CN214819162U - 一种用于pcb板加工的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板加工的钻孔机，包括工作台以及设置在工作台上方的固定块，所述固定块的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有驱动杆，所述驱动杆穿过固定块、并与固定块下方设置的钻孔座连接，所述钻孔座的底部设置有若干个钻孔组件，所述钻孔组件包括与钻孔座连接的驱动电机以及设置在驱动电机输出轴上用于装配钻头的钻夹头，所述工作台的台面上设置有收料的第一垫板，所述第一垫板上设置有安装PCB板的第二垫板。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，本申请的钻孔机不仅易于操作，而且产生的碎屑能够通过底部的收料槽进行收料，不需要操作人员有较高的技术素质，实用性较好。

Description

一种用于PCB板加工的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及PCB加工领域，尤其涉及一种用于PCB板加工的钻孔机。

背景技术

PCB板钻孔主要是为使电路板各层之间导通及固定零件之用，因此，钻孔是PCB板生产中不可缺少的一个重要环节。例如中国授权申请号CN201520579549.0的实用新型专利，公开了一种加工印制PCB板上沉头孔的钻孔机，包括工作台，工作台上方设有若干个个钻孔组件，所述钻孔组件包括驱动电机和钻头，所述工作台的上部设有与该工作台配合的第一垫板，所述第一垫板的表面经水平处理，所述第一垫板上方设有表面水平的第二垫板，所述第二垫板上设有与钻孔组件一一对应的镂空部，并且所述的镂空部与待加工的PCB板形状相适应。该申请的加工印制PCB板上沉头孔的钻孔机易于操作，易于管控，能够有效地校正钻孔机工作台的水平度，保证钻孔后PCB板沉头孔的尺寸控制在公差范围内，提高了产品合格率。

上述技术中，在加工时，其钻孔组件不好下移，而且加工产生的碎屑不能够及时清理，在使用时非常的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于PCB板加工的钻孔机，本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，本申请的钻孔机不仅易于操作，而且产生的碎屑能够通过底部的收料槽进行收料，不需要操作人员有较高的技术素质，实用性较好。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于PCB板加工的钻孔机，包括工作台以及设置在工作台上方的固定块，所述固定块的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有驱动杆，所述驱动杆穿过固定块、并与固定块下方设置的钻孔座连接，所述钻孔座的底部设置有若干个钻孔组件，所述钻孔组件包括与钻孔座连接的驱动电机以及设置在驱动电机输出轴上用于装配钻头的钻夹头，所述工作台的台面上设置有收料的第一垫板，所述第一垫板上设置有安装PCB板的第二垫板，所述第二垫板设置有与钻孔组件一一对应的PCB板固定槽，所述PCB板固定槽的底部设置有漏孔。采用上述技术方案，能够通过驱动机构驱动钻孔座上设置的若干个钻孔组件一起下降钻孔，以便于同时加工若干个PCB板，且加工PCB板产生的碎屑能够通过漏孔收集到第一垫板。其中，钻孔组件的数量设置在六个或六个以上。

作为本申请的一种技术方案，所述驱动机构设置为电机，所述电机的轴转通过联轴器与驱动杆连接，所述驱动杆设置为丝杆，所述丝杆与钻孔座上设置的丝杆螺母连接。采用上述技术方案，由电机驱动丝杆，使丝杆连接的钻孔座在固定块下升降。

作为本申请的一种技术方案，所述工作台的一侧设置有支撑块，所述支撑块与固定块连接。采用上述技术方案，支撑块用于将固定块支撑在工作台上，其中，支撑块可与固定块和工作台一体成型。

作为本申请的一种技术方案，所述支撑块的两侧设置有直线导轨，所述直线导轨与钻孔座上设置的导向槽连接。采用上述技术方案，以便于钻孔座平稳的移动。

作为本申请的一种技术方案，所述第一垫板的顶面设置有收料槽，所述收料槽位于漏孔的下方。采用上述技术方案，以便于收集加工产生的碎屑。

作为本申请的一种技术方案，所述PCB板固定槽的形状与PCB板的形状相适配。采用上述技术方案，以便于PCB板的放置。

本实用新型的有益效果是：设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，本申请的钻孔机不仅易于操作，而且产生的碎屑能够通过底部的收料槽进行收料，不需要操作人员有较高的技术素质，实用性较好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的主视图；

