CN214821705U - 一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,包括底座、转动组件和搅拌组件;所述底座上侧的左右两端分别固定有第一固定架,所述第一固定架为“L”形结构,所述第一固定架底端彼此靠近的一侧设有油墨箱,所述油墨箱的上端前侧设有加墨管,所述加墨管的出液口与油墨箱的内腔连通,所述油墨箱的底端后侧设有排墨管,所述排墨管的进墨口与油墨箱的内腔连通,所述排墨管的内部设有单向电磁阀,所述第一固定架水平端的底侧分别设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端分别固定有固定块,该具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,能够防止油墨发生凝固的现象、印刷效果好、实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装印刷设备技术领域,具体为一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分,是食品工业过程中的主要工程之一,它保护食品,使食品在离开工厂到消费者种的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值,食品包装袋,是包装设计的一种,生活中为了便于保鲜、储存食品,从而产生了产品包装袋,食品包装可按包装材料分为金属个性礼盒、玻璃、纸质、塑料、复合材料等,食品包装在生产时,需要进行印刷。现有的食品包装大多采用凹版印刷工艺,在对食品包装进行凹版印刷时,存在油墨容易凝固的现象,印刷效果差,实用性低的问题,不能满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,能够防止油墨发生凝固的现象、印刷效果好、实用性高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,包括底座、转动组件和搅拌组件;
所述底座上侧的左右两端分别固定有第一固定架,所述第一固定架为“L”形结构,所述第一固定架底端彼此靠近的一侧设有油墨箱,所述油墨箱的上端前侧设有加墨管,所述加墨管的出液口与油墨箱的内腔连通,所述油墨箱的底端后侧设有排墨管,所述排墨管的进墨口与油墨箱的内腔连通,所述排墨管的内部设有单向电磁阀,所述第一固定架水平端的底侧分别设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端分别固定有固定块,所述固定块彼此靠近的一侧分别转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴彼此靠近的一侧固定有压印辊筒;
所述转动组件包括第一转动轴、第一电机和印版辊筒,所述第一固定架竖直端的中部内侧分别转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴彼此靠近的一侧固定有印版辊筒,且印版辊筒位于压印辊筒的正下方,且印版辊筒位于油墨箱内,所述第一固定架竖直端的右侧设有第一电机,右端所述第一转动轴的右侧穿过第一固定架的侧面与第一电机的输出轴连接;
所述搅拌组件包括第二转动轴、搅拌杆和第二电机,所述油墨箱内腔的左右两侧转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的侧面等距焊接有若干个搅拌杆,所述第一固定架的竖直端右侧设有第二电机,所述第二转动轴的右端穿过第一固定架的右侧与第二电机的输出轴连接,第一电机通过第一转动轴转动,从而带动印版辊筒转动,印版辊筒通过油墨箱使其表面附着油墨,然后电动推杆带动固定块、第三转动轴和压印辊筒向下移动,待印刷的食品包装袋经过印版辊筒和压印辊筒之间,从而完成对食品包装袋的印刷,通过设置电动推杆、固定块和第三转动轴,便于对压印辊筒的位置进行调节,从而适应不同厚度的食品包装袋印刷,适用范围更广,在对食品包装袋印刷时,第二电机通过第二转动轴带动搅拌杆转动,从而对油墨箱内的油墨进行搅拌,防止油墨发生凝固的现象,保证了油墨使用时的均匀性,从而提高了印刷效果。
进一步的,所述第一固定架竖直端的前侧分别固定有第二固定架,所述第二固定架为“L”形结构,且第二固定架与印版辊筒位于同一水平面上,所述第二固定架后端彼此靠近的一侧分别开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有刮板,所述第二固定架的前端内部分别转动连接有螺杆,所述螺杆与刮板配合螺接,所述螺杆的前端分别设有手柄,转动手柄,从而带动螺杆转动,从而带动刮板沿着滑槽向后移动,直到刮板的后端与印版辊筒的侧面接触,通过设置第二固定架、滑槽、螺杆和手柄,便于对刮板的位置进行调节,通过设置刮板能够对印版辊筒侧面多余的油墨刮除,实用性高。
