CN215499735U - 一种印刷线路板下垫板及治具 - Google Patents

Abstract

一种印刷线路板下垫板及治具，印刷线路板下垫板包括设置在印刷线路板下垫板两个角处的第一下垫板定位孔11和第二下垫板定位孔12，以及设置在第一下垫板定位孔11旁的第一销钉孔13和设置在第二下垫板定位孔12的第二销钉孔14。第一下垫板定位孔11和第二下垫板定位孔12设置在两个对角处。第一下垫板定位孔11和第二下垫板定位孔12为腰型。第一下垫板定位孔11和第二下垫板定位孔12的腰型长轴相互垂直。本实用新型的有益效果在于：1、标准化了垫板的定位孔，使得垫板的供应链更加完善；2、垫板生产厂直接回收定位孔打孔时的废料，节省成本；3、垫板使用者免去打孔以及管理废料的流程，使用便捷且可减少运营成本。

Description

一种印刷线路板下垫板及治具

技术领域

本实用新型涉及制造加工技术领域，具体涉及一种印刷线路板下垫板及治具。

背景技术

目前随着电子技术的迅速发展，电子设备中都会用到大量的印刷线路板，而制造印刷线路板时需要在下方垫一个下垫板，而对于以往的印刷线路板下垫板，用户需要根据自身需要自行安排打定位孔才能进行后续生产工序，打孔时产生的废料收集重新利用十分不便，并且造成运输和管理成本，大多数厂家直接放弃收集，从而造成资源浪费。另一方面，客户自行打孔的回收废料都是不相同的，无法定制标准，因此印刷线路板下垫板的生产厂家而言也增加了回收利用的困难。

对此，亟需开发一种定位孔标准化的印刷线路板下垫板及与之配套使用的治具。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种印刷线路板下垫板，该印刷线路板下垫板设置有标准化定位孔。

本实用新型的第二个目的在于提出一种治具。

为实现上述目的，本实用新型实施例公开了一种印刷线路板下垫板，包括设置在印刷线路板下垫板两个角处的第一下垫板定位孔（11）和第二下垫板定位孔（12），以及设置在所述第一下垫板定位孔（11）旁的第一销钉孔（13）和设置在所述第二下垫板定位孔（12）的第二销钉孔（14）。

另外，根据本实用新型上述技术方案的印刷线路板下垫板，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第一下垫板定位孔（11）和所述第二下垫板定位孔（12）设置在两个对角处。

可选地，所述第一下垫板定位孔（11）和所述第二下垫板定位孔（12）为腰型。

可选地，第一下垫板定位孔（11）和所述第二下垫板定位孔（12）的腰型长轴相互垂直。

为实现上述目的，本实用新型第二方面实施例提出一种治具，所述治具设置在如本实用新型第一方面实施例所述的一种印刷线路板下垫板上，包括：相互扣合的第一压板（2）和第二压板（3）；所述第一压板（2）包括相互连接的上横梁（21）和右竖梁（22），所述上横梁（21）的左端部设置有第一下扣合部（23），所述右竖梁（22）的下端部设置有第二下扣合部（24）；所述第一下扣合部（23）处设置有第一下扣合定位孔（25），所述第二下扣合部（24）处设置有第二下扣合定位孔（26）；所述第一下扣合定位孔（25）旁设置有第一下扣合销钉孔（27），所述第二下扣合定位孔（26）旁设置有第二下扣合销钉孔（28）；所述第二压板（3）包括相互连接的下横梁（31）和左竖梁（32），所述下横梁（31）的右端部设置有第一上扣合部（33），所述左竖梁（32）的上端部设置有第二上扣合部（34）；所述第一上扣合部（33）处设置有第一上扣合定位孔（35），所述第二上扣合部（34）处设置有第二上扣合定位孔（36）；所述第一上扣合定位孔（35）旁设置有第一上扣合销钉孔（37），所述第二上扣合定位孔（36）旁设置有第二上扣合销钉孔（38）。

可选地，所述第一下扣合定位孔（25）、所述第二下扣合定位孔（26）、所述第一上扣合定位孔（35）、所述第二上扣合定位孔（36）为腰型。

可选地，所述第一下扣合定位孔（25）和所述第二上扣合定位孔（36）的腰型长轴，与所述第二下扣合定位孔（26）和所述第一上扣合定位孔（35）的腰型长轴相互垂直。

本实用新型的有益效果在于：1、标准化了垫板的定位孔，使得垫板的供应链更加完善；2、垫板生产厂直接回收定位孔打孔时的废料，节省成本；3、垫板使用者免去打孔以及管理废料的流程，使用便捷且可减少运营成本；4、配置有专用的治具，使用便捷，并且保证了定位准确，提高生产良品率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种印刷线路板下垫板的结构示意图。

