本发明传动机构的剖切放大图。
图中：1、固定底板；2、万向轮；3、蓄电瓶；4、推动杆；5、承重杆；6、螺纹条；7、固定机构；8、制冷机构；9、U形卡扣；10、置物板；11、矩形安装板；12、第一滑动腔；13、第一螺纹杆；14、第二滑动腔；15、第二螺纹杆；16、连接接；17、滑动板；18、吸附管；19、第一旋钮；20、第二旋钮；21、加固圈；22、升降分隔板；23、密封圈；24、柔性喇叭密封垫；25、制冷器；26、导气主管；27、导气支管；28、定位圈；29、限位槽；30、L型固定板；31、第一电机；32、第二电机；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、第一锥齿圈；36、螺纹套筒；37、转动圈；38、第二锥齿圈；39、传动机构；40、冷气腔；41、负压腔；42、排气孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-6，一种液晶屏幕生产线送料装置，包括固定底板1，固定底板1的下端螺钉连接有四个万向轮2，固定底板1上端的一端螺钉连接有蓄电瓶3，固定底板1的上端焊接连接有承重杆5，承重杆5的两端均焊接连接有螺纹条6，还包括：
多个传动机构39，安装在承重杆5的外侧，用以对高度和角度进行调节；
传动机构39包括定位圈28、两个限位槽29、L型固定板30、第一电机31、第二电机32、第一锥齿轮33、第二锥齿轮34、第一锥齿圈35、螺纹套筒36、转动圈37和第二锥齿圈38，定位圈28滑动连接在承重杆5的外侧，两限位槽29开设在定位圈28内部的两端，且限位槽29和螺纹条6通过滑动连接，L型固定板30焊接连接在定位圈28的一端，第一电机31螺钉连接在L型固定板30内侧的一端，第一锥齿轮33卡接连接在第一电机31的输出端，第二电机32螺钉连接在L型固定板30内侧的一端且位于第一电机31的上端，第二锥齿轮34卡接连接在第二电机32的输出端，螺纹套筒36转动连接在定位圈28的上端，且螺纹套筒36和螺纹条6通过螺纹连接，第一锥齿圈35焊接连接在螺纹套筒36外侧的下端，且第一锥齿轮33和第一锥齿圈35通过啮合连接，转动圈37转动连接在螺纹套筒36的上端，第二锥齿圈38焊接连接在转动圈37的外侧，且第二锥齿圈38和第二锥齿轮34通过啮齿连接；
固定机构7，固定在转动圈37的一端，用以对配件进行固定；
制冷机构8，固定在推动杆4的上端，用以对装置进行制冷。
本方案具备以下工作过程：
在使用时通过装置导线电性连接的蓄电瓶3将第二电机32启动，第二电机32启动后会带动第二锥齿轮34进行旋转，因为第二锥齿轮34和转动圈37通过第二锥齿圈38啮合连接，第二锥齿轮34旋转时会通过第二锥齿圈38带动转动圈37进行旋转，从而带动转动圈37一端的固定机构7一起旋转，调整固定机构7的角度，使固定机构7位于配件的上方，然后启动第一电机31,第一电机31启动后会带动第一锥齿轮33进行旋转，因为第一锥齿轮33和螺纹套筒36通过第一锥齿圈35啮合连接，第一锥齿轮33旋转时会通过第一锥齿圈35带动螺纹套筒36进行转动，因为螺纹套筒36和螺纹条6通过螺纹连接，螺纹套筒36旋转时会沿螺纹条6方向垂直移动，从而调整两个传动机构39之间的间距；
两个传动机构39之间的间距调整完成后将配件放置在固定机构7的下端，并使配件和柔性喇叭密封垫24紧密接触，然后通过旋转第二旋钮20带动第一螺纹杆13进行旋转，因为第一螺纹杆13和吸附管18通过螺纹连接，第一螺纹杆13旋转时会带动升降分隔板22垂直上升，从而将负压腔41内部的空气通过排气孔42排出，使负压腔41内部产生较大的负压对配件进行吸附，然后启动制冷器25对冷气腔40内部的空气进行制冷，使冷气腔40内部的温度降低，当冷气腔40和负压腔41内部产生温差时，负压腔41内部的热能会进入冷气腔40内部，从而通过热的传递对负压腔41内部进行降温，当负压腔41内部的温度降低后，负压腔41内部剩余的空气因为热胀冷缩的原理进行缩小，从而再一次增大负压腔41内部的负压，使得配件较为牢固的固定在固定机构7的下端，然后再次启动第二电机32使固定机构7复位。
根据上述工作过程可知：
