CN209904190U - 一种间歇式胶印机进胶口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间歇式胶印机进胶口，包括进胶管道和盖体，所述进胶管道相对的侧壁均上固定连接有斜板，所述斜板的下端面接触有转动板，所述转动板的一端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在进胶管道的内侧壁上，所述进胶管道的侧壁上内设有空腔，所述转动轴的一端穿过进胶管道的侧壁并固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮位于空腔内，所述空腔的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮；本实用新型不仅能够减少注入的胶的风干速度，同时能够控制胶的下流量，而且能够对进胶管道的内侧壁进行清理，放置胶粘黏在进胶管道上风干后难以清除，给供作人员带来了便捷。

Description

一种间歇式胶印机进胶口

技术领域

本实用新型涉及胶印机设备技术领域，具体为一种间歇式胶印机进胶口。

背景技术

胶印机属于印刷机，比如商标印刷机，印刷时将印刷图文从印版辊先印到转印辊筒(即橡皮滚筒)上，然后再由转印辊筒配合压印辊筒(即承印底辊)转印到纸张上。其中，压印辊筒由电机(如伺服电机)驱动，压印辊筒与转印辊筒通过齿轮副配合进行联合转动，即压印辊筒转动和转印辊筒一起同时转动，然而现有的间歇式胶印机进胶口一般没有遮挡装置，在胶通过进胶口注入胶印机时，一般时通过人工注入的速度来控制胶的流量，这样给工作人员带来不便，且胶印机内部的空气易通过进胶口与外部的空气相交流，若胶在胶印机内停留时间较长，则易使得胶风干无法使用，且部分胶印机在对进胶口进行清理时需要借助工具并难以使得粘黏在进胶口侧壁上的胶下滑，从而会造成一定的浪费，为此我们提出一种间歇式胶印机进胶口用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间歇式胶印机进胶口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式胶印机进胶口，包括进胶管道和盖体，所述进胶管道相对的侧壁均上固定连接有斜板，所述斜板的下端面接触有转动板，所述转动板的一端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在进胶管道的内侧壁上，所述进胶管道的侧壁上内设有空腔，所述转动轴的一端穿过进胶管道的侧壁并固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮位于空腔内，所述空腔的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮，所述转轴上固定连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮的大端相对设置；

所述盖体的下表面固定连接有用于插设在进胶管道上端面的插杆，且盖体位于进胶管道的上方，所述盖体上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面固定连接有转动杆，所述螺纹杆的下端面水平转动连接有连接块，所述连接块的下表面安装有固定块，所述固定块通过连接杆固定连接有矩形框架板，所述矩形框架板的外侧壁上固定连接有与进胶管道相配合的三角形刮料板，所述三角形刮料板刮料端与进胶管道的内侧壁相接触。

优选的，两块所述转动板相对的侧壁上均设有相互配合的豁口。

优选的，所述旋钮的外侧壁上套设有与进胶管道的外侧壁固定连接有圆形筒，所述旋钮内设有两个内腔，所述内腔的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动板，所述移动板远离弹簧的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆远离移动板的一端插设在圆形筒的内侧壁上，所述旋钮的外侧设有L形推杆，且L形推杆的一端穿过内腔的侧壁并与移动板固定连接。

优选的，所述进胶管道与盖体的横截面均为正方形，所述盖体的左右两侧壁上均固定连接有U形提手，且U形提手关于盖体对称设置。

优选的，所述固定块通过至少两个紧固螺栓与连接块固定连接。

优选的，所述三角形刮料板为倾斜设置，且三角形刮料板的材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在进胶管道内设置转动板，便于控制胶的下流量，通过在转动的一侧设置旋钮，便于控制转动板的转动方向，通过在旋钮的外侧套设圆形筒，能够控制旋钮的转动，通过在进胶管道的上侧设置盖体，能够避免进胶管道内部空气与外部空气相交流而加速胶的风干速度，通过在盖体的下侧设置三角形刮料板，便于对进胶管道内侧壁的清理，保障了进胶管道的干净整洁；这种间歇式胶印机进胶口不仅能够减少注入的胶的风干速度，同时能够控制胶的下流量，而且能够对进胶管道的内侧壁进行清理，放置胶粘黏在进胶管道上风干后难以清除，给供作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型转动板与进胶管道的俯面内部连接结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1进胶管道、101空腔、2盖体、21U形提手、3螺纹杆、4转动杆、5连接块、6固定块、61紧固螺栓、7连接杆、8矩形框架板、9三角形刮料板、10斜板、11转动板、1101豁口、12转动轴、13转动杆、14旋钮、 1401内腔、141圆形筒、142弹簧、143移动板、144限位杆、145L形推杆、 15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇式胶印机进胶口，包括进胶管道1和盖体2，进胶管道1相对的侧壁均上固定连接有斜板10，斜板10的下端面接触有转动板11，转动板11的一端固定连接有转动轴12，具体的讲，两块转动板11相对的侧壁上均设有相互配合的豁口1101，便于两块转动板11的闭合，转动轴12转动连接在进胶管道1的内侧壁上，进胶管道1的侧壁上内设有空腔101，转动轴12的一端穿过进胶管道1的侧壁并固定连接有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16位于空腔101内，空腔101的侧壁上转动连接有转轴13。