图2是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第一压板主视图。

图3是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第一压板左视图。

图4是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第一压板俯视图。

图5是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第二压板主视图。

图6是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第二压板左视图。

图7是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第二压板俯视图。

图8是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的扣合结构示意图。

附图标记：

1-印刷线路板下垫板，11-第一下垫板定位孔，12-第二下垫板定位孔，13-第一销钉孔，14-第二销钉孔，2-第一压板，21-上横梁，22-右竖梁，23-第一下扣合部，24-第二下扣合部，25-第一下扣合定位孔，26-第二下扣合定位孔，27-第一下扣合销钉孔，28-第二下扣合销钉孔，3-第二压板，31-下横梁，32-左竖梁，33-第一上扣合部，34-第二上扣合部，35-第一上扣合定位孔，36-第二上扣合定位孔，37-第一上扣合销钉孔，38-第二上扣合销钉孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的部件/元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图描述本实用新型实施例的印刷线路板下垫板。

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种印刷线路板下垫板的结构示意图。如图1所示：该印刷线路板下垫板，包括设置在印刷线路板下垫板两个角处的第一下垫板定位孔11和第二下垫板定位孔12，以及设置在第一下垫板定位孔11旁的第一销钉孔13和设置在第二下垫板定位孔12的第二销钉孔14。

具体地，在印刷线路板下垫板的两个角设置两个定位孔可在使用时起到比较可靠地定位作用。另外，定位完成后需要固定牢固，因此也需要在两个定位孔旁设置销钉孔，以便打上销钉固定。

根据本实用新型的印刷线路板下垫板，增设了定位孔和销钉孔，由印刷线路板下垫板的生产厂家来统一制作，便于制定标准化的定位孔和销钉孔；并且打孔时产生的废料便于回收，节约了供应链中的管理成本和运输成本，并且容易回收打孔时产生的废料，节约了资源。

根据本实用新型的一个实施例，第一下垫板定位孔（11）和第二下垫板定位孔（12）设置在两个对角处。

具体地，两个定位孔设置在下垫板的一个对角处，并且使两个销钉孔位于该对角的对角线的侧方位，可提高定位时的牢固程度。

根据本实用新型的一个实施例，第一下垫板定位孔（11）和第二下垫板定位孔（12）为腰型。

具体地，一般的定位孔多为圆孔，但圆孔只能限制直线方向的自由度，并不能限制轴向方向转动的自由度，因此通常需要多个圆孔配合使用，当其中一个定位孔失效的时候将无法保证定位的准确。因此本实施例中将两个定位孔设计为腰型，加工时只需要多让铣刀平移一段距离即可完成，可在尽量避免增加加工复杂度，尽量避免提高成本的同时，提高定位孔的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，第一下垫板定位孔（11）和所述第二下垫板定位孔（12）的腰型长轴相互垂直。

具体地，由于腰型的定位孔除了能限制轴向自由度之外，还可限制直线方向的自由度，且主要是限制与腰型长轴（即铣刀平移的方向）垂直的直线方向的自由度。因此两个腰型定位孔的长轴相互垂直，则可同时限制了一个平面移动方向的自由度，提高了定位的可靠度。

基于上述实施例，本实用新型实施例还提出了一种治具，图2是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第一压板主视图，图3是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第一压板左视图，图4是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第一压板俯视图，图5是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第二压板主视图，图6是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第二压板左视图，图7是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的第二压板俯视图。如图2-7所示：治具设置在如本实用新型第一方面实施例所述的一种印刷线路板下垫板上，包括：相互扣合的第一压板（2）和第二压板（3）；第一压板（2）包括相互连接的上横梁（21）和右竖梁（22），上横梁（21）的左端部设置有第一下扣合部（23），右竖梁（22）的下端部设置有第二下扣合部（24）；第一下扣合部（23）处设置有第一下扣合定位孔（25），第二下扣合部（24）处设置有第二下扣合定位孔（26）；第一下扣合定位孔（25）旁设置有第一下扣合销钉孔（27），第二下扣合定位孔（26）旁设置有第二下扣合销钉孔（28）；第二压板（3）包括相互连接的下横梁（31）和左竖梁（32），下横梁（31）的右端部设置有第一上扣合部（33），左竖梁（32）的上端部设置有第二上扣合部（34）；第一上扣合部（33）处设置有第一上扣合定位孔（35），第二上扣合部（34）处设置有第二上扣合定位孔（36）；第一上扣合定位孔（35）旁设置有第一上扣合销钉孔（37），第二上扣合定位孔（36）旁设置有第二上扣合销钉孔（38）。

