CN207748571U - 一种下料防磕碰导料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料防磕碰导料机构,包括支架、内框架、机架、水车轮和电动辊筒,支架与内框架连接,支架的两个内侧面各设置一直线滑轨,内框架的外部设置两个滑块,支架的上部设置一升降气缸,升降气缸驱动支架和内框架的上下直线运动,机架的两侧分别设置一摆动气缸来驱动支架做水平移动,内框架的下部通过螺纹固定连接一电动辊筒,电动辊筒的内部轴向穿过一水车轮。本实用新型设计的下料防磕碰导料机构,结构简单,通过升降气缸驱动机器上下移动,通过摆动气缸驱动机器相对于料筐的位置,保证水车轮上的工件能够安全地放入料筐中,起到了防磕碰的作用,稳定可靠,减少了人工成本。
Description
一种下料防磕碰导料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及一种下料防磕碰导料机构。
背景技术 _2]通常,汽车辭盘工件在制造过程中需要经过很多道工序,如果都是通过人为搬 fe,不仅耗费体力,增加劳动强度,而且增加企业用人成本,显然很不现实,多数 运,那么在机器搬运的过程中,很容易因为搬运机械本身的结构缺陷,不太容易控 力度:使得工件在下料时候,容易产生磕碰损坏的现象,甚至更有严重的是砸坏料筐等其他 制造设备。 发明内容 实腿型为了克服上述技术问题的不足,提供了—种下料防硫碰导料 构简单,稳定可靠,防止工件磕碰损伤,减少了人工成本。 一
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005] —种下料防磕碰导料机构,包括支架、内框架、机架、水车轮和电动辊筒,所述的支 架与内框架连接,所述的支架的两个内侧面各设置一直线滑轨,所述的内框架的外部设置 两个滑块,滑块与滑轨配合,使得内框架在支架内部上下直线运动,所述的支架的上部设置 一升降气缸,升降气缸驱动支架和内框架的上下直线运动,所述的机架与支架通过螺纹固 定,所述的机架与工件皮带输送机连接,所述的机架的两侧分别设置一摆动气缸来^动支 架做水平移动,所述的内框架的下部通过螺纹固定连接一电动辊筒,所述的电动辊筒的内 部轴向穿过一水车轮。
[0006] 所述的水车轮具有沿着周向等距离排布的内叶片。
[0007] 所述的内叶片为5个。
[0008]每个内叶片外边缘还铰接一外叶片,所述的内叶片和外叶片之间设置弹簧复位 器。
[0009]本实用新型设计的下料防磕碰导料机构,结构简单,通过升降气缸驱动机器上下 移动,通过摆动气缸驱动机器相对于料筐的位置,保证水车轮上的工件能够安全地放入料 筐中,起到了防磕碰的作用,稳定可靠,减少了人工成本。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图中:1为支架,2为内框架,3为机架,4为水车轮,5为电动辊筒,6为滑轨,7为滑块, 8为升降气缸,9为工件皮带输送机,10为摆动气缸,11为内叶片,12为外叶片。
具体实施方式
[0013]如图1所示的一种下料防磕碰导料机构,包括支架1、内框架2、机架3、水车轮4和电 动辊筒5,支架1与内框架2连接,所述的支架1的两个内侧面各设置一直线滑轨6,所述的内 框架2的外部设置两个滑块7,滑块7与滑轨6配合,使得内框架2在支架1内部上下直线运动, 所述的支架1的上部设置一升降气缸8,升降气缸8驱动支架1和内框架2的上下直线运动,所 述的机架3与支架1通过螺纹固定,所述的机架3与工件皮带输送机9连接,所述的机架3的两 侧分别设置一摆动气缸10来驱动支架1做水平移动,所述的内框架2的下部通过螺纹固定连 接一电,辊筒5,所述的电动辊筒5的内部轴向穿过一水车轮4。所述的水车轮4具有沿着周 向等距离排布的内叶片11。所述的内叶片11为5个。每个内叶片11外边缘还铰接一外叶片 12,所述的内叶片11和外叶片12之间设置弹簧复位器。
[0014] 工作原理如下:
[0015]摆动气缸驱动机架和支架在工件皮带输送机上做水平移动,待到合适的位置处, 升降气缸驱动内框架在支架内部滑动,此时,电动辊筒与工件皮带输送机配合,将工件输送 至水车轮的两个叶片之间,水车轮的两叶片之间的工件输送到一定程度时,摆动气缸驱动 支架运动,将工件运输至料筐合适位置处,利用重力,水车轮上的工件导入到料筐中,这样 可以防止工件磕碰损坏。
[0016]本实用新型设计的下料防磕碰导料机构,结构简单,通过升降气缸驱动机器上下 移动,通过摆动气缸驱动机器相对于料筐的位置,保证水车轮上的工件能够安全地放入料 筐中,起到了防墙碰的作用,稳定可靠,减少了人工成本。
[0017]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限 制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落 入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种下料防磕碰导料机构,其特征在于,包括支架、内框架、机架、水车轮和电动辊 筒,所述的支架与内框架连接,所述的支架的两个内侧面各设置一直线滑轨,所述的内框架 的外部设置两个滑块,滑块与滑轨配合,使得内框架在支架内部上下直线运动,所述的支架 的上部设置一升降气缸,升降气缸驱动支架和内框架的上下直线运动,所述的机架与支架 通过螺纹固定,所述的机架与工件皮带输送机连接,所述的机架的两侧分别设置一摆动气 缸来驱动支架做水平移动,所述的内框架的下部通过螺纹固定连接一电动辊筒,所述的电 动辊筒的内部轴向穿过一水车轮。
2.根据权利要求1所述的下料防確碰导料机构,其特征在于,所述的水车轮具有沿着周 向等距离排布的内叶片。
3.根据权利要求2所述的下料防磕碰导料机构,其特征在于,所述的内叶片为5个。
4.根据权利要求2所述的下料防磕碰导料机构,其特征在于,每个内叶片外边缘还铰接 一外叶片,所述的内叶片和外叶片之间设置弹簧复位器。
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CN111747140A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-09 | 淮北矿业股份有限公司 | 自动精装料系统及装料方法 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721886789.0U patent/CN207748571U/zh active Active
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