进一步的,所述印版辊筒的侧面设有两个左右对称的限位环,且两个限位环之间的距离与压印辊筒侧边的长度相等,通过设置限位环,能够防止印刷时包装袋发生位移的现象,从而提高了印刷的准确性。
进一步的,所述刮板的后端底部开设有弧形凹槽,能够使刮取的油墨回流进油墨箱内,减少了资源的浪费,降低了成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,具有以下好处:
1、第一电机通过第一转动轴转动,从而带动印版辊筒转动,印版辊筒通过油墨箱使其表面附着油墨,然后电动推杆带动固定块、第三转动轴和压印辊筒向下移动,待印刷的食品包装袋经过印版辊筒和压印辊筒之间,从而完成对食品包装袋的印刷,通过设置电动推杆、固定块和第三转动轴,便于对压印辊筒的位置进行调节,从而适应不同厚度的食品包装袋印刷,适用范围更广,在对食品包装袋印刷时,第二电机通过第二转动轴带动搅拌杆转动,从而对油墨箱内的油墨进行搅拌,防止油墨发生凝固的现象,保证了油墨使用时的均匀性,从而提高了印刷效果。
2、转动手柄,从而带动螺杆转动,从而带动刮板沿着滑槽向后移动,直到刮板的后端与印版辊筒的侧面接触,通过设置第二固定架、滑槽、螺杆和手柄,便于对刮板的位置进行调节,通过设置刮板能够对印版辊筒侧面多余的油墨刮除,实用性高。
3、通过设置限位环,能够防止印刷时包装袋发生位移的现象,从而提高了印刷的准确性,刮板的后端底部开设有弧形凹槽,能够使刮取的油墨回流进油墨箱内,减少了资源的浪费,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后侧结构示意图;
图3为本实用新型前侧剖面结构示意图;
图4为本实用新型刮板结构示意图。
图中:1底座、2第一固定架、3油墨箱、4转动组件、41第一转动轴、42第一电机、43印版辊筒、5搅拌组件、51第二转动轴、52搅拌杆、53第二电机、6电动推杆、7固定块、8第三转动轴、9压印辊筒、10加墨管、11排墨管、12单向电磁阀、13第二固定架、14滑槽、15刮板、16螺杆、17手柄、18限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,包括底座1、转动组件4和搅拌组件5;
底座1上侧的左右两端分别固定有第一固定架2,第一固定架2为“L”形结构,第一固定架2底端彼此靠近的一侧设有油墨箱3,油墨箱3的上端前侧设有加墨管10,加墨管10的出液口与油墨箱3的内腔连通,油墨箱3的底端后侧设有排墨管11,排墨管11的进墨口与油墨箱3的内腔连通,排墨管11的内部设有单向电磁阀12,第一固定架2水平端的底侧分别设有电动推杆6,电动推杆6的伸缩端分别固定有固定块7,固定块7彼此靠近的一侧分别转动连接有第三转动轴8,第三转动轴8彼此靠近的一侧固定有压印辊筒9;
转动组件4包括第一转动轴41、第一电机42和印版辊筒43,第一固定架2竖直端的中部内侧分别转动连接有第一转动轴41,第一转动轴41彼此靠近的一侧固定有印版辊筒43,且印版辊筒43位于压印辊筒9的正下方,且印版辊筒43位于油墨箱3内,第一固定架2竖直端的右侧设有第一电机42,右端第一转动轴41的右侧穿过第一固定架2的侧面与第一电机42的输出轴连接,第一固定架2竖直端的前侧分别固定有第二固定架13,第二固定架13为“L”形结构,且第二固定架13与印版辊筒43位于同一水平面上,第二固定架13后端彼此靠近的一侧分别开设有滑槽14,滑槽14内滑动连接有刮板15,第二固定架13的前端内部分别转动连接有螺杆16,螺杆16与刮板15配合螺接,螺杆16的前端分别设有手柄17,转动手柄17,从而带动螺杆16转动,从而带动刮板15沿着滑槽14向后移动,直到刮板15的后端与印版辊筒43的侧面接触,通过设置第二固定架13、滑槽14、螺杆16和手柄17,便于对刮板15的位置进行调节,通过设置刮板15能够对印版辊筒43侧面多余的油墨刮除,实用性高,印版辊筒43的侧面设有两个左右对称的限位环18,且两个限位环18之间的距离与压印辊筒9侧边的长度相等,通过设置限位环18,能够防止印刷时包装袋发生位移的现象,从而提高了印刷的准确性,刮板15的后端底部开设有弧形凹槽,能够使刮取的油墨回流进油墨箱3内,减少了资源的浪费,降低了成本;