进一步的，固定机构7包括置物板10、多个矩形安装板11、多个第一滑动腔12、多个第一螺纹杆13、多个第二滑动腔14、多个第二螺纹杆15、多个连接接16、多个滑动板17、多个吸附管18、多个第一旋钮19、多个第二旋钮20、多个加固圈21、多个升降分隔板22、多个密封圈23、多个柔性喇叭密封垫24、多个冷气腔40、多个负压腔41和多个排气孔42，置物板10焊接连接在转动圈37的一端，多个矩形安装板11焊接连接在置物板10的两侧，第一滑动腔12开设于矩形安装板11的内部，滑动板17滑动连接在矩形安装板11的内部，吸附管18固定在滑动板17的内部，负压腔41开设在吸附管18的中间位置，冷气腔40开设在吸附管18的内部且位于负压腔41的外侧，第一螺纹杆13螺纹连接在吸附管18的上端，第二旋钮20焊接连接在第一螺纹杆13的上端，加固圈21焊接连接在吸附管18的上端且位于第一螺纹杆13的外侧，且加固圈21和第一螺纹杆13通过螺纹连接，多个排气孔42开设在吸附管18的上端且位于加固圈21的周侧，升降分隔板22转动连接在第一螺纹杆13的下端，密封圈23套接连接在升降分隔板22的外侧，且密封圈23和负压腔41过渡配合，柔性喇叭密封垫24套接连接在吸附管18的下端，第二滑动腔14开设在矩形安装板11的内部且位于第一滑动腔12的一端，第二螺纹杆15转动连接在第二滑动腔14的内部，第一旋钮19焊接连接在第二螺纹杆15的一端，连接接16焊接连接在滑动板17的一端，且连接接16和第二螺纹杆15通过螺纹连接，通过设置固定机构7能够更加方便的对配件进行固定。
进一步的，制冷机构8包括制冷器25、导气主管26和多个导气支管27，制冷器25螺钉连接在置物板10的上端，导气主管26安装在制冷器25的输出端，导气支管27用以连接导气主管26和冷气腔40，通过设置制冷机构8，利用热胀冷缩的原理大大的加强了负压腔41内部的吸力，使装置对配件固定的更加稳固。
进一步的，固定底板1上端的一端，且位于蓄电瓶3的外侧固定有推动杆4，通过设置推动杆4能够更加方便的推动固定底板1进行移动。
进一步的，推动杆4上端的外侧套接连接有保护套，通过设置保护套能够让操作人员使用装置时更加的舒适。
进一步的，第一旋钮19和第二旋钮20的周侧均设置有防滑纹，通过在第一旋钮19和第二旋钮20的周侧设置有防滑纹，使得旋转第一旋钮19和第二旋钮20更加的方便。
进一步的，第二滑动腔14的内部卡接连接有轴承，轴承和第二螺纹杆15通过卡接连接，通过在第二滑动腔14和第二螺纹杆15之间设置轴承，有效的减小第二滑动腔14和第二螺纹杆15之间的摩擦力，从而使第二螺纹杆15转动的更加方便。
进一步的，置物板10的上端且位于导气支管27的外侧卡接连接有U形卡扣9，且U形卡扣9和导气支管27通过卡接连接，使得通过设置U形卡扣9能够有效地对导气支管27进行加固。
进一步的，导气主管26和导气支管27的材质为PVC，使得导气主管26和导气支管27能够根据吸附管18位置的调整变换自身的形状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种液晶屏幕生产线送料装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的下端螺钉连接有四个万向轮(2)，所述固定底板(1)上端的一端螺钉连接有蓄电瓶(3)，所述固定底板(1)的上端焊接连接有承重杆(5)，所述承重杆(5)的两端均焊接连接有螺纹条(6)，还包括：
多个传动机构(39)，安装在承重杆(5)的外侧，用以对高度和角度进行调节；
所述传动机构(39)包括定位圈(28)、两个限位槽(29)、L型固定板(30)、第一电机(31)、第二电机(32)、第一锥齿轮(33)、第二锥齿轮(34)、第一锥齿圈(35)、螺纹套筒(36)、转动圈(37)和第二锥齿圈(38)，所述定位圈(28)滑动连接在承重杆(5)的外侧，两所述限位槽(29)开设在定位圈(28)内部的两端，且所述限位槽(29)和螺纹条(6)通过滑动连接，所述L型固定板(30)焊接连接在定位圈(28)的一端，所述第一电机(31)螺钉连接在L型固定板(30)内侧的一端，所述第一锥齿轮(33)卡接连接在第一电机(31)的输出端，所述第二电机(32)螺钉连接在L型固定板(30)内侧的一端且位于第一电机(31)的上端，所述第二锥齿轮(34)卡接连接在第二电机(32)的输出端，所述螺纹套筒(36)转动连接在定位圈(28)的上端，且所述螺纹套筒(36)和螺纹条(6)通过螺纹连接，所述第一锥齿圈(35)焊接连接在螺纹套筒(36)外侧的下端，且所述第一锥齿轮(33)和第一锥齿圈(35)通过啮合连接，所述转动圈(37)转动连接在螺纹套筒(36)的上端，所述第二锥齿圈(38)焊接连接在转动圈(37)的外侧，且所述第二锥齿圈(38)和第二锥齿轮(34)通过啮齿连接；