图2为本实用新型涉及的侧视图。

图中标号说明：工作台1，固定块2，驱动机构3，驱动杆4，钻孔座5，钻孔组件6，驱动电机7，钻夹头8，第一垫板9，第二垫板10，PCB板固定槽11，漏孔12，支撑块13，直线导轨14，收料槽901。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图2所示，一种用于PCB板加工的钻孔机，包括工作台1以及设置在工作台1上方的固定块2，所述固定块2的顶部设置有驱动机构3，所述驱动机构3上设置有驱动杆4，所述驱动杆4穿过固定块2、并与固定块2下方设置的钻孔座5连接，所述钻孔座5的底部设置有若干个钻孔组件6，所述钻孔组件6包括与钻孔座5连接的驱动电机7以及设置在驱动电机7输出轴上用于装配钻头的钻夹头8，所述工作台1的台面上设置有收料的第一垫板9，所述第一垫板9上设置有安装PCB板的第二垫板10，所述第二垫板10设置有与钻孔组件6一一对应的PCB板固定槽11，所述PCB板固定槽11的底部设置有漏孔12。采用上述技术方案，能够通过驱动机构3驱动钻孔座5上设置的若干个钻孔组件6一起下降钻孔，以便于同时加工若干个PCB板，且加工PCB板产生的碎屑能够通过漏孔12收集到第一垫板9。其中，钻孔组件6的数量设置在六个或六个以上，而第二垫板10位于PCB板固定槽11的四侧也设有漏孔12用于漏屑。

作为本申请的一种技术方案，所述驱动机构3设置为电机，所述电机的轴转通过联轴器与驱动杆4连接，所述驱动杆4设置为丝杆，所述丝杆与钻孔座5上设置的丝杆螺母连接。采用上述技术方案，由电机驱动丝杆，使丝杆连接的钻孔座5在固定块2下升降。

作为本申请的一种技术方案，所述工作台1的一侧设置有支撑块13，所述支撑块13与固定块2连接。采用上述技术方案，支撑块13用于将固定块2支撑在工作台1上，其中，支撑块13可与固定块2和工作台1一体成型。

作为本申请的一种技术方案，所述支撑块13的两侧设置有直线导轨14，所述直线导轨14与钻孔座5上设置的导向槽连接。采用上述技术方案，以便于钻孔座5平稳的移动。

作为本申请的一种技术方案，所述第一垫板9的顶面设置有收料槽901，所述收料槽901位于漏孔12的下方。采用上述技术方案，以便于收集加工产生的碎屑。

作为本申请的一种技术方案，所述PCB板固定槽11的形状与PCB板的形状相适配。采用上述技术方案，以便于PCB板的放置。

具体的，在实际使用时，由电机通过丝杆驱动钻孔座5下降，使钻孔座5上的驱动电机7带动钻夹头8以及钻夹头8上的钻头一起下降，在PCB板上进行打孔，钻头在PCB板上打孔时，其产生的碎屑通过PCB板固定槽11四周以及底部的漏孔12进入到底部的收料槽901中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于PCB板加工的钻孔机，其特征在于：包括工作台（1）以及设置在工作台（1）上方的固定块（2），所述固定块（2）的顶部设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）上设置有驱动杆（4），所述驱动杆（4）穿过固定块（2）、并与固定块（2）下方设置的钻孔座（5）连接，所述钻孔座（5）的底部设置有若干个钻孔组件（6），所述钻孔组件（6）包括与钻孔座（5）连接的驱动电机（7）以及设置在驱动电机（7）输出轴上用于装配钻头的钻夹头（8），所述工作台（1）的台面上设置有收料的第一垫板（9），所述第一垫板（9）上设置有安装PCB板的第二垫板（10），所述第二垫板（10）设置有与钻孔组件（6）一一对应的PCB板固定槽（11），所述PCB板固定槽（11）的底部设置有漏孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的钻孔机，其特征在于：所述驱动机构（3）设置为电机，所述电机的轴转通过联轴器与驱动杆（4）连接，所述驱动杆（4）设置为丝杆，所述丝杆与钻孔座（5）上设置的丝杆螺母连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的钻孔机，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有支撑块（13），所述支撑块（13）与固定块（2）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于PCB板加工的钻孔机，其特征在于：所述支撑块（13）的两侧设置有直线导轨（14），所述直线导轨（14）与钻孔座（5）上设置的导向槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的钻孔机，其特征在于：所述第一垫板（9）的顶面设置有收料槽（901），所述收料槽（901）位于漏孔（12）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的钻孔机，其特征在于：所述PCB板固定槽（11）的形状与PCB板的形状相适配。

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