转轴13的一端穿过空腔101的侧壁并固定连接有旋钮14，具体的讲，旋钮14的外侧壁上套设有与进胶管道1的外侧壁固定连接有圆形筒141，旋钮 14内设有两个内腔1401，内腔1401的侧壁上固定连接有弹簧142，弹簧142 的一端固定连接有移动板143，移动板143远离弹簧142的侧壁上固定连接有限位杆144，限位杆144远离移动板143的一端插设在圆形筒141的内侧壁上，圆形筒141的内侧壁上设有多个供限位杆144插设的限位槽，便于限位杆144 插设在圆形筒141的内侧壁上，旋钮14的外侧设有L形推杆145，且L形推杆145的一端穿过内腔1401的侧壁并与移动板143固定连接，转轴13上固定连接有与第二锥齿轮16相啮合的第一锥齿轮15，且两个第一锥齿轮15的大端相对设置。

盖体2的下表面固定连接有用于插设在进胶管道1上端面的插杆17，具体的讲，进胶管道1与盖体2的横截面均为正方形，盖体2的左右两侧壁上均固定连接有U形提手21，且U形提手21关于盖体2对称设置，便于拿取盖体2，且盖体2位于进胶管道1的上方，盖体2上螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上端面固定连接有转动杆4，螺纹杆3的下端面水平转动连接有连接块 5。

连接块5的下表面安装有固定块6，具体的讲，固定块6通过至少两个紧固螺栓61与连接块5固定连接，便于连接块5安装在固定块6上，固定块6 通过连接杆7固定连接有矩形框架板8，矩形框架板8的外侧壁上固定连接有与进胶管道1相配合的三角形刮料板9，三角形刮料板9刮料端与进胶管道1 的内侧壁相接触，具体的讲，三角形刮料板9为倾斜设置，且三角形刮料板9 的材质为橡胶材质。

工作原理：本实用新型在使用过程中，将进胶管道1的下端通过现有技术中的已知手段如螺栓等方式与胶印机相连通，并使得旋钮14位于胶印机的外侧，胶印机为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，当需要相进胶管道1内注入胶时，通过U形提手21取下盖体2，当胶注入进胶管道1内后，再将盖体2盖设在进胶管道1的上端面，从而减少进胶管道1内的空气与外界空气流通的速度，一定程度上防止胶风干凝固；当需要控制胶的的下流量时，将L形推杆145相旋钮14的一侧推动，使得限位杆144移离圆形筒141，同时转动旋钮14，使得第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16的转动，由于两个第一锥齿轮15的大端相对设置，在第一锥齿轮15逆时针转动时，使得两个第二锥齿轮相向转动，从而使得两块转动板11相对的一端同时向下转动，从而根据两块转动板11之间的距离控制胶向下的流动量，而斜板10能够减少胶通过转动板11与进胶管道1转动连接部位向下流动的量；当需要对进胶管道1的内侧壁进行清理时，转动转动杆4，由于矩形框架板8与三角形刮料板 9的限制，使得螺纹杆4带动三角形刮料板9向下移动，从而将粘黏在进胶管道1内侧壁上的胶向下流入胶印机内，从而减少了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种间歇式胶印机进胶口，包括进胶管道(1)和盖体(2)，其特征在于：所述进胶管道(1)相对的侧壁均上固定连接有斜板(10)，所述斜板(10)的下端面接触有转动板(11)，所述转动板(11)的一端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)转动连接在进胶管道(1)的内侧壁上，所述进胶管道(1)的侧壁上内设有空腔(101)，所述转动轴(12)的一端穿过进胶管道(1)的侧壁并固定连接有第二锥齿轮(16)，且第二锥齿轮(16)位于空腔(101)内，所述空腔(101)的侧壁上转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的一端穿过空腔(101)的侧壁并固定连接有旋钮(14)，所述转轴(13)上固定连接有与第二锥齿轮(16)相啮合的第一锥齿轮(15)，且两个第一锥齿轮(15)的大端相对设置；

所述盖体(2)的下表面固定连接有用于插设在进胶管道(1)上端面的插杆(17)，且盖体(2)位于进胶管道(1)的上方，所述盖体(2)上螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上端面固定连接有转动杆(4)，所述螺纹杆(3)的下端面水平转动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的下表面安装有固定块(6)，所述固定块(6)通过连接杆(7)固定连接有矩形框架板(8)，所述矩形框架板(8)的外侧壁上固定连接有与进胶管道(1)相配合的三角形刮料板(9)，所述三角形刮料板(9)刮料端与进胶管道(1)的内侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种间歇式胶印机进胶口，其特征在于：两块所述转动板(11)相对的侧壁上均设有相互配合的豁口(1101)。

3.根据权利要求1所述的一种间歇式胶印机进胶口，其特征在于：所述旋钮(14)的外侧壁上套设有与进胶管道(1)的外侧壁固定连接有圆形筒(141)，所述旋钮(14)内设有两个内腔(1401)，所述内腔(1401)的侧壁上固定连接有弹簧(142)，所述弹簧(142)的一端固定连接有移动板(143)，所述移动板(143)远离弹簧(142)的侧壁上固定连接有限位杆(144)，所述限位杆(144)远离移动板(143)的一端插设在圆形筒(141)的内侧壁上，所述旋钮(14)的外侧设有L形推杆(145)，且L形推杆(145)的一端穿过内腔(1401)的侧壁并与移动板(143)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种间歇式胶印机进胶口，其特征在于：所述进胶管道(1)与盖体(2)的横截面均为正方形，所述盖体(2)的左右两侧壁上均固定连接有U形提手(21)，且U形提手(21)关于盖体(2)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种间歇式胶印机进胶口，其特征在于：所述固定块(6)通过至少两个紧固螺栓(61)与连接块(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种间歇式胶印机进胶口，其特征在于：所述三角形刮料板(9)为倾斜设置，且三角形刮料板(9)的材质为橡胶材质。

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