固定机构(7)，固定在转动圈(37)的一端，用以对配件进行固定；
制冷机构(8)，固定在推动杆(4)的上端，用以对装置进行制冷。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏幕生产线送料装置，其特征在于，所述固定机构(7)包括置物板(10)、多个矩形安装板(11)、多个第一滑动腔(12)、多个第一螺纹杆(13)、多个第二滑动腔(14)、多个第二螺纹杆(15)、多个连接接(16)、多个滑动板(17)、多个吸附管(18)、多个第一旋钮(19)、多个第二旋钮(20)、多个加固圈(21)、多个升降分隔板(22)、多个密封圈(23)、多个柔性喇叭密封垫(24)、多个冷气腔(40)、多个负压腔(41)和多个排气孔(42)，所述置物板(10)焊接连接在转动圈(37)的一端，多个所述矩形安装板(11)焊接连接在置物板(10)的两侧，所述第一滑动腔(12)开设于矩形安装板(11)的内部，所述滑动板(17)滑动连接在矩形安装板(11)的内部，所述吸附管(18)固定在滑动板(17)的内部，所述负压腔(41)开设在吸附管(18)的中间位置，所述冷气腔(40)开设在吸附管(18)的内部且位于负压腔(41)的外侧，所述第一螺纹杆(13)螺纹连接在吸附管(18)的上端，所述第二旋钮(20)焊接连接在第一螺纹杆(13)的上端，所述加固圈(21)焊接连接在吸附管(18)的上端且位于第一螺纹杆(13)的外侧，且所述加固圈(21)和第一螺纹杆(13)通过螺纹连接，多个所述排气孔(42)开设在吸附管(18)的上端且位于加固圈(21)的周侧，所述升降分隔板(22)转动连接在第一螺纹杆(13)的下端，所述密封圈(23)套接连接在升降分隔板(22)的外侧，且所述密封圈(23)和负压腔(41)过渡配合，所述柔性喇叭密封垫(24)套接连接在吸附管(18)的下端，所述第二滑动腔(14)开设在矩形安装板(11)的内部且位于第一滑动腔(12)的一端，所述第二螺纹杆(15)转动连接在第二滑动腔(14)的内部，所述第一旋钮(19)焊接连接在第二螺纹杆(15)的一端，所述连接接(16)焊接连接在滑动板(17)的一端，且所述连接接(16)和第二螺纹杆(15)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种液晶屏幕生产线送料装置，其特征在于，所述制冷机构(8)包括制冷器(25)、导气主管(26)和多个导气支管(27)，所述制冷器(25)螺钉连接在置物板(10)的上端，所述导气主管(26)安装在制冷器(25)的输出端，所述导气支管(27)用以连接导气主管(26)和冷气腔(40)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶屏幕生产线送料装置，其特征在于，所述固定底板(1)上端的一端，且位于蓄电瓶(3)的外侧固定有推动杆(4)。
5.根据权利要求4所述的一种液晶屏幕生产线送料装置，其特征在于，所述推动杆(4)上端的外侧套接连接有保护套。
6.根据权利要求2所述的一种液晶屏幕生产线送料装置，其特征在于，所述第一旋钮(19)和第二旋钮(20)的周侧均设置有防滑纹。
7.根据权利要求2所述的一种液晶屏幕生产线送料装置，其特征在于，所述第二滑动腔(14)的内部卡接连接有轴承，所述轴承和第二螺纹杆(15)通过卡接连接。
8.根据权利要求3所述的一种液晶屏幕生产线送料装置，其特征在于，所述置物板(10)的上端且位于导气支管(27)的外侧卡接连接有U形卡扣(9)，且所述U形卡扣(9)和导气支管(27)通过卡接连接。
9.根据权利要求3所述的一种液晶屏幕生产线送料装置，其特征在于，所述导气主管(26)和导气支管(27)的材质为PVC。
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