CN214818056U - 一种方便安装的支撑圈生产用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，属于支撑圈生产领域，一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，包括加工台，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧放置有定位工装，所述定位工装上套设有填充环，所述加工台的顶部开设有引导槽，所述引导槽的内部与安装槽相连通，所述填充环的底部延伸至引导槽的内部并与引导槽的内壁卡接。该实用新型，当需要针对不同支撑圈加工时，且批量大时，能够快速的更换定位工装，提高了支撑环的生产加工效率，并且定位工装损坏后方便对定位工装进行更换安装，实用性强，满足了使用者的使用需求。

Description

一种方便安装的支撑圈生产用定位工装

技术领域

本实用新型涉及支撑圈生产领域，更具体地说，涉及一种方便安装的支撑圈生产用定位工装。

背景技术

支撑圈是生产码头机械钢圈的一个部件，现在的生产工艺有两种：1.直接用8mm厚的钢板卷圆、焊接、滚压后再整形，经机械加工而成；2.通过热轧出型材，再经过卷圆、焊接、整形，机械加工而成。

但是在支撑圈打磨整形等工序中往往需要定位工装定位固定支撑圈，由于支撑圈分为不同种类，从而使得所使用的定位工装也不同，现有的定位工装更换安装不便，影响支撑圈的加工生产效率，实用性不强，故而提出了一种方便安装的支撑圈生产用定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，以解决现有的定位工装更换安装不便，影响支撑圈的加工生产效率，实用性不强的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，包括加工台，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧放置有定位工装，所述定位工装上套设有填充环，所述加工台的顶部开设有引导槽，所述引导槽的内部与安装槽相连通，所述填充环的底部延伸至引导槽的内部并与引导槽的内壁卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述填充环包含有限制环，所述限制环套设于定位工装上，所述限制环的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有卡接机构，所述卡接机构的一侧延伸至限制环的外侧并与引导槽的内壁卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接机构包含有推块，所述推块的外侧与活动槽的内壁滑动连接，所述推块的一端延伸至限制环的外侧并与引导槽的内壁卡接，所述推块的另一端滑动连接有推杆，所述推杆的顶端贯穿并延伸至限制环的顶部，所述推杆上套设有与其固定连接的弹簧，所述弹簧的底端与限制环固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位工装的顶部设置有定位端面，所述定位端面的外侧设置有倒角，所述限制环的内侧与限制环贴合，所述引导槽的内底壁为弧形，所述引导槽的内底壁表面光滑。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限制环上穿插有与其螺纹连接的压杆，所述压杆的底端与定位端面接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽的内底壁固定连接有弧形凸块，所述定位工装的底部开设有定位孔，所述定位孔的顶部延伸至弧形凸块的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，通过将定位工装直接放置到加工台上的安装槽内部，由于引导槽扩大了安装槽的顶部开口，定位工装易于放置至安装槽的内部，然后通过引导槽引导滑至安装槽的内部，然后将填充环套接于定位工装上，填充定位工装与引导槽内壁之间的缝隙，并通过填充环与引导槽内壁的卡接对定位工装进行固定限制，安装快捷，固定牢靠，当需要针对不同支撑圈加工时，且批量大时，能够快速的更换定位工装，提高了支撑环的生产加工效率，并且定位工装损坏后方便对定位工装进行更换安装，实用性强，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型推块的结构示意图。

图中标号说明：

1、加工台；2、安装槽；3、定位工装；31、定位端面；4、填充环；41、限制环；42、活动槽；43、卡接机构；431、推块；432、推杆；433、弹簧；5、引导槽；6、压杆；7、弧形凸块；8、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，本实用新型中，一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，包括加工台1，加工台1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内侧放置有定位工装3，定位工装3上套设有填充环4，加工台1的顶部开设有引导槽5，引导槽5的内部与安装槽2相连通，填充环4的底部延伸至引导槽5的内部并与引导槽5的内壁卡接。

本实用新型中，通过将定位工装3直接放置到加工台1上的安装槽2内部，由于引导槽5扩大了安装槽2的顶部开口，定位工装3易于放置至安装槽2的内部，然后通过引导槽5引导滑至安装槽2的内部，然后将填充环4套接于定位工装3上，填充定位工装3与引导槽5内壁之间的缝隙，并通过填充环4与引导槽5内壁的卡接对定位工装3进行固定限制，安装快捷，固定牢靠，当需要针对不同支撑圈加工时，且批量大时，能够快速的更换定位工装3，提高了支撑环的生产加工效率，并且定位工装3损坏后方便对定位工装3进行更换安装，实用性强，满足了使用者的使用需求。

请参阅图1与图2，其中：填充环4包含有限制环41，限制环41套设于定位工装3上，限制环41的左右两侧均开设有活动槽42，活动槽42的内部安装有卡接机构43，卡接机构43的一侧延伸至限制环41的外侧并与引导槽5的内壁卡接。

本实用新型中，通过限制环41填充定位工装3与引导槽5内壁之间的缝隙，然后利用卡接机构43限制限制环41的活动，进而间接固定了限制环41内侧的定位工装3完成安装，使用方便，结构简单。