具体地，图8是本实用新型另一个实施例提供的一种治具的扣合结构示意图，如图8所示：第一压板2和第二压板3可相互扣合，具体通过：第一压板2的第一下扣合部23与第二压板3的第二上扣合部34扣合，第一压板2的第二下扣合部24与第二压板3的第一上扣合部33扣合；第一下扣合定位孔25和第二上扣合定位孔36，以及第二下扣合定位孔26和第一上扣合定位孔35需要设计得相互对齐，然后使用插条固定。本治具的材质可选用硬质合金钢，以保证使用精度。

根据本实用新型的一种治具，可在本实用新型第一方面实施例提出的一种印刷线路板下垫板在铆合定位时作为辅助定位使用，在印刷线路板下垫板放置好后，扣合第一压板2和第二压板3并压紧下垫板，然后通过插条和销钉固定，可避免人工对位时下垫板偏斜错位，保证了定位准确，提高生产良品率。

根据本实用新型的一个实施例，第一下扣合定位孔（25）、第二下扣合定位孔（26）、第一上扣合定位孔（35）、第二上扣合定位孔（36）为腰型。

根据本实用新型的一个实施例，第一下扣合定位孔（25）和第二上扣合定位孔（36）的腰型长轴，与第二下扣合定位孔（26）和第一上扣合定位孔（35）的腰型长轴相互垂直。

应理解，根据本实用新型第一方面实施例的一种印刷线路板下垫板的具体说明可与本实用新型第二方面实施例的一种治具的效果相同，为了减少冗余，此处不做详细赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷线路板下垫板，其特征在于，包括设置在印刷线路板下垫板两个角处的第一下垫板定位孔（11）和第二下垫板定位孔（12），以及设置在所述第一下垫板定位孔（11）旁的第一销钉孔（13）和设置在所述第二下垫板定位孔（12）的第二销钉孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板下垫板，其特征在于：所述第一下垫板定位孔（11）和所述第二下垫板定位孔（12）设置在两个对角处。

3.根据权利要求1所述的一种印刷线路板下垫板，其特征在于：所述第一下垫板定位孔（11）和所述第二下垫板定位孔（12）为腰型。

4.根据权利要求3所述的一种印刷线路板下垫板，其特征在于：第一下垫板定位孔（11）和所述第二下垫板定位孔（12）的腰型长轴相互垂直。

5.一种治具，其特征在于：所述治具设置在如权利要求1-2任一项所述的一种印刷线路板下垫板上，包括相互扣合的第一压板（2）和第二压板（3）；

所述第一压板（2）包括相互连接的上横梁（21）和右竖梁（22），所述上横梁（21）的左端部设置有第一下扣合部（23），所述右竖梁（22）的下端部设置有第二下扣合部（24）；所述第一下扣合部（23）处设置有第一下扣合定位孔（25），所述第二下扣合部（24）处设置有第二下扣合定位孔（26）；所述第一下扣合定位孔（25）旁设置有第一下扣合销钉孔（27），所述第二下扣合定位孔（26）旁设置有第二下扣合销钉孔（28）；

所述第二压板（3）包括相互连接的下横梁（31）和左竖梁（32），所述下横梁（31）的右端部设置有第一上扣合部（33），所述左竖梁（32）的上端部设置有第二上扣合部（34）；所述第一上扣合部（33）处设置有第一上扣合定位孔（35），所述第二上扣合部（34）处设置有第二上扣合定位孔（36）；所述第一上扣合定位孔（35）旁设置有第一上扣合销钉孔（37），所述第二上扣合定位孔（36）旁设置有第二上扣合销钉孔（38）。

6.根据权利要求5所述的一种治具，其特征在于：所述第一下扣合定位孔（25）、所述第二下扣合定位孔（26）、所述第一上扣合定位孔（35）、所述第二上扣合定位孔（36）为腰型。

7.根据权利要求6所述的一种治具，其特征在于：所述第一下扣合定位孔（25）和所述第二上扣合定位孔（36）的腰型长轴，与所述第二下扣合定位孔（26）和所述第一上扣合定位孔（35）的腰型长轴相互垂直。

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