搅拌组件5包括第二转动轴51、搅拌杆52和第二电机53,油墨箱3内腔的左右两侧转动连接有第二转动轴51,第二转动轴51的侧面等距焊接有若干个搅拌杆42,第一固定架2的竖直端右侧设有第二电机53,第二转动轴51的右端穿过第一固定架2的右侧与第二电机53的输出轴连接,第一电机42通过第一转动轴41转动,从而带动印版辊筒43转动,印版辊筒43通过油墨箱3使其表面附着油墨,然后电动推杆6带动固定块7、第三转动轴8和压印辊筒9向下移动,待印刷的食品包装袋经过印版辊筒43和压印辊筒9之间,从而完成对食品包装袋的印刷,通过设置电动推杆6、固定块7和第三转动轴8,便于对压印辊筒9的位置进行调节,从而适应不同厚度的食品包装袋印刷,适用范围更广,在对食品包装袋印刷时,第二电机53通过第二转动轴51带动搅拌杆52转动,从而对油墨箱3内的油墨进行搅拌,防止油墨发生凝固的现象,保证了油墨使用时的均匀性,从而提高了印刷效果。
在使用时:第一电机42通过第一转动轴41转动,从而带动印版辊筒43转动,印版辊筒43通过油墨箱3使其表面附着油墨,然后电动推杆6带动固定块7、第三转动轴8和压印辊筒9向下移动,待印刷的食品包装袋经过印版辊筒43和压印辊筒9之间,从而完成对食品包装袋的印刷,通过设置电动推杆6、固定块7和第三转动轴8,便于对压印辊筒9的位置进行调节,从而适应不同厚度的食品包装袋印刷,适用范围更广,在对食品包装袋印刷时,第二电机53通过第二转动轴51带动搅拌杆52转动,从而对油墨箱3内的油墨进行搅拌,防止油墨发生凝固的现象,保证了油墨使用时的均匀性,从而提高了印刷效果,转动手柄17,从而带动螺杆16转动,从而带动刮板15沿着滑槽14向后移动,直到刮板15的后端与印版辊筒43的侧面接触,通过设置第二固定架13、滑槽14、螺杆16和手柄17,便于对刮板15的位置进行调节,通过设置刮板15能够对印版辊筒43侧面多余的油墨刮除,实用性高,刮板15的后端底部开设有弧形凹槽,能够使刮取的油墨回流进油墨箱3内,减少了资源的浪费,降低了成本。
值得注意的是,本实施例中所公开的第一电机42、第二电机53、电动推杆6和单向电磁阀12的输入端分别电连接外部控制开关的输出端,外部控制开关控制第一电机42、第二电机53、电动推杆6和单向电磁阀12工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,包括底座、转动组件和搅拌组件,其特征在于:
所述底座上侧的左右两端分别固定有第一固定架,所述第一固定架为“L”形结构,所述第一固定架底端彼此靠近的一侧设有油墨箱,所述油墨箱的上端前侧设有加墨管,所述加墨管的出液口与油墨箱的内腔连通,所述油墨箱的底端后侧设有排墨管,所述排墨管的进墨口与油墨箱的内腔连通,所述排墨管的内部设有单向电磁阀,所述第一固定架水平端的底侧分别设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端分别固定有固定块,所述固定块彼此靠近的一侧分别转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴彼此靠近的一侧固定有压印辊筒;
所述转动组件包括第一转动轴、第一电机和印版辊筒,所述第一固定架竖直端的中部内侧分别转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴彼此靠近的一侧固定有印版辊筒,且印版辊筒位于压印辊筒的正下方,且印版辊筒位于油墨箱内,所述第一固定架竖直端的右侧设有第一电机,右端所述第一转动轴的右侧穿过第一固定架的侧面与第一电机的输出轴连接;
所述搅拌组件包括第二转动轴、搅拌杆和第二电机,所述油墨箱内腔的左右两侧转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的侧面等距焊接有若干个搅拌杆,所述第一固定架的竖直端右侧设有第二电机,所述第二转动轴的右端穿过第一固定架的右侧与第二电机的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,其特征在于:所述第一固定架竖直端的前侧分别固定有第二固定架,所述第二固定架为“L”形结构,且第二固定架与印版辊筒位于同一水平面上,所述第二固定架后端彼此靠近的一侧分别开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有刮板,所述第二固定架的前端内部分别转动连接有螺杆,所述螺杆与刮板配合螺接,所述螺杆的前端分别设有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,其特征在于:所述印版辊筒的侧面设有两个左右对称的限位环,且两个限位环之间的距离与压印辊筒侧边的长度相等。
4.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的食品包装凹版印刷装置,其特征在于:所述刮板的后端底部开设有弧形凹槽。
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