请参阅图1～3，其中：卡接机构43包含有推块431，推块431的外侧与活动槽42的内壁滑动连接，推块431的一端延伸至限制环41的外侧并与引导槽5的内壁卡接，推块431的另一端滑动连接有推杆432，推杆432的顶端贯穿并延伸至限制环41的顶部，推杆432上套设有与其固定连接的弹簧433，弹簧433的底端与限制环41固定连接。

本实用新型中，当安装定位工装3后，将套接于定位工装3上的限制环41向下按压，推块431向活动槽42内侧滑动，带动推杆432抬起拉伸弹簧433，从而让限制环41继续下移进入引导槽5的内部进行填充，当推块431移动至引导槽5内的卡槽时，弹簧433的弹力带动推杆432下移，将推块431挤入卡槽内部进行固定，安装快捷，操作简单。

请参阅图1与图2，其中：定位工装3的顶部设置有定位端面31，定位端面31的外侧设置有倒角，限制环41的内侧与限制环41贴合，引导槽5的内底壁为弧形，引导槽5的内底壁表面光滑。

本实用新型中，通过定位端面31能够方便将限制环41套在定位工装3上，并对限制环41进行引导定位，以方便限制环41针对引导槽5进行填充，而弧形的引导槽5内底壁方便引导定位工装3滑至安装槽2的内部，全部安装过程无需人工精准定位安装，安装更加方便快捷。

请参阅图1，其中：限制环41上穿插有与其螺纹连接的压杆6，压杆6的底端与定位端面31接触。

本实用新型中，通过压杆6能够对限制环41内侧的定位工装3向下挤压，从而保证定位工装3的稳定，方便对支撑环进行加工生产工作。

请参阅图1，其中：安装槽2的内底壁固定连接有弧形凸块7，定位工装3的底部开设有定位孔8，定位孔8的顶部延伸至弧形凸块7的内部。

本实用新型中，通过弧形凸块7与定位孔8的配合，能够进一步定位稳定定位工装3在安装槽2内的位置，弧形设计减少阻力。

工作原理：通过将定位工装3直接放置到加工台1上的安装槽2内部，由于引导槽5扩大了安装槽2的顶部开口，定位工装3易于放置至安装槽2的内部，然后通过引导槽5引导滑至安装槽2的内部，然后将填充环4套接于定位工装3上，填充定位工装3与引导槽5内壁之间的缝隙，当安装定位工装3后，将套接于定位工装3上的限制环41向下按压，推块431向活动槽42内侧滑动，带动推杆432抬起拉伸弹簧433，从而让限制环41继续下移进入引导槽5的内部进行填充，当推块431移动至引导槽5内的卡槽时，弹簧433的弹力带动推杆432下移，将推块431挤入卡槽内部进行固定，安装快捷，操作简单，固定牢靠，当需要针对不同支撑圈加工时，且批量大时，能够快速的更换定位工装3，提高了支撑环的生产加工效率，并且定位工装3损坏后方便对定位工装3进行更换安装，实用性强，满足了使用者的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧放置有定位工装(3)，所述定位工装(3)上套设有填充环(4)，所述加工台(1)的顶部开设有引导槽(5)，所述引导槽(5)的内部与安装槽(2)相连通，所述填充环(4)的底部延伸至引导槽(5)的内部并与引导槽(5)的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，其特征在于：所述填充环(4)包含有限制环(41)，所述限制环(41)套设于定位工装(3)上，所述限制环(41)的左右两侧均开设有活动槽(42)，所述活动槽(42)的内部安装有卡接机构(43)，所述卡接机构(43)的一侧延伸至限制环(41)的外侧并与引导槽(5)的内壁卡接。

3.根据权利要求2所述的一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，其特征在于：所述卡接机构(43)包含有推块(431)，所述推块(431)的外侧与活动槽(42)的内壁滑动连接，所述推块(431)的一端延伸至限制环(41)的外侧并与引导槽(5)的内壁卡接，所述推块(431)的另一端滑动连接有推杆(432)，所述推杆(432)的顶端贯穿并延伸至限制环(41)的顶部，所述推杆(432)上套设有与其固定连接的弹簧(433)，所述弹簧(433)的底端与限制环(41)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，其特征在于：所述定位工装(3)的顶部设置有定位端面(31)，所述定位端面(31)的外侧设置有倒角，所述限制环(41)的内侧与限制环(41)贴合，所述引导槽(5)的内底壁为弧形，所述引导槽(5)的内底壁表面光滑。

5.根据权利要求4所述的一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，其特征在于：所述限制环(41)上穿插有与其螺纹连接的压杆(6)，所述压杆(6)的底端与定位端面(31)接触。

6.根据权利要求1所述的一种方便安装的支撑圈生产用定位工装，其特征在于：所述安装槽(2)的内底壁固定连接有弧形凸块(7)，所述定位工装(3)的底部开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)的顶部延伸至弧形凸块(7)的内部。

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